

4 kaviery úplne automatická strojna na tvarenie flašiek: vrchol moderného výrobného procesu
V neustále sa meniacom panorame výroby plastových flašiek sa objavuje 4 kavierna úplne automatická strojna na tvarenie flašiek ako pravá zázrak moderného inžinierskeho myslenia. Predstavuje dokonalú fúziu inovácie, funkčnosti a spoľahlivosti, ktorá nastavuje nové štandardy pre tento priemysel.
Neporovnateľná operačná intuícia s pokročilým HMI
Dotyková farebná HMI systém tejto stroje nie je len ovládací rozhranie; je to brána k plynutej výrobe. Jeho intuitívne usporiadané rozloženie je navrhnuté na základe širokého výskumu správania sa používateľov, čo zabezpečuje, že aj najkomplexnejšie operácie môžu byť vykonané s minimálnym úsilím. Vysokorozlíšková farebná obrazovka poskytuje bohaté informácie prehľadne na prvý pohľad. Napríklad, operátori môžu jednoducho sledovať aktuálne údaje o spotrebe materiálov, čo pomáha pri presnej kontrole nákladov. Inteligentný systém upozornení ide ďalej než základné varovania. Ponúka proaktívne návrhy na základe histórii výroby. Ak stroj zaznamená malú odchýlku teploty počas konkrétneho behu výroby, upozorní nie len operátora, ale navyše mu predloží optimálnu úpravu na základe predchádzajúcich úspešných behov. Tento stupeň inteligencie v HMI systéme významne znižuje učebnú krivku a zvyšuje celkovú operačnú efektivitu.
Neprekonávaná produkcia a kapacita
S možnosťou spracovávať nádoby až do objemu 10 litrov, je štvorcaverný dizajn tejto stroje strategickou výhodou. Je to ako mať štyri vysoce efektívne produkčné linky pracujúce v harmonii. Každá caverna môže byť nezávisle nakonfigurovaná pre rôzne špecifikácie nádob. Predstavte si situáciu, keď výrobca potrebuje súčasne vyrábať obehové lahvičky na 500 ml limonády a 2 - litrové vodné lahve. Tento stroj dokáže jednoducho obslúžiť takéto rôzne požiadavky. Maximálna produkčná rýchlosť 1500 lahiev za hodinu sa dosahuje kombináciou pokročilých mechanických a elektronických systémov. Přesne inženýrská prevádzková pása zabezpečuje plynulý a rýchly prenos lahiat medzi rôznymi etapami výroby. navyše automatický systém lubrikácie udržiava všetky pohyblivé časti v optimálnej kondícii, čo zníži stupeň opotrieťovania a udržiava vysokorýchlostnú výrobu po dlhé obdobie.
Nekonečná prispôsobiteľnosť pre rôzne odvetvia
Kompatibilita tejto stroje so všetkymi typmi PET flášok otvára svet možností v rôznych priemyselných odvetviach. V kozmetickom priemysle môže vyrábajúť detailne navrhované flášky s tenkými stenami a citlivými tvarmi, ktoré vyžadujú presnú kontrolu počas procesu formovania. Rýchlo-zmenový systém formy je hrou voľby. Zmena formy trvá menej ako 30 minút, čo umožňuje výrobcam rýchlo reagovať na meniace sa trendy na trhu. Napríklad počas sviatkového obdobia môže spoločnosť rýchlo prejsť od produkcie bežne tvarovaných flášok na špeciálne vydania s oslavnými motívami, čím získava konkurenčnú výhodu na trhu.
Pozornosť na presnosť pre premium kvalitu
Kvalita je zapojená do každého aspektu dizajnu tejto stroje. Pokročilý extrúzní systém používa dvojitý ohrevový mechanizmus. Vonkajší ohrevový prvok poskytuje počiatočný teplotný výkon na prerábanie materiálu PET, zatiaľ čo vnútorný ohrevový prvok zabezpečuje rovnomerné rozdelenie teploty v celom prerábaní. To spôsobuje konzistentný a hladký prietok materiálu, čo je kľúčové pre vytvorenie lahoviek s rovnomernou hrúbkou steny. Vysokotlakový vzduchový systém v procese fúzie je kalibrovaný s presnosťou 0,1 psi. Táto úroveň presnosti zabezpečuje, že každá lahev má dokonalú formu, presné rozmery a hladké povrchy. Senzory na kontrolovanie kvality v reálnom čase sú ako bdiete strážci. Neustále monitorujú parametre ako hmotnosť lahve, hrúbka steny a tvar. Ak je zaznamenaná akákoľvek odchýlka, stroj okamžite zastaví výrobu defektnej lahve a automaticky urobí príslušné úpravy na obnovenie výroby s najvyššími štandardmi kvality.
Zelené a ekonomické výrobné riešenia
V dobe, keď je environmentálna udržateľnosť globálnou prioritou, táto strojová jednotka ukazuje cestu svojimi energií úspornými vlastnosťami. Inteligentný ohrievací systém používa prediktívne analýzy. Analyzuje plán výroby a požiadavky na materiály, aby ohreval systém v optimálnom čase, čo zníži nevyhnutné spotrebovanie energie. Chladiace zariadenie používa mechanizmus obnovenia tepla. Teplota vygenerovaná počas chladenia flašiek je zachytená a znovu využitá na predohrev prichádzajúcich materiálov, čo významne zníži celkové spotrebovanie energie. Toto nie len pomáha výrobcom znížiť prevádzkové náklady, ale prispieva aj k čistejšiemu prostrediu.
Komplexná starost o zákazníckú podporu
Náš záväzok voči našim zákazníkom sa rozširuje oveľa ďalej než len predaj stroja. Inštalácia je spoločnou úlohou. Náš tím odborníkov spolupracuje s tímom zakázničky na mieste, aby sa uistił, že stroj je inštalovaný v najvhodnejšej lokalite, za úvahy faktorov ako dispozícia továrne, elektrické zariadenie a ventilácia. Intenzívne školenia zahŕňajú nie len základné operácie stroja, ale aj pokročilé techniky údržby. Poskytujeme detailné školené materiály a videu návody, ktoré môžu byť prístupné kedykoľvek pre budúcu referenciu. Náš tím podpory zákazníkov 24/7 je vždy pripravený pomôcť. Či už ide o technický problém, otázku týkajúcu sa optimalizácie výroby alebo požiadavku na zásobité diely, reagujeme rýchlo, aby sa minimalizoval čas nečinnosti a udržiava sa výrobná linka v chodu.
Zhrnutím je teda řečeno, že 4 Kaveky Plně Automatická Stroj na Tvarování Fiolkové je viac ako len kus zariadenia. Je to kompletné riešenie, ktoré ponúka nezrovnateľnú jednoduchosť operácie, vynikajúcu produkciu, neobmedzenú prispôsobiteľnosť, kvalitu bez kompromisov, ekologickosť a najvyššiu úroveň podpory po predaji. Je to ideálna voľba pre výrobcov, ktorí sa snažia prosperovať v vysoce konkurencnej oblasti výroby plastových lahví. Kontaktujte nás teraz a zistite, ako môže tento úžasný stroj transformovať váš podnik.

TechnickéParametre |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Kamerová priestor |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parameter počítača hostiteľa |
Zatvarová sila |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Route |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Trasa veteľového štvrtka |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Trasa spodného držiaca |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Vzdialenosť flášok |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Predforma flašky Číslo |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametre produktov |
Max Kapacita |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Max Výška Telia Flaše |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Max Priemer Telia Flaše |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Max Výška Predformy Flaše |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Max Flaša Priemer ústia |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektrický Parameter |
Kapacita |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Počet pečiarok na ohrievanie |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Počet ohrievacích lámp |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Kúrenie Konfigurácia Sila |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Celková výkonnostná kapacita |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napätie |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilná a presná práca na vysokých rýchlostiach, používa viac stabilitu a pokročilý mikropočítačový PLC riadiaci systém.
2. výrobný proces je úplne automatizovaný, s výhodami nižšieho investície, vyššej efektívnosti, jednoduchej operácie, jednoduchej údržby a bezpečnosti.
3. vhodné pre flexibilnu výrobu v rôznych množstvách a rôznych tvaroch lahoviek, široké použitie, vyhovuje potrebám zákazníkov.
4. manuálne a automatické spôsoby operácie, ovládanie cez rozhranie človek-stroj.
jednoduchá operácia.
5. systém premávania serva, vysoká presnosť pozícií, rýchlosť a stabilita, dobrá spoľahlivosť.
6. menej než 0,2 % odpadu pre dokončenú fľašu.




