

mesin Pencetakan Botol Otomatis 4 Cavities: Membuka Kemungkinan Baru dalam Kemasan
Seiring perkembangan industri pembuatan botol plastik, Mesin Pencetakan Botol Otomatis 4 Cavities kami berada di garis depan inovasi, membuka peluang baru bagi perusahaan di seluruh dunia.
HMI Interaktif: Pusat Kontrol yang Ramah Pengguna
Sistem HMI warna dengan ketik-layar menyajikan sebagai pusat kontrol interaktif, sangat mempermudah proses produksi. Sistem ini memiliki antarmuka seret-dan-jatuhkan, memungkinkan operator dengan mudah membuat dan mengubah resep produksi. Sistem ini juga mencakup perpustakaan pengaturan pra-konfigurasi untuk jenis botol umum, secara signifikan mengurangi waktu persiapan untuk tugas produksi baru. Fungsi chatbot terintegrasi dapat langsung menjawab pertanyaan umum dan memberikan panduan untuk pemecahan masalah yang sering terjadi. Desain yang ramah pengguna ini tidak hanya meningkatkan efisiensi operasional tetapi juga memungkinkan operator dengan tingkat pengalaman yang berbeda untuk memulai dengan mudah. Operator yang baru direkrut dapat menyelesaikan tugas produksi secara mandiri dengan pelatihan sederhana, mengurangi biaya pelatihan personel perusahaan.
kelincahan 4-Rongga: Memenuhi Kebutuhan Produksi Beragam
Desain 4-kavitas memberikan mesin fleksibilitas tanpa tanding. Setiap kavitas dapat dikonfigurasi secara mandiri untuk melakukan tugas produksi yang berbeda. Saat memproduksi produk edisi terbatas, satu kavitas dapat diatur untuk menghasilkan botol dengan kode warna tertentu untuk pembedaan seri produk, sementara tiga kavitas lainnya memproduksi botol spesifikasi standar. Mekanisme pergantian cetakan cepat pada mesin memungkinkan peralihan cepat antara desain botol yang berbeda, dengan pergantian cetakan lengkap hanya membutuhkan waktu kurang dari 20 menit. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen merespons dengan cepat terhadap tren pasar, permintaan pelanggan, dan perubahan jadwal produksi. Selama aktivitas promosi pasar, perusahaan dapat dengan cepat menyesuaikan pengaturan produksi sesuai dengan persyaratan pesanan dan memproduksi botol kemasan yang memenuhi kebutuhan aktivitas secara tepat waktu, meningkatkan kepuasan pelanggan dan pangsa pasar. Dikombinasikan dengan kapasitas produksi tinggi sebanyak 1500 botol per jam dan kemampuan untuk memproduksi beberapa jenis produk secara simultan, efisiensi produksi dan keuntungan mesin dimaksimalkan.
Solusi Kemasan Inovatif
Mesin ini membantu perusahaan menciptakan solusi kemasan inovatif yang menonjol di pasar. Ia dapat menghasilkan botol dengan bentuk unik, seperti oval, persegi, atau bentuk tidak beraturan, memenuhi kebutuhan diferensiasi merek. Teknologi canggih dalam pembuatan cetakan mendukung integrasi fungsi kompleks, seperti pegangan bawaan, cangkir pengukur, atau nozzle penyemprot. Dalam industri minuman, ia dapat menghasilkan botol yang terintegrasi dengan tag RFID untuk manajemen inventaris dan pelacakan produk. Solusi kemasan inovatif ini tidak hanya meningkatkan fungsionalitas botol tetapi juga memperkuat citra merek produk. Sebuah merek minuman baru berhasil menarik perhatian konsumen dengan menggunakan botol berbentuk unik dan tag RFID serta dengan cepat mendapatkan posisi di pasar.
Proses Jaminan Kualitas yang Ketat
Jaminan kualitas diintegrasikan ke dalam setiap aspek operasi mesin. Dari awal hingga akhir produksi, jaringan multisensor secara terus-menerus memantau parameter utama seperti suhu, tekanan, dan kelembapan. Perangkat lunak pengendalian kualitas menganalisis data ini secara real-time dan membandingkannya dengan standar kualitas yang telah ditetapkan. Begitu penyimpangan terdeteksi, mesin secara otomatis menghentikan produksi dan mengeluarkan alarm. Sistem pemeriksaan visual yang dilengkapi dengan kamera resolusi tinggi melakukan pemeriksaan rinci pada setiap botol, mendeteksi cacat permukaan, ketidakselarasan, atau kesalahan dimensi. Hanya botol-botol yang lulus semua pemeriksaan kualitas yang dapat melanjutkan ke tahap produksi berikutnya, memastikan bahwa produk akhir mencapai tingkat kualitas tertinggi dan memenangkan kepercayaan pelanggan serta pengakuan pasar bagi perusahaan.
Manufaktur Berkelanjutan untuk Masa Depan yang Lebih Baik
Kami berdedikasi pada manufaktur yang berkelanjutan, dan mesin ini sepenuhnya mewujudkan konsep tersebut. Mesin ini menggunakan bahan PET daur ulang setiap kali memungkinkan, mengurangi ketergantungan pada sumber daya baru. Proses produksinya dioptimalkan untuk meminimalkan pembuangan limbah, dan daur ulang di tempat dari limbah atau botol tidak memenuhi standar dapat dilakukan. Desain hemat energi mesin ini, termasuk sistem pemulihan panas dan komponen rendah daya, secara signifikan mengurangi jejak karbon. Dengan memilih mesin ini, produsen tidak hanya dapat memenuhi permintaan konsumen yang semakin meningkat akan produk-produk yang berkelanjutan tetapi juga berkontribusi pada perlindungan lingkungan, mendorong perkembangan industri ke arah yang lebih hijau dan berkelanjutan.
Pelayanan Pelanggan yang Lengkap dan Handal
Kami menawarkan layanan pelanggan yang komprehensif dan andal untuk memberikan dukungan kuat sepanjang proses kerja sama dengan pelanggan. Kami menyediakan layanan konsultasi di tempat secara gratis untuk menilai kebutuhan produksi dan merekomendasikan konfigurasi mesin terbaik. Tim instalasi memastikan mesin diatur dengan benar dan terintegrasi mulus dengan jalur produksi yang ada. Kami menawarkan program pelatihan berkelanjutan untuk menjaga operator tetap diperbarui tentang fitur terbaru dan praktik terbaik. Saat masalah teknis muncul, tim dukungan pelanggan siap sedia 24 jam sehari, menjamin tanggapan dalam waktu 2 jam. Selain itu, kami menyediakan jaminan dan rencana pemeliharaan yang komprehensif untuk memberikan ketenangan pikiran kepada pelanggan dan memastikan operasi stabil jangka panjang dari mesin, memberikan dukungan kuat bagi produksi dan operasi perusahaan.

ParameterTeknis |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Kerongkongan |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parameter Mesin Host |
Gaya penjepit |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Rute Moild |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Rute Batang Peregangan |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Rute Dasar Pegangan |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Jarak Antar Botol |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preform Botol Nomor |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parameter Produk |
Kapasitas Maksimal |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Tinggi Maksimal Leher Botol |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Diameter Maksimal Tubuh Botol |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Tinggi Maksimal Praproduk Botol |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Botol Maksimal Diameter Mulut |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Listrik Parameter |
Kapasitas |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Jumlah Oven Pemanas |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Jumlah Lampu Pemanas |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Pemanasan Konfigurasi Daya |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Kapasitas Daya Total |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Tegangan |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. Beroperasi stabil dan akurat pada kecepatan tinggi, menggunakan sistem kontrol PLC mikrokomputer yang lebih stabil dan canggih.
2. Proses produksi sepenuhnya otomatis, dengan keunggulan investasi rendah, efisiensi tinggi, operasi mudah, pemeliharaan sederhana, dan aman.
3. cocok untuk produksi fleksibel dalam jumlah dan berbagai bentuk botol, rentang aplikasi yang luas, memenuhi kebutuhan pelanggan.
4. metode operasi manual dan otomatis, kontrol antarmuka manusia-mesin.
operasi sederhana.
5. sistem transmisi servo, akurasi posisi tinggi, kecepatan stabil dan keandalan baik.
6. tingkat limbah kurang dari 0,2% untuk botol jadi.




