20000BPH Popolnoma samodejni 2 kaviti juice stakanček delavnica stroj Cedi pitje Puha modeliranje stroj cene

V stalno se spreminjajočem pejzaji proizvodnje plastiknih fiolk se pojavlja stroj za oblikovanje fiolk s 4 kavitetami kot pravi čudež sodobne inženiringe. Predstavlja popolno fuzijo inovacije, funkcionalnosti in zanesljivosti, določajoče nove standardne točke v industriji.

Dotikovni-vnosni barvni HMI sistem tega stroja ni le vmesnik za nadzor; predstavlja vrata do neprekinjene proizvodnje. Njegov intuitiven izkaz je zasnovan na obsežnih raziskavah ravnanja uporabnikov, kar zagotavlja, da so celo najbolj kompleksne operacije izvedljive z minimalnim trudom. Visoko definicijski barvni zaslon ponudi obilje informacij z enim očem. Na primer, operatorji lahko enostavno spremljajo realnočasne podatke o porabi materiala, kar pomaga pri natančnem nadzoru stroškov. Inteligentni sistem opozoril gre dlje od osnovnih opozoril. Ponuja aktivne predloge na podlagi zgodovinskih podatkov o proizvodnji. Če stroj zazna majhno odstopanje temperature med določim proizvodnim tekom, ne le opozori operatorja, ampak mu tudi predlaga optimalno prilagoditev na podlagi prejšnjih uspešnih tečajev. Ta stopnja inteligence v HMI sistemu značilno zmanjša učni popol in poveča splošno operacijsko učinkovitost.

S sposobnostjo obračanja s steklenicami do 10 litrov v prostornini je 4 - jasta oblika te strojne enote strategski prednost. Je to, kot da imate štiri zelo učinkovite proizvodne linije, ki delujejo v skladu. Vsaka črta se lahko neodvisno prilagaja različnim specifikacijam steklenic. Predstavljajte si situacijo, kjer proizvajalec potrebuje hkrati izdelovati steklenice za nekako piškot in 2 - litrovne steklenice za vodo. Ta stroj lahko enostavno izpolni takšno raznolikost zahtev. Maksimalna hitrost proizvodnje 1500 steklenic na uro se doseže s kombinacijo naprednih mehanskih in elektronskih sistemov. Natančno konstruirana prenosna trakovanja zagotavlja gladko in hitro premikanje steklenic med različnimi stopnji proizvodnje. Poleg tega avtomatiziran oljevalni sistem vzdržuje vse gibanje dele v optimalnem stanju, zmanjšuje iznos iznosenosti in ohranja visoko hitrost proizvodnje tudi po dolgem času.

Skupnost te strojne zgrade z vsemi vrstami PET flašč pomakne svet možnosti v več industrijskih sektorjih. V kozmetičnem sektorju lahko proizvaja finati, natančno oblikovani flaši s tankimi stenami in občutljivimi obliki, ki zahtevajo natančno nadzorovanje med procesom lepanja. Sistem hitrega sprememb molda je prelomov. Zamenjava med moldi traja manj kot 30 minut, kar omogoča proizvajalcem, da odzivajo hitro na spreminjajoče se tržne trende. Na primer, v prazniškem obdobju lahko podjetje hitro prestopi iz proizvodnje navadno oblikovanih flašč na posebne izdaje tematskih festivnih flašč, kar jim da konkurenčno prednost na trgu.

Kakovost je vgrajena v vsako stran tega stroja. Napredna iztržna skupina uporablja dvojni segrevni mehanizem. Zunanji segrevni element omogoča začetno temperaturo za zmeljavo PET materiala, medtem ko vnitrjeni segrevni element zagotavlja enakomerno porazdelitev temperature skozi zmeljavo. To pomeni konstanten in gladki pretok materiala, kar je ključno za izdelavo steklenic z enakomerno debelino zidov. Visokotlakni zrakovski sistem v procesu puha je kalibiran na natančnost 0,1 psi. Ta stopnja natančnosti zagotavlja, da je vsaka steklenica oblikovana do popolnosti, s točnimi razsežnostmi in gladkimi površinami. Senzorji za stalno nadzorovanje kakovosti so kot opazljivi stražari. Stalno spremljajo parametre, kot so teža steklenice, debelina zidov in oblika. Če je zaznano kakršno odstopanje, stroj takoj ustavi proizvodnjo defektne steklenice in samodejno prilagodi nastavitve, da se proizvodnja nadaljuje z najvišjimi standardi kakovosti.

V dobi, ko je okoljska trajnost globalna prednost, ta stroj vodi pot z lastnostmi za varčevanje z energijo. Inteligentni segrevni sistem uporablja napovedne analitike. Analizira proizvodni razpored in zahteve materiala, da segreva sistem v optimalnem času, kar zmanjšuje nerazumen porab energije. Hlajanski sistem uporablja mehanizem ponovne uporabe toplote. Toplota, ki jo nastopa med hlajanjem butelk, je hranjena in ponovno uporabljena za predsegrevanje prihodnjega materiala, kar značilno zmanjša skupno porabo energije. To ne le pomaga proizvajalcem pri zmanjšanju operacijskih stroškov, ampak prispeva tudi k zelenemu okolju.

Naša posvečenost strankam se razteza daleč za predaj stroja. Postopek namestitve je sodelovanje. Naš ekspertski tim tesno sodeluje z lokalnim timom stranke, da se zagotovi, da je stroj nameščen na najprimernejšem mestu, upoštevajoč dejavnike kot je postavitev fabrike, električna oprema in ventilacija. Intenzivne izobraževalne seje vsebujejo ne le osnovne operacije stroja, ampak tudi napredne tehnične metode vzdrževanja. Ponudimo podrobne izobraževalne rokovnike in videe, ki so na voljo vsakokrat za kasnejše sklepanje. Naša 24/7 stranka podpora je vedno pripravljena pomagati. Ne glede na to, ali gre za tehnološko vprašanje, poizvedbo o optimizaciji proizvodnje ali zahtevo za rezervne dele, odzivamo se hitro, da minimiziramo čas stojca in obdržimo gladko delovanje proizvodnje.

V kratek, 4 Cavities Full Automatic Bottle Molding Machine je več kot le eno oborožje. Predstavlja kompleksno rešitev, ki ponuja neprimerljivo enostavno uporabo, izjemno proizvodnost, omejeno prilagodljivost, nesprejemljivo kakovost, prijaznost okolju in vrhunske podporo po prodaji. Je idealen izbor za proizvajalce, ki želijo uspešno operirati v zelo konkurenčni plastne butalke proizvodnji industriji. Obrnite se na nas zdaj in ugotovite, kako ta neverjetna mašina lahko preoblikuje vaš posel.