

máquina de moldeo de botellas de 4 cavidades completamente automática: El epítome de la fabricación moderna
En el panorama en constante evolución de la fabricación de botellas de plástico, la Máquina de Moldeo de Botellas de 4 Cavidades Completamente Automática surge como una verdadera maravilla de la ingeniería moderna. Representa la fusión perfecta de innovación, funcionalidad y fiabilidad, estableciendo nuevos estándares para la industria.
Intuición operativa sin igual con HMI avanzado
El sistema HMI de color de tipo táctil de esta máquina no es solo una interfaz de control; es una puerta de entrada a una producción fluida. Su diseño intuitivo se ha creado basándose en extensas investigaciones sobre el comportamiento del usuario, asegurando que incluso las operaciones más complejas se puedan ejecutar con un mínimo esfuerzo. La pantalla de color de alta definición proporciona una gran cantidad de información a simple vista. Por ejemplo, los operadores pueden ver fácilmente datos en tiempo real sobre el consumo de materiales, lo que ayuda en un control de costos preciso. El sistema de avisos inteligente va más allá de las advertencias básicas. Ofrece sugerencias proactivas basadas en datos históricos de producción. Si la máquina detecta una ligera desviación de temperatura durante una determinada corrida de producción, no solo alerta al operador, sino que también sugiere el ajuste óptimo basado en corridas exitosas anteriores. Este nivel de inteligencia en el sistema HMI reduce significativamente la curva de aprendizaje y mejora la eficiencia operativa general.
Productividad y Capacidad Sin Igual
Con la capacidad de manejar botellas de hasta 10 litros de volumen, el diseño de 4 cavidades de esta máquina es una ventaja estratégica. Es como tener cuatro líneas de producción altamente eficientes trabajando en armonía. Cada cavidad se puede configurar de forma independiente para diferentes especificaciones de botellas. Imagina un escenario donde un fabricante necesita producir simultáneamente botellas de refrescos de 500 ml y botellas de agua de 2 litros. Esta máquina puede fácilmente adaptarse a tales requisitos diversos. La velocidad máxima de producción de 1500 botellas por hora se logra mediante una combinación de sistemas mecánicos y electrónicos avanzados. La cinta transportadora de precisión asegura la transferencia suave y rápida de las botellas entre las diferentes etapas de producción. Además, el sistema de lubricación automatizado mantiene todas las partes móviles en óptimas condiciones, reduciendo el desgaste y manteniendo una producción de alta velocidad durante períodos prolongados.
Adaptabilidad Ilimitada para Diversas Industrias
La compatibilidad de esta máquina con todos los tipos de botellas PET abre un mundo de posibilidades en múltiples industrias. En la industria cosmética, puede producir botellas con diseños intrincados, paredes delgadas y formas delicadas, lo que requiere un control preciso durante el proceso de moldeo. El sistema de cambio rápido de moldes es un cambio de juego. Tarda menos de 30 minutos en cambiar entre moldes, permitiendo a los fabricantes responder rápidamente a las tendencias cambiantes del mercado. Por ejemplo, durante la temporada de vacaciones, una empresa puede cambiar rápidamente de producir botellas de forma regular a botellas de edición especial con temática festiva, dándoles una ventaja competitiva en el mercado.
Precisión meticulosa para una calidad premium
La calidad está incorporada en cada aspecto del diseño de esta máquina. El avanzado sistema de extrusión utiliza un mecanismo de doble calefacción. Un elemento de calefacción externo proporciona el calor inicial para fundir el material PET, mientras que un elemento de calefacción interno asegura una distribución uniforme de temperatura a lo largo de la masa fundida. Esto resulta en un flujo constante y suave del material, crucial para crear botellas con un grosor de pared uniforme. El sistema de aire de alta presión en el proceso de soplado se calibra con una precisión de 0,1 psi. Este nivel de precisión asegura que cada botella sea moldeada a la perfección, con dimensiones exactas y superficies suaves. Los sensores de control de calidad en tiempo real son como guardianes vigilantes. Monitorean constantemente parámetros como el peso de la botella, el grosor de la pared y la forma. Si se detecta alguna desviación, la máquina detiene inmediatamente la producción de la botella defectuosa y realiza ajustes automáticos para reanudar la producción con los más altos estándares de calidad.
Fabricación Ecológica y Económica
En una era en la que la sostenibilidad ambiental es una prioridad global, esta máquina marca el camino con sus características de ahorro de energía. El sistema de calefacción inteligente emplea análisis predictivo. Analiza el calendario de producción y los requisitos de materiales para precalentar el sistema en el momento óptimo, reduciendo el consumo de energía innecesario. El sistema de enfriamiento utiliza un mecanismo de recuperación de calor. El calor generado durante el proceso de enfriamiento de las botellas se captura y se reutiliza para precalentar el material entrante, reduciendo significativamente el uso total de energía. Esto no solo ayuda a los fabricantes a reducir los costos operativos, sino que también contribuye a un entorno más ecológico.
Cuidado Postventa Integral
Nuestro compromiso con nuestros clientes va mucho más allá de la venta de la máquina. El proceso de instalación es un esfuerzo colaborativo. Nuestro equipo de expertos trabaja en estrecha colaboración con el equipo en sitio del cliente para asegurarse de que la máquina se instale en la ubicación más adecuada, teniendo en cuenta factores como el diseño de la fábrica, el suministro de energía y la ventilación. Las sesiones de formación exhaustivas cubren no solo la operación básica de la máquina, sino también técnicas avanzadas de mantenimiento. Proporcionamos manuales de formación detallados y tutoriales en video que pueden ser accedidos en cualquier momento para futuras referencias. Nuestro equipo de soporte al cliente las 24/7 está siempre listo para ayudar. Ya sea un problema técnico, una consulta sobre la optimización de la producción o una solicitud de repuestos, respondemos rápidamente para minimizar el tiempo de inactividad y mantener la línea de producción funcionando sin problemas.
En resumen, la Máquina de Moldeo de Botellas Automática de 4 Cavity es más que solo un equipo. Es una solución integral que ofrece una facilidad operativa sin igual, una productividad excepcional, una adaptabilidad ilimitada, una calidad inigualable, amigabilidad con el medio ambiente y un soporte postventa de primera clase. Es la elección ideal para fabricantes que buscan prosperar en la altamente competitiva industria de fabricación de botellas plásticas. Contáctenos ahora para descubrir cómo esta máquina remarkable puede transformar su negocio.

ParámetrosTécnicos |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Cavidad |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parámetro de la Máquina Anfitriona |
Fuerza de sujeción |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Ruta Moild |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Ruta de la barra de estiramiento |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Ruta de sujeción inferior |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Espaciado de botellas |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preforma de botella Número |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parámetros del producto |
Capacidad Máxima |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Altura Máxima del Cuerpo de la Botella |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Diámetro Máximo del Cuerpo de la Botella |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Altura Máxima del Preforma de la Botella |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Botella Máxima Diámetro de la Boca |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Eléctrico Parámetro |
Capacidad |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Cantidad de Horno de Calefacción |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Cantidad de Lampara de Calefacción |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Calefacción Configuración Poder |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Capacidad Total de Potencia |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Voltaje |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. funcionamiento estable y preciso a alta velocidad, adopta un sistema de control PLC de microcomputadora más estable y avanzado.
2. el proceso de producción es completamente automatizado, con las ventajas de baja inversión, alta eficiencia, fácil operación, mantenimiento simple y seguridad.
3. adecuado para la producción flexible de cantidad y diversas formas de botellas, amplio rango de aplicaciones, satisface las necesidades del cliente.
4. métodos manuales y automáticos de operación, control con interfaz hombre-máquina.
operación simple.
5. sistema de transmisión por servo, alta precisión de posicionamiento, velocidad estable rápida y buena fiabilidad.
6. tasa de desechos inferior al 0.2% para botellas terminadas.




