4 kavītes pilnībā automātiska pudeli formēšanas mašīna: Atverot jaunas iespējas pakārtošanā
Kopš plastmasas pudelēm ražošanas nozare turpinās attīstīties, mūsu 4 kavītes pilnībā automātiskā pudeli formēšanas mašīna atrodas inovāciju priekšgalā, atrakstot uzņēmumiem visā pasaulē.
Interaktīvs HMI: Lietotāja draudzīgs kontroles centrs
Sistēma ar krāsaino HMI dotājplanku un pieskarienošanas funkciju nodarbojas kā interaktīvs kontroles centrs, nozīmīgi vienkāršojot ražošanas procesu. Tā ietver vilkt-un-nolicināt lietojumprogrammu, kas ļauj operatoriem viegli veidot un mainīt ražošanas receptes. Sistēma arī ietver bibliotēku ar jau iepriekš konfigurētiem iestatījumiem parastajiem flāsku tipiem, kas nozīmīgi samazina sagatavošanas laiku jaunajiem ražošanas uzdevumiem. Integrētā tērzētāja funkcija var nekavējoties atbildēt uz parastajiem jautājumiem un sniegt norādes par parastu problēmu risināšanu. Šis lietotāja draudzīgais dizains ne tikai uzlabo darbības efektivitāti, bet arī ļauj operatoriem ar dažādu pieredzes līmeni viegli sākt darbu. Jaunie operatori pēc vienkāršas apmācības var neatkarīgi izpildīt ražošanas uzdevumus, samazinot uzņēmuma personāla apmācības izmaksas.
4-kameras elastība: Atbilde uz dažādiem ražošanas prasību
4-kameru dizains dod masīnam nekā pilnīgi neatņemamu elastību. Katra kamera var tikt konfigurēta neatkarīgi, lai veiktu dažādas ražošanas uzdevumus. Ierobežotās sērijas ražošanai vienu kamuru var iestatīt, lai ražo pudeles ar noteiktu krāsu kodējumu produktu sērijām atšķirības radīšanai, savukārt pārējās trīs kameras ražo standarta specifikācijas pudeles. Masīna ātra forma maiņas mehānisms ļauj strauji pārslēgt starp dažādiem pudeļu dizainiem, un pilna formas maiņa notiek mazāk par 20 minutēm. Šī elastība ļauj ražotājiem strauji reaģēt uz tirgus tendencēm, klientu prasībām un ražošanas grafika izmaiņām. Tirgus promocijas aktivitāšu laikā uzņēmumi var strauji pielāgot ražošanas plānošanu saskaņā ar pasūtījumu prasībām un ražot pudeles, kas atbilst aktivitāšu prasībām, uzlabojot klientu apmierinātību un tirgus kopu. Kombinējot augstas ražošanas spējas - 1500 pudeles stundā - un iespēju vienlaicīgi ražot vairākas produktu veidus, masīna ražošanas efektivitāte un peļņas maksimālizācija tiek nodrošinātas.
Inovatīvi iepakojuma risinājumi
Šis aparāts palīdz uzņēmumiem izveidot inovatīvus pakotnes risinājumus, kas izcīnīgi atšķiras tirgū. Tas var ražīt flakones ar unikālām formām, piemēram, ovaliem, kvadrātiem vai neregulāriem kontūriem, atbilstot vajadzībām pēc branda diferencēšanas. Modernās formu ražošanas tehnoloģijas atbalsta sarežģītu funkciju integrāciju, piemēram, iebūvētām rokas dzelztiem, mērvienībām vai izdalīšanas spraugām. Dzerļu nozarē tas var ražīt flakones, kas ir apvienoti ar RFID etiķetēm inventāra pārvaldībai un produktu trakošanai. Šie inovatīvie pakotnes risinājumi ne tikai uzlabo flakonu funkcionalitāti, bet arī stiprina produktu branda attēlu. Pieaugošais dzerļu brands veiksmīgi piesaistīja patērētāju uzmanību, izmantojot flakonus ar unikālām formām un RFID etiķetēm, ātri iegūstot pozīciju tirgū.
Stipras kvalitātes nodrošināšanas procesi
Kvalitātes nodrošināšana ir integrēta katrā aspektā mašīnas darbības. No ražošanas sākuma līdz beigām daudzveidīgs senzoru tīkls nepārtraukti uzrauga galvenos parametrus, piemēram, temperatūru, spiedienu un mitrumu. Kvalitātes kontroles programmatūra analizē šos datus realvēlā laikā un salīdzina tos ar iepriekš noteiktajām kvalitātes standartiem. Kad tiek noteikts novirzījums, mašīna automātiski pārstāj ražošanu un izdod brīdinājumu. Vizuālais pārbaudes sistēmas, kas aprīkota ar augstas rezolūcijas kamerām, veic detalizētu pārbaudi katram flakonam, noteikot virsmas defektus, neatbilstības vai izmēru kļūdas. Tikai tiem flakoniem, kuri ir pārvietojuši visas kvalitātes pārbaudes, atļauj turpināt nākamo ražošanas posmu, nodrošinot, ka gala produkts sasniedz augstāko kvalitātes līmeni un uzvar klientu uzticību un tirgus atzīmi uzņēmumam.
Ilgtspējīga ražošana labāku nākotni
Mēs esam pievērsušies ilgtspējīgai ražošanai, un šis aparāts pilnībā personificē šo konceptu. Tas izmanto atkārtoti izmantoto PET materiālu turpmākajā laikā, samazinot atkarību no neizmantošanas resursiem. Ražošanas process ir optimizēts, lai minimizētu atkritumu radīšanu, un vietējā līmenī var tikt veikta atkritumu vai neatbilstošo burku recirkulācija. Aparāta enerģijas taupīgo dizaina, ieskaitot siltuma atgūšanas sistēmu un zema patēriņa komponentus, ieviešana nozīmīgi samazina oglekļa pēdas lielumu. Izvēloties šo mašīnu, ražotāji var ne tikai apmierināt patērētāju pieaugošo prasību pēc ilgtspējīgiem produktiem, bet arī ieguldīt videi draudzīgās darbībās, veicinot nozares attīstību uz vairāk zaļu un ilgtspējīgu virzienu.
Pilnveidota un uzticama klientu servisa
Mēs piedāvājam visaptverošu un uzticamu klientu servisu, lai nodrošinātu stingru atbalstu visu sadarbības ar klientiem posmu laikā. Mēs piedāvājam bezmaksas lokālas konsultācijas pakalpojumus, lai novērtētu ražošanas vajadzības un ieteiktu labāko mašīnu konfigurāciju. Instalācijas komanda pārliecinās, ka mašīna ir pareizi uzstādīta un veiksmīgi integrēta esošajā ražošanas līnijā. Mēs piedāvājam nepārtrauktu apmācību programmu, lai operatori būtu informēti par jaunākajām funkcijām un labākajām prakses piemēriem. Kad radās tehniskas problēmas, klientu atbalsta komanda ir gatava darbam 24 stundas dienā, garantējot reakciju līdz 2 stundām. Turklāt mēs piedāvājam pilnu garantiju un uzturēšanas plānu, lai sniegtu klientiem mieru prātā un nodrošinātu mašīnas ilgtermiņa stabilo darbību, sniedzot stingru atbalstu uzņēmuma ražošanai un operēšanai.
| TehniskieParametri |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Dope |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Parametri galvenajam ierīcei |
Saspiešanas spēks |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
| Molis maršruta |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
| Elastīgas stieņa maršruts |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Boctomn llold maršruts |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Burku atstarpe |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Burku preformas
Numuru |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
| Produkta parametri |
Maksimālā kapacitāte |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
| Maksimālā flāskas korpa augstums |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Maksimālais flāskas ķēde diametrs |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
| Maksimālā flāskas preformas augstums |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimālā flāska
Mutes diametrs |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektroņu
Parametrs |
Kapacitāte |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
| Sildītāja skaita skaits |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
| Sildītāja lampa skaitā |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Apkure
Konfigurācija
Jauda |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
| Kopējā enerģijas jauda |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
| Spriegums |
380V50Hz |
380V50Hz |
380V50Hz |
380V50Hz |
380V50Hz |
380V50Hz |
1. stabila un precīza darbība augstā ātrumā, izmantojot vēl stabilāku un modernāku mikroplktronu PLC kontroles sistēmu.
2. ražošanas process ir pilnībā automatizēts, ar priekšrocībām, piemēram, zems investīciju apjoms, augsts efektivitātes līmenis, viegli saskarsmes un vienkārša uzturēšana, kā arī drošība.
3. piemēroti daudzveidīgai ražošanai, atbilstoši daudzajiem apjomiem un dažādiem flakonu formātiem, plašs lietojuma spektrs, kas atbilst klientu prasībām.
4. rokas un automātiskais darbības veids, cilvēka un mašīnas saskarsmes kontrole.
vienkārša operācija.
5. serva pārvades sistēma, augsta novietojuma precizitāte, ātra stāvokļa stabilitāte un laba uzticamība.
6. mazāk nekā 0,2% atkritumu līmenis pabeigtajam flīzelim.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
