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Semi Automatico

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Macchina per la Formatura a Caldo con 4-6 Cavità in PET per Bottiglie di Succo Automatica
Macchina per la Formatura a Caldo con 4-6 Cavità in PET per Bottiglie di Succo Automatica
Macchina per la Formatura a Caldo con 4-6 Cavità in PET per Bottiglie di Succo Automatica
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Macchina per la Formatura a Caldo con 4-6 Cavità in PET per Bottiglie di Succo Automatica

Macchina per la Formatura a Caldo con 4-6 Cavità in PET per Bottiglie di Succo Automatica

  • Introduzione
Introduzione

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macchina per la modellazione di bottiglie completamente automatica con 4 cavità: Sbloccando nuove possibilità nel packaging
Man mano che l'industria della produzione di bottiglie in plastica continua ad evolversi, la nostra Macchina per la modellazione di bottiglie completamente automatica con 4 cavità si trova all'avanguardia dell'innovazione, aprendo nuove opportunità per le imprese in tutto il mondo.
HMI interattivo: Un centro di controllo facile da usare
Il sistema HMI a colori con funzione di digitazione serve come centro di controllo interattivo, semplificando notevolmente il processo produttivo. Dispone di un'interfaccia trascina-e-rilascia, che consente agli operatori di creare e modificare facilmente le ricette di produzione. Il sistema include inoltre una libreria di impostazioni preconfigurate per i tipi di bottiglia comuni, riducendo significativamente il tempo di preparazione per nuovi compiti di produzione. La funzione chatbot integrata può fornire istantaneamente risposte alle domande comuni e offrire indicazioni per la risoluzione dei problemi frequenti. Questo progetto ergonomico non solo migliora l'efficienza operativa, ma permette anche a operatori con diversi livelli di esperienza di iniziare facilmente. Gli operatori appena assunti possono completare autonomamente i compiti di produzione con un semplice addestramento, riducendo i costi di formazione del personale dell'impresa.
flessibilità a 4 cavità: soddisfa esigenze produttive diverse
Il design a 4 cavità conferisce alla macchina una flessibilità senza pari. Ogni cavità può essere configurata indipendentemente per eseguire diversi compiti di produzione. Durante la produzione di prodotti in edizione limitata, una cavità può essere impostata per produrre bottiglie con codifica cromatica specifica per la differenziazione delle serie prodotte, mentre le altre tre cavità producono bottiglie conformi alle specifiche standard. Il meccanismo di cambio rapido del modulo consente un passaggio veloce tra differenti disegni di bottiglie, con un cambio completo del modulo che richiede meno di 20 minuti. Questa flessibilità consente alle aziende di rispondere prontamente alle tendenze di mercato, alle richieste dei clienti e ai cambiamenti della tabella di produzione. Durante le attività promozionali di mercato, le imprese possono rapidamente adattare gli schemi di produzione in base ai requisiti degli ordini e produrre bottiglie di imballaggio che soddisfano i requisiti dell'attività in modo tempestivo, migliorando la soddisfazione del cliente e la quota di mercato. Combinata con la capacità di produzione ad alta velocità di 1500 bottiglie all'ora e la possibilità di produrre contemporaneamente diversi tipi di prodotto, l'efficienza e il profitto della produzione della macchina sono massimizzati.
Soluzioni Innovative di Imballaggio
Questa macchina aiuta le imprese a creare soluzioni di imballaggio innovative che si distinguono sul mercato. Può produrre bottiglie con forme uniche, come ovali, quadrate o forme irregolari, soddisfacendo i bisogni di differenziazione del marchio. La tecnologia avanzata di produzione degli stampi supporta l'integrazione di funzioni complesse, come manici incorporati, bicchieri dosatori o ugelli erogatori. Nell'industria delle bevande, può produrre bottiglie integrate con etichette RFID per la gestione degli inventari e la tracciabilità dei prodotti. Queste soluzioni di imballaggio innovative non solo migliorano la funzionalità delle bottiglie, ma rafforzano anche l'immagine del marchio dei prodotti. Un marchio emergente di bevande ha avuto successo attirando l'attenzione dei consumatori utilizzando bottiglie con forme uniche ed etichette RFID, conquistando rapidamente una posizione di rilievo sul mercato.
Processi rigorosi di garanzia della qualità
Il controllo qualità è integrato in ogni aspetto del funzionamento della macchina. Dall'inizio alla fine della produzione, una rete multi-sensore monitora continuamente parametri chiave come temperatura, pressione e umidità. Il software di controllo qualità analizza questi dati in tempo reale e li confronta con standard di qualità prestabiliti. Non appena viene rilevata una deviazione, la macchina interrompe automaticamente la produzione e emette un allarme. Un sistema di ispezione visiva dotato di telecamere ad alta risoluzione esegue un controllo dettagliato di ogni bottiglia, rilevando difetti superficiali, squilibri o errori dimensionali. Solo le bottiglie che superano tutti i controlli di qualità possono procedere alla successiva fase di produzione, garantendo che i prodotti finali raggiungano il massimo livello di qualità e guadagnandosi la fiducia dei clienti e il riconoscimento sul mercato per l'azienda.
Produzione Sostenibile per un Futuro Migliore
Siamo impegnati nella produzione sostenibile, e questa macchina rappresenta appieno questo concetto. Utilizza materiali in PET riciclato ogni volta che possibile, riducendo la dipendenza da risorse vergini. Il processo produttivo è ottimizzato per minimizzare la generazione di rifiuti, e può essere effettuato il riciclo sul posto dei rifiuti o delle bottiglie non conformi. Il progetto risparmiatore di energia della macchina, incluso il sistema di recupero del calore e componenti a basso consumo, riduce significativamente l'orma carbonica. Scegliendo questa macchina, i produttori possono non solo soddisfare l'aumentata richiesta dei consumatori per prodotti sostenibili, ma anche contribuire alla protezione ambientale, promuovendo lo sviluppo dell'industria verso una direzione più verde e sostenibile.
Servizio Clienti Completamente e Affidabile
Offriamo un servizio clienti completo e affidabile per fornire un forte supporto durante l'intero processo di collaborazione con i clienti. Forniamo servizi gratuiti di consulenza sul posto per valutare le esigenze di produzione e consigliare la migliore configurazione della macchina. Il team di installazione si assicura che la macchina venga impostata correttamente e integrata senza problemi con la linea di produzione esistente. Offriamo programmi di formazione continui per tenere i operatori informati sulle ultime funzionalità e sulle migliori pratiche. Quando si verificano problemi tecnici, il team di assistenza clienti è in standby 24 ore al giorno, garantendo una risposta entro 2 ore. Inoltre, forniamo una completa garanzia e piano di manutenzione per dare ai clienti serenità e garantire il funzionamento stabile a lungo termine della macchina, fornendo un solido supporto per la produzione e l'operatività dell'impresa.

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ParametriTecnici ZPA-1L-2 ZPA-2L-2 ZPA-1L-4 ZPA-2L-4 ZPA-1L-6 ZPA-2L-6
Cavità 2 2 4 4 6 6
Parametro Macchina Host Forza di bloccaggio 35000 45000 48000 48000 56000 65000
Percorso Modello 90 110 90 125 90 125
Percorso della barra di stretching 300 400 260 330 260 330
Percorso del fondo bottiglia 50 50 50 50 50 50
Spaziatura delle bottiglie 76.2 114.3 76.2 114.3 76.2 114.3
Preforma della bottiglia
Numero
66 52 95 82 106 92
Parametri dei prodotti Capacità Massima 600 1500 600 1500 600 1500
Altezza Massima del Corpo della Bottiglia 260 330 260 330 260 330
Diametro Massimo del Corpo della Bottiglia 68 105 68 105 68 105
Altezza Massima del Preformato della Bottiglia 100 140 100 140 100 140
Bottiglia Massima
Diametro della bocca
38 38 38 38

38

38
Elettrico
Parametro
Capacità 2500 2000 4500 4000 7200 6000
Quantità di Forni per Riscaldamento 2*2 4*4 4*4 5*5 4*4 5*8
Quantità di Lampade per Riscaldamento 2*8 4*8 4*7 5*9 4*8 5*9
Riscaldamento
Configurazione
Potenza
32 48 42 72 64 90
Capacità Totale di Potenza 36 50 45 80 69.5 100
Tensione 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ

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1. funzionamento stabile e preciso ad alta velocità, adotta un sistema di controllo PLC microinformatico più stabile e avanzato.
2. il processo di produzione è completamente automatizzato, con i vantaggi di un basso investimento, alta efficienza, facile operazione, manutenzione semplice e sicurezza.
3. adatto per una produzione flessibile in termini di quantità e forma delle bottiglie, ampia gamma di applicazioni, soddisfa i bisogni dei clienti.
4. metodi di operazione manuali e automatici, controllo tramite interfaccia uomo-macchina.
operazione semplice.
5. sistema di trasmissione a servo, alta precisione di posizionamento, velocità stabile rapida e buona affidabilità.
6. tasso di scarto inferiore allo 0,2% per le bottiglie finite.

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