

4 Kaviti Potpuno Automatski Stroj za Oblikovanje Butiglara: Simbol Suviremne Proizvodnje
U stalno se mijenjajućem pogledu na proizvodnju plastinih butiglara, 4 Kaviti Potpuno Automatski Stroj za Oblikovanje Butiglara iznosi se kao prava čuda moderne inženjerstva. Predstavlja savršenu fuziju inovacije, funkcionalnosti i pouzdanosti, postavljajući nove standarde za industriju.
Nepremačiva Operativna Intuicija s Naprednim HMI
Dotakom - tip izbornika bojne HMI sustava ove mašine nije samo sučelje za upravljanje; to je prolazak prema neprekinutom proizvodnji. Njegov intuitivni raspored dizajniran je na temelju obsežnih istraživanja ponašanja korisnika, osiguravajući da se čak i najkompleksnije operacije mogu izvršiti s minimalnim trudom. Visoko definirani bojni zaslon pruža bogatu informaciju odjednom pogledom. Na primjer, operatori mogu lako pregledati stvarne podatke o potrošnji materijala, što pomaže u preciznoj kontroli troškova. Inteligentni sustav upozorenja ide dalje od osnovnih upozorenja. Ponudi aktivna predloženja na temelju historijskih podataka o proizvodnji. Ako mašina otkrije malu odstupanje temperature tijekom određenog ciklusa proizvodnje, ne samo da upozori operatora, već također predloži optimalnu regulaciju na temelju prethodnih uspješnih pokreta. Taj stupanj inteligencije u sustavu HMI značajno smanjuje krivulju učenja i poboljšava ukupnu operationalnu učinkovitost.
Neprijekidna produktivnost i kapacitet
S mogućnosti obrade boca do obujma od 10 litara, četverokamerna konstrukcija ove mašine predstavlja stratešku prednost. To je kao da imate četiri vrlo učinkovite proizvodne linije koje rade u harmoniji. Svaka kamera može biti neovisno podešena za različite specifikacije boca. Zamislite situaciju u kojoj proizvođač treba istovremeno proizvesti i boce za nealkoholne piće od 500 ml i vode od 2 litra. Ova mašina lako može ispunjiti takve raznolike zahtjeve. Maksimalna brzina proizvodnje od 1500 boca po satu postiže se kombiniranjem naprednih mehaničkih i elektroničkih sustava. Precizno izrađeni transportni trak osigurava jednoliko i brzo prenosjenje boca između različitih proizvodnih faza. Nadalje, automatski sustav smazivanja drži sve pomične dijelove u optimalnom stanju, smanjujući ausiranje i održavajući visoku brzinu proizvodnje tijekom produženih perioda.
Neograničena prilagodljivost za različite industrije
Doprinosljivost ove mašine prema svim vrstama PET boca otvara svijet mogućnosti u više industrijskih područja. U kosmetičkoj industriji može proizvoditi složeno dizajnirane boce s tankim zidovima i jarkim oblicima, što zahtjeva preciznu kontrolu tijekom procesa formiranja. Sustav za brzu zamjenu forme je promjena pravila igre. Zamjena između fore uzima manje od 30 minuta, omogućujući proizvođačima da brzo reagiraju na promjene tržišnih trendova. Na primjer, tijekom praznične sezone, tvrtka može brzo preći s proizvodnje standardno oblih boca na posebne izdanice s prazničnim temama, dajući im konkurentnu prednost na tržištu.
Stroga preciznost za premium kvalitet
Kvaliteta je ugrana u svaki aspekt dizajna ove mašine. Napredni ekstruzijski sustav koristi dvostupnjački grejanje. Spoljni element za grejanje pruža početno toplinu za tijek PET materijala, dok unutarnji element za grejanje osigurava jednoliko raspodjeljenu temperaturu kroz cijeli tijek. To rezultira konzistentnim i glatkim tijekom materijala, što je ključno za izradu boca s jednolikom debljinom zida. Visokotlaka vazdušna sistema u procesu fukovanja oblikovanih boce kalibriранa je na preciznost od 0,1 psi. Ova razina preciznosti osigurava da je svaka bočica obličena savršeno, s tačnim dimenzijama i glatkim površinama. Senzori za kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu su poput pažljivih čuvara. Konstantno praću parametre kao što su težina boce, debljina zida i oblik. Ako se otkrije bilo kakva odstupanja, mašina odmah zaustavi proizvodnju neispravnih boca i automatski napravi prilagodbu kako bi nastavila proizvodnju uz najviše standarde kvalitete.
Zeleno i ekonomično proizvodnje
U dobi u kojoj je okolišna održivost globalni prioritet, ovaj stroj vodi put svojim energijski štednim značajkama. Inteligentni grijajući sustav koristi prediktivnu analitiku. Analizira plan proizvodnje i zahtjeve materijala kako bi sustav pretopio na optimalnom trenutku, smanjujući nepotrebno trošenje energije. Hlađeni sustav koristi mehanizam oporavka topline. Topla generirana tijekom hlađenja boca uzima se i ponovno se koristi za pretopljenje dolaznog materijala, znatno smanjujući ukupno korištenje energije. To ne samo što pomaže proizvođačima smanjiti operacijske troškove, već doprinosi i zelenijem okruženju.
Potpuna briga nakon prodaje
Naša angažman prema našim kupcima proširuje se daleko izvan prodaje stroja. Proces instalacije je zajednički napredak. Naš tim stručnjaka sarađuje se s lokalnim timom kupca kako bi se osiguralo da se stroj instalira u najpogodnijem mjestu, uzimajući u obzir čimbenike poput raspoloženja tvornice, snabdevanja električnom energijom i ventilacije. detaljne obuke obuhvataju ne samo osnovnu operaciju stroja već i napredne tehnike održavanja. Pružamo detaljne priručnike za obuku i video tutorijale koji mogu biti pristupni bilo kada za buduću referencu. Naš tim podrške kupcima 24/7 uvijek je spreman pomoći. Bilo da je riječ o tehničkom problemu, upitu o optimizaciji proizvodnje ili zahtjevu za rezervnim dijelovima, brzo odgovaramo kako bismo minimizirali neaktivno vrijeme i držali liniju proizvodnje u tijeku.
U kratkom, 4 Kavitijska Punomjerna Stroj za Formiranje Botoša je više nego samo oprema. To je kompletno rješenje koje nudi neusporedivu lakoću u radu, izuzetnu produktivnost, granice adaptabilnosti, kvalitet bez kompromisa, prijateljnost prema okolišu i vrhunsku podršku nakon prodaje. To je idealni izbor za proizvođače koji žele uspjeti u vrlo konkurentnoj tvornici plastinih boca. Kontaktirajte nas sada kako biste saznali kako ovaj impresivan stroj može transformirati vaš posao.

TehničkiParametri |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Prostora |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parametar glavnog stroja |
Silna snaga |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Route |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Ruta izbočne češlje |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Ruta dno držača |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Razmak između boceva |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Predoblik za boce Broj |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametri proizvoda |
Maksimalna kapacitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maksimalna visina tijela bocice |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maksimalni prečnik tijela bocice |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maksimalna visina preformesa bocice |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimalna bocica Promjer usna |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Električki Parametar |
Kapacitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Količina grejanja u peću |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Količina grijajuće lampe |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Grijanje Konfiguracija Snaga |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Ukupna snaga kapaciteta |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napon |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilno i točno radenje na visokoj brzini, koristi se stabilniji i napredniji mikroprevođeni PLC upravljački sustav.
2. proizvodni postupak je potpuno automatiziran, s prednostima niske investicije, visoke učinkovitosti, lako operiranje, jednostavno održavanje i sigurnost.
3. prilagođen za fleksibilnu proizvodnju količine i različitih oblika boca, širok raspon primjene, zadovoljava potrebe kupaca.
4. ručne i automatske metode operiranja, sučelje čovjek-stroj kontrola.
jednostavna operacija.
5. servoprenošni sustav, visoka točnost pozicioniranja, brzina i stabilnost brze i dobra pouzdanost.
6. procjena otpadnih materijala manja od 0.2% za gotovu bočicu.




