

máy tạo hình chai tự động 4 khoang: Biểu tượng của sản xuất hiện đại
Trong bức tranh không ngừng phát triển của việc sản xuất chai nhựa, Máy tạo hình chai tự động 4 khoang nổi lên như một kỳ quan thực sự của kỹ thuật hiện đại. Nó đại diện cho sự kết hợp hoàn hảo giữa sáng tạo, chức năng và độ tin cậy, thiết lập những tiêu chuẩn mới cho ngành công nghiệp.
Trực quan hoạt động không thể sánh được với Giao diện Người dùng Máy tính Tiên tiến
Hệ thống HMI màu cảm ứng của máy này không chỉ là giao diện điều khiển; nó còn là cầu nối cho quá trình sản xuất liền mạch. Bố cục trực quan của nó được thiết kế dựa trên nghiên cứu sâu rộng về hành vi người dùng, đảm bảo rằng ngay cả các thao tác phức tạp nhất cũng có thể thực hiện với ít công sức nhất. Màn hình màu độ phân giải cao cung cấp một lượng lớn thông tin chỉ trong một cái nhìn. Ví dụ, người vận hành có thể dễ dàng xem dữ liệu thời gian thực về mức tiêu thụ vật liệu, giúp kiểm soát chi phí chính xác. Hệ thống nhắc nhở thông minh vượt xa các cảnh báo cơ bản. Nó đưa ra các gợi ý chủ động dựa trên dữ liệu sản xuất lịch sử. Nếu máy phát hiện sự chênh lệch nhỏ về nhiệt độ trong một đợt sản xuất cụ thể, nó không chỉ cảnh báo người vận hành mà còn đề xuất điều chỉnh tối ưu dựa trên các lần chạy thành công trước đó. Mức độ thông minh này trong hệ thống HMI làm giảm đáng kể đường cong học tập và tăng cường hiệu quả hoạt động tổng thể.
Sản lượng và Khả năng Không Đối Thủ
Với khả năng xử lý các chai có dung tích lên đến 10 lít, thiết kế 4 khoang của máy này là một lợi thế chiến lược. Giống như có bốn dây chuyền sản xuất hiệu quả cao làm việc cùng nhau. Mỗi khoang có thể được cấu hình độc lập cho các thông số chai khác nhau. Hãy tưởng tượng một tình huống mà nhà sản xuất cần tạo ra cả chai nước giải khát 500ml và chai nước 2 lít đồng thời. Máy này có thể dễ dàng đáp ứng các yêu cầu đa dạng như vậy. Tốc độ sản xuất tối đa 1500 chai mỗi giờ đạt được nhờ sự kết hợp giữa các hệ thống cơ khí và điện tử tiên tiến. Tấm băng chuyền được chế tạo chính xác đảm bảo việc chuyển chai một cách mượt mà và nhanh chóng giữa các giai đoạn sản xuất khác nhau. Hơn nữa, hệ thống bôi trơn tự động giữ tất cả các bộ phận chuyển động trong điều kiện tối ưu, giảm mài mòn và duy trì sản xuất tốc độ cao trong thời gian dài.
Khả năng thích ứng vô biên cho các ngành công nghiệp đa dạng
Sự tương thích của máy này với tất cả các loại chai PET mở ra một thế giới khả năng trong nhiều ngành công nghiệp. Trong ngành mỹ phẩm, nó có thể sản xuất những chai được thiết kế phức tạp với thành mỏng và hình dáng tinh tế, đòi hỏi sự kiểm soát chính xác trong quá trình tạo khuôn. Hệ thống thay đổi khuôn nhanh là một bước đột phá. Việc chuyển đổi giữa các khuôn chỉ mất ít hơn 30 phút, cho phép các nhà sản xuất phản ứng nhanh chóng với xu hướng thị trường thay đổi. Ví dụ, trong mùa lễ hội, một công ty có thể nhanh chóng chuyển từ việc sản xuất chai thông thường sang chai phiên bản đặc biệt với chủ đề lễ hội, mang lại lợi thế cạnh tranh trên thị trường.
Sự chính xác tỉ mỉ để đạt chất lượng cao cấp
Chất lượng được tích hợp vào mọi khía cạnh của thiết kế máy này. Hệ thống ép tiên tiến sử dụng cơ chế làm nóng kép. Phần tử làm nóng bên ngoài cung cấp nhiệt ban đầu để làm tan vật liệu PET, trong khi phần tử làm nóng bên trong đảm bảo sự phân bố nhiệt độ đều trong suốt quá trình tan chảy. Điều này dẫn đến dòng chảy vật liệu đồng đều và mượt mà, điều quan trọng để tạo ra các chai có độ dày thành đều. Hệ thống khí nén áp suất cao trong quá trình thổi được hiệu chỉnh chính xác đến 0,1 psi. Mức độ chính xác này đảm bảo rằng mỗi chai được tạo hình hoàn hảo, với kích thước chính xác và bề mặt mịn màng. Các cảm biến kiểm soát chất lượng thời gian thực giống như những người canh gác cảnh giác. Chúng liên tục theo dõi các thông số như trọng lượng chai, độ dày thành và hình dạng. Nếu phát hiện bất kỳ sự lệch lạc nào, máy sẽ ngay lập tức dừng sản xuất chai bị lỗi và tự động điều chỉnh để tiếp tục sản xuất với tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Sản xuất Xanh và Tiết Kiệm Chi Phí
Trong thời đại mà tính bền vững môi trường là ưu tiên toàn cầu, máy này dẫn đầu với các tính năng tiết kiệm năng lượng. Hệ thống sưởi thông minh sử dụng phân tích dự đoán. Nó phân tích lịch trình sản xuất và yêu cầu vật liệu để làm nóng hệ thống vào thời điểm tối ưu, giảm tiêu thụ năng lượng không cần thiết. Hệ thống làm mát sử dụng cơ chế thu hồi nhiệt. Nhiệt tạo ra trong quá trình làm mát chai được thu thập và tái sử dụng để làm nóng trước vật liệu đến, giảm đáng kể việc sử dụng năng lượng tổng thể. Điều này không chỉ giúp các nhà sản xuất cắt giảm chi phí vận hành mà còn đóng góp vào một môi trường xanh hơn.
Chăm Sóc Sau Bán Hàng Toàn Diện
Lời cam kết của chúng tôi đối với khách hàng không chỉ dừng lại ở việc bán máy móc. Quá trình lắp đặt là một nỗ lực hợp tác. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi làm việc chặt chẽ với đội ngũ tại chỗ của khách hàng để đảm bảo rằng máy móc được lắp đặt ở vị trí phù hợp nhất, đồng thời xem xét các yếu tố như bố cục nhà máy, nguồn điện và thông gió. Các buổi đào tạo chi tiết không chỉ bao gồm cách vận hành cơ bản của máy mà còn cả các kỹ thuật bảo trì nâng cao. Chúng tôi cung cấp tài liệu hướng dẫn đào tạo chi tiết và các video hướng dẫn có thể truy cập bất kỳ lúc nào để tham khảo sau này. Đội ngũ hỗ trợ khách hàng 24/7 của chúng tôi luôn sẵn sàng giúp đỡ. Dù đó là vấn đề kỹ thuật, câu hỏi về tối ưu hóa sản xuất hay yêu cầu về phụ tùng, chúng tôi đều phản hồi nhanh chóng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và giữ cho dây chuyền sản xuất vận hành trơn tru.
Tóm lại, Máy Ép Tạo Hình Chai Tự Động Hoàn Toàn 4 Khuôn không chỉ là một thiết bị. Đây là một giải pháp toàn diện cung cấp sự dễ dàng vận hành vượt trội, năng suất xuất sắc, tính linh hoạt vô hạn, chất lượng không compromisation, thân thiện với môi trường và hỗ trợ sau bán hàng hàng đầu. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất hướng đến phát triển trong ngành công nghiệp sản xuất chai nhựa cạnh tranh cao. Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để khám phá cách máy móc tuyệt vời này có thể biến đổi doanh nghiệp của bạn.

ThamSốKỹThuật |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Hố |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Tham số Máy Chủ |
Lực kẹp |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Tuyến Mô hình |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Tuyến cột co giãn |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Tuyến giữ đáy chai |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Khoảng cách giữa các chai |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Phôi chai Số lượng |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Tham số sản phẩm |
Khả năng tối đa |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Chiều cao tối đa thân chai |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Đường kính tối đa thân chai |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Chiều cao tối đa tiền hình chai |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Chai tối đa Đường kính miệng chai |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Điện Tham số |
Dung lượng |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Số lượng lò nướng |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Số lượng bóng đèn sưởi |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Sưởi ấm Cấu hình Sức mạnh |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Tổng công suất |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Điện áp |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. Hoạt động ổn định và chính xác ở tốc độ cao, sử dụng hệ thống điều khiển PLC vi tính ổn định và tiên tiến hơn.
2. Quy trình sản xuất hoàn toàn tự động, có ưu điểm đầu tư thấp, hiệu suất cao, dễ vận hành, bảo trì đơn giản và an toàn.
3. phù hợp cho sản xuất linh hoạt về số lượng và nhiều hình dáng chai khác nhau, phạm vi ứng dụng rộng, đáp ứng nhu cầu của khách hàng
4. phương pháp vận hành thủ công và tự động, điều khiển giao diện người-máy
thao tác đơn giản.
5. hệ thống truyền động servo, độ chính xác định vị cao, tốc độ ổn định nhanh và độ tin cậy tốt
6. tỷ lệ phế phẩm dưới 0.2% cho chai thành phẩm




