20000BPH Fully Automatic 2 Cavity Juice Bottle Making Machine Soda Drinking Blow Molding Machine Price

Sa tuwing lumalago ang landscape ng paggawa ng plastik na botilya, ang 4 Cavities Buong Awtomatikong Bottle Molding Machine ay lumilitaw bilang tunay na kamangha-manghang likha ng modernong inhinyero. Ito ay kinakatawan ng maingat na pagsasanay ng pag-aasang bagong sikat, kagamitan, at tiwala, nagtatakda ng bagong standard para sa industriya.

Ang sistema ng HMI na kulay at touch-type na ito ay hindi lamang isang interface para sa kontrol; ito ay isang daan patungo sa walang katigil na produksyon. Ang kanyang intuitive na layout ay disenyo base sa malawak na pag-aaral tungkol sa user behavior, siguradong kahit ang pinakamahirap na operasyon ay maaaring ipatupad na may kaunting pagsusuri lang. Ang high-definition na display na may kulay ay nagbibigay ng malaking halaga ng impormasyon sa isang tingin. Halimbawa, maaaring madali ang mga operator na makita ang real-time na datos tungkol sa paggamit ng materiales, na nakakatulong sa presisyong kontrol ng gastos. Ang intelligent na prompt system ay lumalampas sa pangunahing babala. Ito ay nag-ofer ng proaktibong mungkahi base sa historikal na datos ng produksyon. Kung nakikita ng makina ang maliit na pagbabago sa temperatura sa isang tiyak na produksyon, ito ay hindi lamang babala sa operator kundi pati na rin magmumungkahi ng optimal na pag - adjust base sa dating matagumpay na produksyon. Ang antas na ito ng intelligence sa sistema ng HMI ay mabilis bumaba ang learning curve at nagpapabuti sa kabuuan ng operational efficiency.

Sa kakayahang makapagmanahe ng mga botilya hanggang sa 10 litro ang saklaw, ang disenyo ng may apat na kavitya ng makinaryang ito ay isang estratehikong benepisyo. Parang may apat na taas na produktibong linya ang gumagana nang may kapayapaan. Bawat kavitya ay maaaring ipikonfig ba ng independently para sa iba't ibang espesipikasyon ng botilya. Isipin ang sitwasyong kung saan kinakailangan ng isang manunukso na gawaing pareho ng mga botilya ng 500ml ng soft drinks at ng mga botilya ng tubig na 2 - litro. Makakamit ng makinaryang ito ang talagang paggawa ng ganitong uri ng diverse na kahilingan. Ang pinakamataas na bilis ng produksyon na 1500 botilya bawat oras ay nakamit sa pamamagitan ng kombinasyon ng advanced na mekanikal at elektronikong sistema. Ang higit na inenyeryong conveyor belt ay nagpapatuloy at mabilis na transfer ng mga botilya sa pagitan ng iba't ibang etapa ng produksyon. Mula pa rito, ang automated na sistemang lubrikasyon ay nag-iingat sa lahat ng gumagalaw na bahagi upang malubus ang kondisyon, pumipigil sa wear and tear at pumapanatili ang mataas na bilis ng produksyon sa mas mahabang panahon.

Ang kapatiban ng makinaryang ito sa lahat ng uri ng PET bottles ay nagbubukas ng isang daigdig ng mga posibilidad sa iba't ibang industriya. Sa industriya ng kosmetiko, maaari nitong gumawa ng mga intrikadong disenyo ng botilya na may magaan na pader at delikadong anyo, na kailangan ng presisong kontrol habang nagmoldo. Ang sistemang moldo para sa maikli - baguhin ay isang panlaban. Kumakatawan ito sa humigit - kulang 30 minuto upang umuwi sa pagitan ng mga moldo, pagpapahintulot sa mga manunufacture na magsagot nang mabilis sa mga pagbabago ng trend sa merkado. Halimbawa, sa panahon ng pista, maaaring mabilis ang isang kompanya mula sa paggawa ng regular - hugis na botilya patungo sa espesyal - edisyon, paskuhan - tematikong botilya, nagbibigay sa kanila ng isang kompetitibong benepisyo sa merkado.

Ang kalidad ay nakaangkla sa bawat aspeto ng disenyo ng makinaryang ito. Ang advanced na sistema ng extrusion ay gumagamit ng dual-heating mechanism. Ang panlabas na heating element ang nagbibigay ng unang init upang malubog ang PET material, habang ang panloob na heating element ang nagpapakita ng uniform na pagmumulaklak ng temperatura sa loob ng melt. Ito ay nagreresulta sa konsistente at mababaw na pagsisikad ng anyo, kritikal para sa paggawa ng mga boteng may uniform na kapal ng dingding. Ang high-pressure air system sa proseso ng blow molding ay nakalapat sa isang katumpakan ng 0.1 psi. Ang antas ng presisyon na ito ang nagpapatibay na bawatbote ay hugis ng maayos, may eksaktong sukat at mabilis na ibab. Ang real-time na sensor ng kontrol sa kalidad ay tulad ng matalinong tagapagtanggol. Sila'y palaging sumusubok sa mga parameter tulad ng timbang ng bote, kapal ng dingding, at anyo. Kung anumang pagkilos ay nakikita, agad na tumitigil ang makinarya sa produksyon ng defektuoso na bote at gumagawa ng awtomatikong pag-aayos upang muling simulan ang produksyon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad.

Sa panahon na ang sustentabilidad ng kapaligiran ay isang pambansang prioridad, pinapalooban ng makamit na enerhiya ang makinaryang ito. Ang matalinong sistema ng pagpapaimis ay gumagamit ng prediktibong analitika. Ito ay naghahanap ng schedule ng produksyon at mga kinakailangang material upang ipagawang maaga ang sistema sa pinakamahusay na oras, bawasan ang hindi kailangang paggamit ng enerhiya. Ang sistemang pagpapalamig ay gumagamit ng mekanismo ng pagbabalik - init. Ang init na nililikha habang nagpapatunaw ang mga boteng-plastik ay tinatanggap at ginagamit muli para sa pagpapaimis ng darating na materyales, malaking bawasan ang kabuuan ng paggamit ng enerhiya. Hindi lamang ito nakakatulong sa mga tagapaggawa na bawasan ang mga gastos sa operasyon kundi pati na rin nagdidulot ng mas ligtas na kapaligiran.

Ang ating paninig sa aming mga kumprante ay nakakawang malayo pa sa pagbebenta ng makina. Ang proseso ng pag-install ay isang pagsasama-samahang epektybo. Ang grupo ng aming mga eksperto ay nagtatrabaho nang malapit kasama ang lokal na koponan ng kumprante upang siguraduhin na itinatayo ang makina sa pinakamahusay na lokasyon, kinikonsidera ang mga factor tulad ng layout ng fabrica, supply ng kuryente, at ventilasyon. Ang mga sesyon ng pagtuturo ay humahanda sa mga detalyadong operasyon ng makina pati na rin ang mga advanced na teknik sa maintenance. Nagbibigay kami ng detalyadong mga manwal para sa pagtuturo at video tutorials na maaaring ma-access kahit kailan para sa hinaharap na rerekwerensya. Ang aming 24/7 suporta para sa mga kumprante ay laging handa na tumulong. Kung anong problema, mula sa isang teknikal na isyu, tanong tungkol sa optimisasyon ng produksyon, o rekwes para sa spare parts, mabilis naming sinasagot upang maiwasan ang dumarating na pag-iwas at patuloy ang paggalaw ng production line.

Sa karatula, ang 4 Cavities Full Automatic Bottle Molding Machine ay higit pa sa isang simple na kagamitan. Ito ay isang komprehensibong solusyon na nag-aalok ng hindi katumbas na kaginhawahan sa operasyon, eksepsiyonal na produktibidad, walang hanggang adaptabilidad, hindi pinapayagan na kalidad, kaugnayan sa kapaligiran, at unang klase na suporta matapos ang pagsisita. Ito ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga manunufacture na naghahangad na maimpluwensyahan sa napakalaking kompetitibong industriya ng paggawa ng plastik na boto. Magkontak sa amin ngayon upang malaman kung paano itong kamangha-manghang makakabago sa iyong negosyo.