20000BPH Teljesen Automatikus 2 Gödörös Gyümölcses Pohárkészítő Gép Soda Itallapozó Fúvás Formázó Gép Ár

A folyamatosan változó plasztikos palackgyártás képződése között a 4 Kavítású Teljesen Automatikus Palackformázó Gép igazi csodává válik a modern mérnöki területén. Az innováció, funkcionáliság és megbízhatóság tökéletes összefűzését szimbolizálja, új standardokat állítva az iparágban.

Ez a gép érintés-vezérelt színes HMI rendszer nem csak vezérlő felület; hanem egy átjáró a zökkenőmentes termeléshez. Az intuitív elrendezése tervezi az intenzív kutatások eredményeképpen felhasználói viselkedés alapján, amely biztosítja, hogy akár a legkomplexebb műveletek is minimális erőfeszítéssel hajthatók végre. A nagy felbontású színes kijelző sok információt tesz elérhetővé pillantással. Például, a művelettörők könnyedén megtekinthetik a valós idejű anyagfogyasztási adatokat, amelyek segítenek a pontos költségkontrollban. Az intelligens figyelmeztetőrendszer túllép a alapvető riasztásokon. Proaktív javaslatokat tesz a korábbi termelési adatok alapján. Ha a gép észleli a hőmérséklet kisebb eltéréseit egy adott termelési futamban, nemcsak figyelmezteti az operátort, de ajánlást tesz az optimális beállításról az előző sikeres futamok alapján. Ezen HMI rendszer intelligenciája jelentősen csökkenti a tanulási görbéket és növeli az általános működési hatékonyságot.

A 10 literes térfogatig elérhető üvegek kezelésére való képességgel a gép 4 - hordnás tervezése stratégiai előnnyel bír. Olyan, mintha négy nagyon hatékony termelési sor működne együtt harmonikusan. Minden hordnát függetlenül konfigurálható különböző üvegspecifikációkra. Képzeljük el azt a helyzetet, amikor egy gyártónak egyszerre kell termelnie mind a 500ml-es sodavizetartalmakat, mind a 2 - literes vízüveget. A gép könnyedén alkalmazkodhat ilyen sokféle igényekhez. A maximális 1500 üveg óránkénti termelési sebesség az összetett mechanikai és elektronikai rendszerek kombinációján keresztül érhető el. A pontosabban tervezett szállítószalag biztosítja az üvegek smooth és gyors átvitelét a különböző termelési szakaszok között. Továbbá, az automatikus olajolórendszer fenntartja az összes mozgó rész optimális állapotát, csökkenti a kihasználódást és fenntartja a magas sebességű termelést hosszabb időszakon.

Ez a gép összes típusú PET csomag kompatibilitása megnyit egy világot lehetőségekkel több iparág között. A kosmetikai iparban finoman tervezett, vékony falú és érzékeny alakzatú üvegeket gyárt, amelyek pontos ellenőrzésre van szükségük a formázási folyamat során. A gyors váltó forma rendszer játékos változást hoz. Kevesebb, mint 30 perc alatt lehet átváltani a formák között, amely lehetővé teszi a gyártóknak, hogy gyorsan reagáljanak a változó piaci igényekre. Például a szökőnapokon egy cég rövid idő alatt átváltani tud normál alakú üvegetől speciális kiadású, ünnepekkel kapcsolatos témájú üvegre, amely ad nekik versenyelőnyt a piacson.

A minőség minden aspektusában beépítve van ezen gép tervezésébe. A fejlett extrúziós rendszer dualis fűtési mechanizmust használ. Az egyik külső fűtőelem biztosítja a kezdeti hőfokot a PET anyag olvadásához, míg a belső fűtőelem garantálja az egyenletes hőeloszlást az olvadék közepén. Ez eredményez egy konzisztens és sima anyagáramlást, ami alapvetően fontos egyenletes falvastagságú palackok gyártásához. A nagynyomású levegőrendszer a fúvás formázási folyamatban 0,1 psi pontossággal kalibrálva van. Ennek szintjű pontoság biztosítja, hogy minden palack tökéletesen alakuljon ki pontos méretekkel és sima felületekkel. A valós idejű minőségbiztosítási érzékelők olyan figyelmes őrek, mint a vigyázó árnyékok. Folyamatosan monitorozzák a paramétereket, például a palack súlyát, a fal vastagságát és az alakot. Ha bármi eltérés észlelhető, a gép azonnal megállítja a defektív palack termelését és automatikusan tesz módosításokat annak érdekében, hogy a legmagasabb minőségi szabványokkal folytassa a termelést.

Egy olyan korban, amikor a környezeti fenntarthatóság globális prioritás, ez a gép úttörő szerepet játszik az energia-megtakarító funkciókkal. Az intelligens fűtési rendszer előrejelző elemzéseket használ. Elemzi a termelési ütemtervet és anyag-követelményeket, hogy optimális időpontban prémelegedezze a rendszert, csökkentve az elégtelen energiaszívást. A hűtési rendszer hő-visszanyerési mechanizmust alkalmaz. A palackok hűtésének folyamán generált hőt felhasználja az bejövő anyag előmelegítésére, jelentősen csökkentve az összes energiahuzalmat. Ez nemcsak segíti a gyártókat abban, hogy csökkentsék a működési költségeket, de hozzájárul egy zöldre tehető környezethez.

A vállalkozásunk kötelezettsége a vevők felé sokkal többet jelent, mint a gép eladása. A telepítési folyamat egy közös erőfeszítés. Az expért csapataink szorosan együttműködnek a vásárló helyszíni csapataival annak érdekében, hogy a gépet a legmegfelelőbb helyre tesszük, figyelembe véve tényezőket, mint például a gyár terveit, az energiaellátást és a ventilációt. A részletes képzési munkafolyamatok nemcsak a gép alapvető működését mutatják be, hanem speciális karbantartási technikákat is tanítanak. Részletes kézikönyveket és videó oktatóanyagokat kínálunk, amelyek bármikor elérhetők jövőbeli referenciára. A 24/7-as vevői támogatási csapatunk mindig készen áll segítség nyújtására. Akár technikai probléma, akár érdeklődés a termelés optimalizálásáról vagy spare parts kérése, mindig gyorsan reagálunk a leállás minimalizálása érdekében, hogy a termelési sor mindig futtasson.

Összefoglalóban, a 4 Gödör Teljesen Automatikus Palack Formázó Gép nemcsak egy berendezés. Ez egy komprehenszív megoldás, amely kiváló működési egyszerűséget, kiemelkedő termelékenységet, korlátlan alkalmazhatóságot, kompromisszum nélküli minőséget, környezetbarátságot és első osztályú utánvizsgálati támogatást kínál. Az az ideális választás, akik a nagyon versengő plasztikus palackgyártási iparágban akarnak sikeresek lenni. Lépjen kapcsolatba velünk most, hogy megtudja, hogyan alakíthatja át ezen csodálatos gép segítségével a üzletét.