

máquina de Moldeo de Botellas Totalmente Automática de 4 Cavity: Descubriendo Nuevas Posibilidades en el Embalaje
A medida que la industria de fabricación de botellas de plástico sigue evolucionando, nuestra Máquina de Moldeo de Botellas Totalmente Automática de 4 Cavity se encuentra en la vanguardia de la innovación, abriendo nuevas posibilidades para empresas en todo el mundo.
HMI Interactivo: Un Centro de Control Amigable para el Usuario
El sistema HMI de color con teclado táctil sirve como un centro de control interactivo, simplificando enormemente el proceso de producción. Cuenta con una interfaz de arrastrar y soltar, permitiendo a los operadores crear y modificar recetas de producción fácilmente. El sistema también incluye una biblioteca de configuraciones preestablecidas para tipos comunes de botellas, reduciendo significativamente el tiempo de preparación para nuevas tareas de producción. La función de chatbot integrada puede responder instantáneamente preguntas comunes y proporcionar orientación para solucionar problemas habituales. Este diseño amigable para el usuario no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también permite a operadores con diferentes niveles de experiencia comenzar fácilmente. Los operadores recién contratados pueden completar tareas de producción de manera independiente con una capacitación simple, reduciendo los costos de formación del personal de la empresa.
flexibilidad de 4 cavidades: Satisfaciendo diversas demandas de producción
El diseño de 4 cavidades dota a la máquina de una flexibilidad sin igual. Cada cavidad se puede configurar de forma independiente para realizar diferentes tareas de producción. Al producir productos de edición limitada, una cavidad puede configurarse para producir botellas con codificación de color específica para diferenciar series de productos, mientras que las otras tres cavidades producen botellas de especificaciones estándar. El mecanismo de cambio rápido de moldes de la máquina permite cambiar rápidamente entre diferentes diseños de botellas, con un cambio completo de molde en menos de 20 minutos. Esta flexibilidad permite a los fabricantes responder rápidamente a las tendencias del mercado, las demandas de los clientes y los cambios en el calendario de producción. Durante las actividades de promoción en el mercado, las empresas pueden ajustar rápidamente los arreglos de producción según los requisitos de los pedidos y producir botellas de embalaje que cumplan con los requisitos de la actividad de manera oportuna, mejorando la satisfacción del cliente y la cuota de mercado. Combinado con la capacidad de producción de alta velocidad de 1500 botellas por hora y la capacidad de producir varios tipos de productos simultáneamente, se maximiza la eficiencia y rentabilidad de la producción de la máquina.
Soluciones Innovadoras de Embalaje
Esta máquina ayuda a las empresas a crear soluciones de embalaje innovadoras que se destacan en el mercado. Puede producir botellas con formas únicas, como ovaladas, cuadradas o formas irregulares, cumpliendo con las necesidades de diferenciación de marca. La tecnología avanzada de fabricación de moldes permite la integración de funciones complejas, como asas incorporadas, vasos medidores o boquillas dispensadoras. En la industria de las bebidas, puede producir botellas integradas con etiquetas RFID para la gestión de inventario y la trazabilidad del producto. Estas soluciones de embalaje innovadoras no solo mejoran la funcionalidad de las botellas, sino que también fortalecen la imagen de marca de los productos. Una marca emergente de bebidas logró captar la atención de los consumidores utilizando botellas con formas únicas y etiquetas RFID y rápidamente ganó un lugar en el mercado.
Procesos Rigurosos de Garantía de Calidad
El control de calidad está integrado en cada aspecto de la operación de la máquina. Desde el inicio hasta el final de la producción, una red multisensorial monitorea continuamente parámetros clave como la temperatura, la presión y la humedad. El software de control de calidad analiza estos datos en tiempo real y los compara con los estándares de calidad preestablecidos. Tan pronto como se detecta una desviación, la máquina detiene automáticamente la producción y emite una alarma. Un sistema de inspección visual equipado con cámaras de alta resolución realiza una inspección detallada de cada botella, detectando defectos superficiales, desalineaciones o errores dimensionales. Solo las botellas que pasan todas las inspecciones de calidad pueden avanzar a la siguiente etapa de producción, asegurando que los productos finales alcancen el nivel más alto de calidad y ganando la confianza del cliente y el reconocimiento en el mercado para la empresa.
Fabricación sostenible para un futuro mejor
Estamos dedicados a la fabricación sostenible, y esta máquina encarna plenamente este concepto. Utiliza materiales de PET reciclado siempre que es posible, reduciendo la dependencia de recursos vírgenes. El proceso de producción está optimizado para minimizar la generación de residuos, y se puede realizar el reciclaje en el lugar de residuos o botellas no conformes. El diseño de ahorro de energía de la máquina, incluido el sistema de recuperación de calor y componentes de baja potencia, reduce significativamente la huella de carbono. Al elegir esta máquina, los fabricantes no solo pueden satisfacer la creciente demanda de los consumidores por productos sostenibles, sino también contribuir a la protección del medio ambiente, promoviendo el desarrollo de la industria hacia una dirección más verde y sostenible.
Servicio al cliente integral y confiable
Ofrecemos un servicio al cliente completo y confiable para proporcionar un fuerte apoyo durante todo el proceso de cooperación con los clientes. Proporcionamos servicios de consultoría en el lugar gratuitos para evaluar las necesidades de producción y recomendar la mejor configuración de máquina. El equipo de instalación asegura que la máquina esté correctamente configurada e integrada sin problemas con la línea de producción existente. Ofrecemos programas de formación continuos para mantener a los operadores informados sobre las últimas funciones y mejores prácticas. Cuando surgen problemas técnicos, el equipo de soporte al cliente está de guardia las 24 horas del día, garantizando una respuesta dentro de 2 horas. Además, proporcionamos una garantía integral y un plan de mantenimiento para dar tranquilidad a los clientes y asegurar el funcionamiento estable a largo plazo de la máquina, brindando un sólido apoyo para la producción y operación de la empresa.

ParámetrosTécnicos |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Cavidad |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parámetro de la Máquina Anfitriona |
Fuerza de sujeción |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Ruta Moild |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Ruta de la barra de estiramiento |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Ruta de sujeción inferior |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Espaciado de botellas |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preforma de botella Número |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parámetros del producto |
Capacidad Máxima |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Altura Máxima del Cuerpo de la Botella |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Diámetro Máximo del Cuerpo de la Botella |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Altura Máxima del Preforma de la Botella |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Botella Máxima Diámetro de la Boca |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Eléctrico Parámetro |
Capacidad |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Cantidad de Horno de Calefacción |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Cantidad de Lampara de Calefacción |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Calefacción Configuración Poder |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Capacidad Total de Potencia |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Voltaje |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. funcionamiento estable y preciso a alta velocidad, adopta un sistema de control PLC de microcomputadora más estable y avanzado.
2. el proceso de producción es completamente automatizado, con las ventajas de baja inversión, alta eficiencia, fácil operación, mantenimiento simple y seguridad.
3. adecuado para la producción flexible de cantidad y diversas formas de botellas, amplio rango de aplicaciones, satisface las necesidades del cliente.
4. métodos manuales y automáticos de operación, control con interfaz hombre-máquina.
operación simple.
5. sistema de transmisión por servo, alta precisión de posicionamiento, velocidad estable rápida y buena fiabilidad.
6. tasa de desechos inferior al 0.2% para botellas terminadas.




