20000BPH पूरी तरह से ऑटोमेटिक 2 गुहा जूस बोतल बनाने वाली मशीन सोडा पीने वाली ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत

प्लास्टिक बॉटल निर्माण के निरंतर विकास के परिदृश्य में, 4 गुहाएँ पूरी तरह से ऑटोमेटिक बॉटल मॉल्डिंग मशीन आधुनिक इंजीनियरिंग की एक वास्तविक चमत्कार है। यह नवाचार, कार्यक्षमता और भरोसे का सही संयोजन है, जो उद्योग के लिए नए मानक स्थापित करता है।

इस मशीन का टच-टाइप कंट्रोल कलर HMI सिस्टम केवल एक नियंत्रण इंटरफ़ेस नहीं है; बल्कि अविच्छिन्न उत्पादन के लिए एक पथ। इसका सहज लेआउट उपयोगकर्ता व्यवहार की व्यापक शोध पर आधारित है, जिससे यकीन होता है कि सबसे जटिल संचालन भी कम से कम परिश्रम से किए जा सकते हैं। उच्च-परिभाषा का रंगीन डिस्प्ले एक झटके में अधिकतम जानकारी प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, ऑपरेटर आसानी से सामग्री की खपत के वास्तविक समय के डेटा को देख सकते हैं, जो गुणात्मक लागत नियंत्रण में मदद करता है। इंटेलिजेंट प्रमाण प्रणाली मूलभूत चेतावनियों से बढ़कर चलती है। यदि मशीन किसी विशेष उत्पादन चलाने के दौरान तापमान में थोड़ी सी विचलन का पता लगाती है, तो यह केवल ऑपरेटर को सूचित नहीं करती, बल्कि पिछले सफल चलनों के आधार पर ऑप्टिमल समायोजन का सुझाव भी देती है। HMI सिस्टम में इस स्तर की बुद्धिमानी अधिगम वक्र को महत्वपूर्ण रूप से कम करती है और कुल संचालन की कुशलता को बढ़ाती है।

10 लीटर तक के आयतन के बोतलों को प्रबंधित करने की क्षमता के साथ, इस मशीन के 4-केवर डिज़ाइन एक रणनीतिक फायदा है। यह चार अति कुशल उत्पादन लाइनों के बराबर है जो सजगता से काम कर रही हैं। प्रत्येक केवर को विभिन्न बोतल विन्यासों के लिए स्वतंत्र रूप से कॉन्फिगर किया जा सकता है। ऐसी स्थिति की कल्पना करें जहां एक निर्माता को एक साथ 500ml सॉफ्ट ड्रिंक बोतलों और 2-लीटर पानी की बोतलों का उत्पादन करना हो। यह मशीन ऐसी विविध आवश्यकताओं को आसानी से समायोजित कर सकती है। 1500 बोतल प्रति घंटे की अधिकतम उत्पादन गति को उच्च यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों के संयोजन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। शुद्ध इंजीनियरिंग की गई कनवेयर बेल्ट उत्पादन के विभिन्न चरणों के बीच बोतलों का चालाक और तेजी से स्थानांतरण सुनिश्चित करती है। इसके अलावा, स्वचालित तेलन व्यवस्था सभी चलती हिस्सों को अधिकतम स्थिति में रखती है, पहन-तोड़ को कम करती है और बढ़िया गति के उत्पादन को लंबे समय तक बनाए रखती है।

इस मशीन की सभी प्रकार के PET बोतलों के साथ संगति कई उद्योगों में संभावनाओं का एक नया दुनिया खोलती है। कोस्मेटिक्स उद्योग में, यह डिटेल से डिज़ाइन की गई पतली दीवारों और नाजुक आकार की बोतलें बना सकती है, जिनके लिए मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ठीक से नियंत्रण की आवश्यकता होती है। तेज-बदली वाली मोल्ड प्रणाली एक खेल-बदलने-वाली है। मोल्ड बदलने में 30 मिनट से कम समय लगता है, जिससे निर्माताओं को बदलती बाजार की झुकावों पर त्वरित रूप से प्रतिक्रिया देने में सक्षम होने का अवसर मिलता है। उदाहरण के लिए, छुट्टियों के दौरान, कंपनी नियमित आकार की बोतलों से तेजी से विशेष संस्करण, त्योहार-आधारित बोतलों पर बदल सकती है, जिससे बाजार में उन्हें प्रतिस्पर्धी फायदा मिलता है।

गुणवत्ता इस मशीन के डिजाइन के प्रत्येक पहलू में निहित है। उन्नत एक्सट्रज़िशन सिस्टम दोहरी गर्मी की व्यवस्था का उपयोग करता है। बाहरी गर्मी का घटक PET सामग्री को पिघलाने के लिए प्रारंभिक गर्मी प्रदान करता है, जबकि अंतरिक्षीय गर्मी का घटक पिघले हुए पदार्थ में समान तापमान वितरण सुनिश्चित करता है। यह परिणाम सामग्री के स्थिर और चालू प्रवाह में आता है, जो एकसमान दीवार मोटाई वाले बोतल बनाने के लिए अत्यधिक महत्वपूर्ण है। फुलाव ढालने की प्रक्रिया में उच्च-दबाव वायु प्रणाली 0.1 psi की सटीकता तक कैलिब्रेट की जाती है। यह सटीकता सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक बोतल पूर्णता से आकारित होती है, सटीक आयामों और चालक सतहों के साथ। वास्तविक समय की गुणवत्ता नियंत्रण सेंसर जागरूक रक्षकों के समान हैं। वे बोतल के भार, दीवार मोटाई और आकार जैसे पैरामीटर को निरंतर निगरानी करते हैं। यदि कोई विचलन पता चलता है, तो मशीन तुरंत खराब बोतल के उत्पादन को रोक देती है और सबसे उच्च गुणवत्ता मानकों के साथ उत्पादन पुनः शुरू करने के लिए स्वचालित समायोजन करती है।

जब पर्यावरणीय सustainability वैश्विक प्राथमिकता है, तो यह मशीन अपने ऊर्जा-बचाव की विशेषताओं के साथ सामने आती है। इसका बुद्धिमान गर्मी प्रणाली predictive analytics का उपयोग करती है। यह उत्पादन कार्यक्रम और सामग्री की आवश्यकताओं को विश्लेषण करती है और प्रणाली को आदर्श समय पर पूर्व-गर्म करने के लिए निर्देशित करती है, अनावश्यक ऊर्जा खपत को कम करते हुए। ठंडा प्रणाली heat-recovery mechanism का उपयोग करती है। बोतलों के ठंडे प्रक्रम में उत्पन्न गर्मी को पकड़कर आगे आने वाली सामग्री के लिए पूर्व-गर्म करने के लिए फिर से उपयोग किया जाता है, जो कि कुल ऊर्जा उपयोग को महत्वपूर्ण रूप से कम करता है। यह केवल निर्माताओं को संचालन लागत को कम करने में मदद करता है, बल्कि हरित पर्यावरण के लिए भी योगदान देता है।

हमारी ग्राहकों के प्रति प्रतिबद्धता मशीन की बिक्री से बहुत आगे तक फैली हुई है। इंस्टॉलेशन प्रक्रिया एक सहयोगपूर्ण प्रयास है। हमारी विशेषज्ञ टीम ग्राहक की साइट पर मौजूद टीम के साथ निकट से काम करती है ताकि मशीन को सबसे उपयुक्त स्थान पर इंस्टॉल किया जा सके, इसमें कारखाने के लेआउट, बिजली की आपूर्ति और वेंटिलेशन जैसे कारकों को ध्यान में रखा जाता है। गहराई से ट्रेनिंग सत्र मशीन की मूल ऑपरेशन को शामिल करते हैं और उन्नत रखरखाव के तकनीकी भी। हम विस्तृत ट्रेनिंग मैनुअल्स और वीडियो ट्यूटोरियल प्रदान करते हैं जो भविष्य के संदर्भ के लिए किसी भी समय एक्सेस किए जा सकते हैं। हमारी 24/7 ग्राहक सहायता टीम हमेशा सहायता के लिए तैयार है। चाहे यह एक तकनीकी समस्या हो, उत्पादन अनुकूलन के बारे में पूछताछ, या अतिरिक्त खंडों के लिए अनुरोध, हम समय पर प्रतिक्रिया देते हैं ताकि डाउनटाइम कम किया जा सके और उत्पादन लाइन चालू रहे।

सारांश में, 4 कैविटीज फुलऑटोमैटिक बॉटल मोल्डिंग मशीन सिर्फ एक उपकरण से अधिक है। यह एक व्यापक समाधान है जो अद्वितीय संचालन सुविधा, अतिश्रेष्ठ उत्पादन, सीमित न होने वाली लचीलापन, अटूट गुणवत्ता, पर्यावरण-अनुकूलता, और शीर्ष-स्तरीय प्रसृत-विक्री समर्थन प्रदान करता है। यह प्लास्टिक बॉटल निर्माण उद्योग में अति प्रतिस्पर्धी वातावरण में सफलता प्राप्त करना चाहने वाले निर्माताओं के लिए आदर्श विकल्प है। अपने व्यवसाय को इस अद्भुत मशीन के साथ बदलने के लिए हमसे अभी संपर्क करें।