

4 kavitačne potpuno automatske mašine za formiranje boca: Simbol savremenog proizvodnjenja
U neprestano se menjanjem panorami proizvodnje plastičnih boca, 4 kavitačna potpuno automatska mašina za formiranje boca iznajača kao prava čuda savremenog inženjerstva. Ona predstavlja savršenu fuziju inovacija, funkcionalnosti i pouzdanosti, postavljajući nove standarde u ovom sektoru.
Neprekoračena operativna intuitivnost sa naprednim HMI
Dotak-tip bojni HMI sistem ove mašine nije samo kontrolna sučelja; to je pristupna vrata prema neprekinutom proizvodnji. Njegova intuitivna rasporednica dizajnirana je na osnovu široke istraživanja ponašanja korisnika, osiguravajući da čak i najkomplikovanije operacije mogu biti izvršene sa minimalnim trudom. Visoko definisan bojni prikaz pruža ogroman broj informacija jednim pogledom. Na primer, operatori lako mogu pratiti stvarne podatke o potrošnji materijala, što pomaže u preciznoj kontroli troškova. Inteligentni sistem upozorenja ide dalje od osnovnih alarmi. On nudi proaktivne savete na osnovu istorijskih podataka o proizvodnji. Ako mašina otkrije malu devijaciju temperature tijekom određenog prolaza proizvodnje, ona ne samo što obavještava operatera, već takođe predlaže optimalnu regulaciju na osnovu prethodnih uspješnih prolaza. Ovaj stepen inteligencije u HMI sistemu značajno smanjuje krivulju učenja i poboljšava ukupnu efikasnost rada.
Neprekoračena produktivnost i kapacitet
Sa mogućnošću da obrađuje flaše do 10 litara obima, 4 - kavijski dizajn ove mašine predstavlja stratešku prednost. To je kao da imate četiri vrlo efikasna proizvodna linija koja rade u harmoniji. Svaki kavij može biti nezavisno podešen za različite specifikacije flaša. Predstavite si situaciju u kojoj proizvođač treba da proizvede i 500ml flaše safta i 2 - litarske flaše vode istovremeno. Ova mašina lako može da ispoštva takvu raznovrsnu potrebu. Maksimalna brzina proizvodnje od 1500 flaša po satu postižena je kombinovanjem naprednih mehaničkih i elektronskih sistema. Precizno inženirana transportna tepava osigurava lagano i brzo premeštanje flaša između različitih faz proizvodnje. Pored toga, automatski sistem ulaganja drži sve pokretne delove u optimalnom stanju, smanjujući ausiranje i održavajući visoku brzinu proizvodnje tokom produženih perioda.
Neograničena prilagodljivost za različite industrije
Saglasnost ove mašine sa svim vrstama PET boca otvara svet mogućnosti u više industrija. U kosmetičkoj industriji može proizvoditi složeno dizajnirane boce sa tankim zidovima i jakečnim oblicima, što zahteva preciznu kontrolu tijekom procesa formiranja. Sustav brze zamjene forme je promjena pravila igre. Za zamjenu između fore uzima manje od 30 minuta, omogućujući proizvođačima da brzo reaguju na promjene tržišnih trendova. Na primjer, tijekom praznične sezone, tvrtka može brzo prebaciti s proizvodnje obično oblične boca na posebne izdanje, praznično tematske boce, dajući im konkurentnu prednost na tržištu.
Opsežna preciznost za premium kvalitet
Kvalitet je ugraven u svaki aspekt dizajna ove mašine. Napredni ekstruzioni sistem koristi dvojni grejanje mehanizam. Spoljašnji element za grejanje pruža početno grejanje da bi tao PET materijal, dok unutrašnji element za grejanje osigurava jednoliko raspoređivanje temperature kroz celo tretman. To rezultira konstantnim i glatkim tokom materijala, što je ključno za stvaranje boca sa jednolikom debljinom zida. Sistem visokog pritiska vazduha u procesu fujanja kalibrisan je na tačnost od 0,1 psi. Ovaj stepen preciznosti osigurava da je svaka bočica obličena do savršenstva, sa tačnim dimenzijama i glatkim površinama. Senzori za kontrolu kvaliteta u realnom vremenu su poput pažljivih čuvara. Konstantno prate parametre kao što su težina boce, debljina zida i oblik. Ako se otkrije bilo kakva devijacija, mašina odmah zaustavlja proizvodnju defektne boce i automatski pravi prilagodbe kako bi nastavila proizvodnju sa najvišim standardima kvaliteta.
Zeleno i ekonomično proizvodnje
U dobi kada je okolišna održivost globalni prioritet, ovaj stroj vodi početnicu sa svojim energetske štednjive karakteristikama. Inteligentni grejanje sistem koristi prediktivne analitike. On analizira plan proizvodnje i zahteve materijala kako bi sistem pregrejao u optimalnom trenutku, smanjujući nepotreban potrošnju energije. Hlađenje sistem koristi mehanizam oporavka topline. Toplota koja se generiše tijekom hlađenja procesa flaša je uhvaćena i ponovno upotrebljena za pregrejanje dolaznog materijala, značajno smanjujući ukupnu potrošnju energije. Ovo ne samo što pomaga proizvođačima da smanje operativne troškove, već doprinosi i zelenijem okruženju.
Potpuna briga nakon prodaje
Naša angažovanost prema kupcima ulazi daleko izvan prodaju mašine. Proces instalacije je zajednički napredak. Naš tim stručnjaka sarađuje se sa timom kupca na mestu kako bi se osiguralo da je mašina instalirana na najpogodnijem mestu, uzimajući u obzir činioce kao što su raspoloženost fabrike, snabdevanje energijom i ventilaciju. Intenzivne sesije obuke obuhvataju ne samo osnovnu operaciju mašine već i napredne tehnike održavanja. Pružamo detaljne priručnike za obuku i video tutorijale koji mogu biti pristupljani bilo kada za buduću referencu. Naš tim 24/7 podrške kupcima je uvijek spremna da pomogne. Bez obzira da li je to tehnički problem, upitnik o optimizaciji proizvodnje ili zahtev za rezervnim delovima, brzo reagujemo kako bismo minimizirali stajanje i držali liniju proizvodnje u toku.
U krizi, 4 Kupolne Kompletno Automatske Mašine za Formiranje Bokala je više nego samo oprema. To je kompletno rešenje koje nudi neprimorivu lakoću rada, izuzetnu produktivnost, beskrajnu prilagodljivost, kvalitet bez kompromisa, prijateljnost prema životinjskoj sredini i vrhunsku podršku nakon prodaje. To je idealan izbor za proizvođače koji žele da uspeju u izuzetno konkurentnoj industriji proizvodnje plastikovih bokala. Kontaktirajte nas sada kako bi saznali kako ovaj impresivan stroj može transformisati vaš posao.

TehničkiParametri |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Празнина |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parametar glavnog stroja |
Priključna sila |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Maršrut modela |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Ruta račnog šipka |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Ruta dno držača |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Razmak između boceva |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preformi boce Broj |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametri proizvoda |
Maksimalna kapacitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maksimalna visina tijela bocice |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maksimalni prečnik tijela bocice |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maksimalna visina preformera bocice |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimalna bocica Prečnik usna |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Električni Parametar |
Kapacitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Količina grejanja u peću |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Količina grejanja lampe |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Grejanje Konfiguracija Snaga |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Ukupna snaga kapaciteta |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napon |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilno i točno radenje na visokoj brzini, koristi se napredniji i stabilniji mikropreuređivačni PLC kontrolni sistem.
2. proizvodni proces je potpuno automatizovan, sa prednostima niske investicije, visoke efikasnosti, lako operisanja, jednostavnog održavanja i bezbednosti.
3. prikladan za fleksibilnu proizvodnju u različitim količinama i oblicima bocica, širok spektar primena, ispunjava potrebe kupaca.
4. ručni i automatski način rada, kontrola čovjek-masina sučelja.
jednostavna operacija.
5. servomehanički transmisinski sistem, visoka tačnost pozicioniranja, brza brzinska stabilnost i dobra pouzdanost.
6. manje od 0,2% otpadnih proizvoda za gotovu bočicu.




