Halbautomatisch

Automatische 4-6 Kavität PET-Saftflaschen Dehnblasformmaschine Flaschenherstellende Blasmaschine

Automatische 4-6 Kavität PET-Saftflaschen Dehnblasformmaschine Flaschenherstellende Blasmaschine

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Einführung

Einführung

4-Kavitäten-Vollautomatische Flaschenformmaschine: Neue Möglichkeiten im Verpackungsbereich aufschließen

Da die Kunststoffflaschenherstellungsbranche weiterentwickelt wird, steht unsere 4-Kavitäten-Vollautomatische Flaschenformmaschine an der Spitze der Innovation und öffnet Unternehmen weltweit neue Horizonte.

Interaktives HMI: Ein benutzerfreundliches Steuerungszentrum

Das Tastenlose Farb-HMI-System dient als interaktives Steuerungszentrum und vereinfacht den Produktionsprozess erheblich. Es verfügt über eine Drag-and-Drop-Oberfläche, die es Betreibern ermöglicht, Produktionsrezepte einfach zu erstellen und zu ändern. Das System enthält außerdem eine Bibliothek mit vorkonfigurierten Einstellungen für gängige Flaschenarten, was die Vorbereitungszeit für neue Produktionsaufgaben erheblich verkürzt. Die integrierte Chatbot-Funktion kann häufig gestellte Fragen sofort beantworten und Anleitungen zur Behebung üblicher Probleme bereitstellen. Diese benutzerfreundliche Gestaltung verbessert nicht nur die Betriebs-effizienz, sondern ermöglicht auch Betreibern mit unterschiedlichen Erfahrungsniveaus ein einfaches Einstiegserlebnis. Neugehaltene Betreiber können nach einer einfachen Schulung unabhängig Produktionsaufgaben ausführen und so die Personal-ausbildungskosten des Unternehmens reduzieren.

4-Kavitäten Flexibilität: Diverse Produktionsanforderungen decken

Das 4-Kavitäts-Design verleiht der Maschine einzigartige Flexibilität. Jede Kavität kann unabhängig voneinander konfiguriert werden, um unterschiedliche Produktionsaufgaben auszuführen. Beim Herstellen von Limited-Edition-Produkten kann eine Kavität so eingestellt werden, dass sie Flaschen mit spezifischer Farbcodierung für die Unterscheidung zwischen Produktreihen herstellt, während die anderen drei Kavitäten Standard-Flaschen produzieren. Das schnelle Werkzeugwechselsystem der Maschine ermöglicht einen raschen Wechsel zwischen verschiedenen Flaschendesigns, wobei eine vollständige Werkzeugaustauschoperation weniger als 20 Minuten dauert. Diese Flexibilität ermöglicht es den Herstellern, schnell auf Markttrends, Kundenanforderungen und Änderungen im Produktionsplan zu reagieren. Während Marketingförderungsaktionen können Unternehmen ihre Produktionspläne je nach Auftragsanforderungen schnell anpassen und Verpackungsflaschen rechtzeitig herstellen, die den Anforderungen der Aktion entsprechen, was die Kundenzufriedenheit und den Marktanteil erhöht. In Kombination mit einer Hochgeschwindigkeitsproduktionskapazität von 1500 Flaschen pro Stunde und der Fähigkeit, gleichzeitig mehrere Produkttypen herzustellen, wird die Produktivität und Rentabilität der Maschine maximiert.

Innovative Verpackungslösungen

Diese Maschine hilft Unternehmen, innovative Verpackungslösungen zu erstellen, die sich im Markt hervorheben. Sie kann Flaschen mit einzigartigen Formen herstellen, wie oval, quadratisch oder unregelmäßige Formen, um die Marktdifferenzierung zu erfüllen. Fortgeschrittene Formenfertigungstechnologie unterstützt die Integration komplexer Funktionen, wie eingebauter Griffe, Messbecher oder Dosierspender. In der Getränkeindustrie können RFID-Tags integrierte Flaschen für die Inventarverwaltung und die Produkterfassbarkeit hergestellt werden. Diese innovativen Verpackungslösungen verbessern nicht nur die Funktionalität der Flaschen, sondern stärken auch das Markenimage der Produkte. Eine aufstrebende Getränke-Marke zog erfolgreich die Aufmerksamkeit der Verbraucher durch den Einsatz von Flaschen mit einzigartigen Formen und RFID-Tags und etablierte sich schnell auf dem Markt.

Strenge Qualitätskontrollprozesse

Qualitätssicherung ist in jeden Aspekt des Maschinenbetriebs integriert. Von Beginn bis Ende der Produktion überwacht ein Mehrfach-Sensornetzwerk kontinuierlich Schlüsselparameter wie Temperatur, Druck und Luftfeuchtigkeit. Qualitätskontrollsoftware analysiert diese Daten in Echtzeit und vergleicht sie mit vorgegebenen Qualitätsstandards. Sobald eine Abweichung erkannt wird, stoppt die Maschine die Produktion automatisch und löst einen Alarm aus. Ein visuelles Inspektionssystem, das mit Hochauflösungskameras ausgestattet ist, führt eine detaillierte Prüfung jeder Flasche durch, wobei Oberflächenfehler, Verschiebungen oder dimensionsbedingte Fehler erkannt werden. Nur Flaschen, die alle Qualitätsprüfungen bestanden haben, können auf die nächste Produktionsstufe weitergeleitet werden, um sicherzustellen, dass die Endprodukte das höchste Qualitätsniveau erreichen und so Kundenvertrauen und Marktanerkenntnis für das Unternehmen gewinnen.

Nachhaltige Fertigung für eine bessere Zukunft

Wir sind auf nachhaltige Fertigung spezialisiert, und diese Maschine verkörpert dieses Konzept vollständig. Sie verwendet recyceltes PET-Material, soweit möglich, was die Abhängigkeit von Jungstoffen reduziert. Der Produktionsprozess ist optimiert, um die Abfallentstehung zu minimieren, und eine vor-Ort Recycling von Abfällen oder unbrauchbaren Flaschen kann durchgeführt werden. Das energieeinsparende Design der Maschine, einschließlich des Wärmerecovery-Systems und der low-power Komponenten, verringert erheblich den Kohlenstofffußabdruck. Durch die Wahl dieser Maschine können Hersteller nicht nur der wachsenden Nachfrage der Verbraucher nach nachhaltigen Produkten gerecht werden, sondern auch zur Umweltschutzbeitragsleistung beitragen und die Entwicklung der Branche in eine grünere und nachhaltigere Richtung fördern.

Umfassender und zuverlässiger Kundenservice

Wir bieten umfassende und zuverlässige Kundenbetreuung, um während des gesamten Zusammenarbeitprozesses mit Kunden starke Unterstützung zu gewährleisten. Wir bieten kostenlose Vor-Ort-Beratungsdienste, um Produktionsbedarf zu bewerten und die beste Maschinenkonfiguration zu empfehlen. Das Installations TEAM stellt sicher, dass die Maschine richtig eingerichtet und nahtlos in die bestehende Produktionslinie integriert wird. Wir bieten kontinuierliche Schulungsprogramme an, um Betreiber über die neuesten Funktionen und Best Practices auf dem Laufenden zu halten. Bei technischen Problemen steht das Kundensupport-Team 24 Stunden am Tag bereit und garantiert eine Reaktionszeit von 2 Stunden. Darüber hinaus bieten wir einen umfassenden Garantie- und Wartungsplan an, um den Kunden Sicherheit zu geben und die langfristige stabile Betriebsweise der Maschine sicherzustellen, was den Produktions- und Betriebsvorgängen des Unternehmens solide Unterstützung bietet.

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TechnischeParameter		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	Hohlraum	2	2	4	4	6	6
Parameter der Host-Maschine	Klemmkraft	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	Moild Route	90	110	90	125	90	125
	Streckstangenroute	300	400	260	330	260	330
	Boctomn llold Route	50	50	50	50	50	50
	Flaschenabstand	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	Flaschen-Vorform Nummer	66	52	95	82	106	92
Produkte-Parameter	Maximale Kapazität	600	1500	600	1500	600	1500
	Maximale Flaschenkörperhöhe	260	330	260	330	260	330
	Maximaler Flaschenkörperdurchmesser	68	105	68	105	68	105
	Maximale Flaschen-Vorformenhöhe	100	140	100	140	100	140
	Maximale Flasche Munddurchmesser	38	38	38	38	38	38
Elektrisch Parameter	Kapazität	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	Anzahl Backofen	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	Anzahl Heizlampen	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	Heizung Konfiguration Leistung	32	48	42	72	64	90
	Gesamt Leistungsfähigkeit	36	50	45	80	69.5	100
	Spannung	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

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1. Stabil und genau bei hoher Geschwindigkeit laufend, mit einem stabileren und fortschrittlicheren Mikrocomputer-PLC-Steuersystem ausgestattet.
2. Der Produktionsprozess ist vollständig automatisiert, mit den Vorteilen geringer Investition, hoher Effizienz, einfacher Bedienung, einfacher Wartung und Sicherheit.
3. Geeignet für flexible Produktion von Mengen und verschiedenen Flaschenformen, breites Anwendungsspektrum, um Kundenbedarf zu erfüllen.
4. Manuelle und automatische Betriebsmethoden, Steuerung über eine Mensch-Maschine-Schnittstelle.
einfache Bedienung.
5. Servo-Transmissionsystem, hohe Positionsgenauigkeit, schnelle Geschwindigkeit, Stabilität und gute Zuverlässigkeit.
6. Ausschussrate von weniger als 0,2 % für fertige Flaschen.

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