

4 otvory úplne automatická stroj na tvarenie flások: Epitom presnosti a produktivity
V vysoce konkurencnom prostredí výroby plastrových fliešiek sú presnosť a produktivita kameňmi úspechu. Náš 4 otvory úplne automatická stroj na tvarenie flások je pravým priemyselným vodcom, ktorý naštvrdo integruje moderné technológie s dizajnom orientovaným na používateľa, aby poskytoval neoparitelné výsledky.
Moderná HMI: Brána k jednoduchému ovládaniu
Dotyková farebná HMI systém našej mašiny je revolučný ovládací centrál, ktorý zjednodušuje komplikované operácie. Obsahuje dashboard s analytikou v reálnom čase, ktorý predkladá operátorom okamžité informácie o výkone produkcie. Metriky ako spotreba materiálov, použitie energie a efektivita produkcie sú živo prezentované v grafoch a štatistických tabuľkách, čo umožňuje rýchle rozhodovanie. Napríklad, pri výrobe konkrétneho typu plastovej fľaše môžu operátori rýchlo pochopiť aktuálnu mieru spotreby materiálu cez dashboard a zistiť, či je potrebné doplniť suroviny, čím sa predchádza prerušeniu produkcie spôsobenej nedostatkom.
Navíc systém zahŕňa vodcovanie pomocou rozšírenej reality (AR). Počas údržby alebo odstraňovania problémov môžu operátori používať zariadenia s podporou AR na prekrytie postupov krok za krokom priamo na stroj. Keď sa menia formy, technológia AR jasne označí pozíciu každého šroubu a postup demontáže, čo významne zníži operačné chyby a minimalizuje simply. Okrem toho podpora viacjazyčnosti ide nad rámec základného prekladu; prispôsobuje sa regionálnym technickým terminológiám, čo zabezpečuje plynulú komunikáciu a bezprekážkovú operáciu pre operátorov po celom svete.
ovládanie 4-jaskových foriem: Dosahovanie nezrovnateľného výstupu
Štyrohodinový dizajn je stredom vysokoproductnej výroby tejto strojovej jednotky. Každá škrtina je vybavená nezávislým servopohonovaným systémom, čo umožňuje presnú kontrolu teploty, tlaku a času cyklu. To umožňuje stroju súbežne vyrábaj úžitkové nádoby rôznych špecifikácií. V jednom výrobnom behu môže vyrobiť 300ml stlačiteľné nádoby na konzervárnu, ktoré vyžadujú vynikajúcu pružnosť a uzatváracie vlastnosti; 500ml nádoby na duhové nápoje s určitými hrdličkovými ukončeniami na prispôsobenie rôznym zátavkám; 750ml vínové nádoby s eleganciou formou na zvyšovanie estetického dopadu; a 1L vodné nádobe s posilnenou odolnosťou pre použitie na voľnom povrchu.
Vysoká produkčná kapacita stroja, 1500 lahvičiek za hodinu, profitovala z patentovaného rýchloobratového mechanizmu. Tento mechanizmus efektívne zníži nečinnosť medzi produkčnými etapami, čo nie len významne zvýši výstup, ale tiež zníži celkové produkčné náklady, čím dodá výrobcom jedinečnú konkurenčnú výhodu. Vezmime si ako príklad stredne veľké podniky na výrobu napojov. Po použití tohto stroja sa jeho mesačná produkcia lahvičiek zvýšila o 40%, kým sa jednotkové produkčné náklady znížili o 15%.
Prispôsobiteľná každému balicemu výzvu
Univerzálne využitie našeho stroja ho robí ideálnou voľbou pre rôzne potreby balenia. V kozmetickom priemysle a pri starosti o telo môže vyrobiť lahvičky s detailnými dizajnmi a textúrami, ako je nanorená povrchy a reliéfne logá, čo zvyšuje atraktívnosť značky. Oslabená kosmetická značka použila tento stroj na výrobu krémových lahvičiek s úchvatnými vzorami, čo spôsobilo 20% nárast v predaji produktov kvôli ich originálnemu vzhľadu.
V priemyselnom sektore sú flašky, ktoré vyrábia, schopné odolávať prísnym chemickým látkám a extrémnym teplotám. Stroj používa modulárny systém na monifikovanie formiek, čo umožňuje rýchlu a beznástrojovú zmenu foriem. Unikátny samokalibračný mechanizmus dokáže presne pozicionovať nové forme za niekoľko minút, vynechávajúc potrebu náročnej kalibračnej práce. To umožňuje výrobcovi rýchlo reagovať na poptávku trhu a spustiť nové produkty v krátkom čase. Keď sa trhová poptávka zmení, podniky môžu dokončiť výmenu foriem za poldenný čas a začať vyrábať flašky s novými špecifikáciami, aby splnili zákazky zákazníkov včas.
Kvalita bez kompromisov
Kvalita je v srdci nášho stroja. Používa viacstavbový systém kontroly kvality. Počas fázy extrúzie vysoce presná analýza toku tavenia neustalo monitoruje viskozitu PET materiálov, čo zabezpečuje rovnomerné tavenie a extrúziu. V procese fúzie sa laserový systém merania rozmerov skúma rozmeriace údaje lahvičiek v reálnom čase, detekujúc aj najmenšie odchýlky. Algoritmy strojového učenia analyzujú dáta o kvalite na dlhodobom horizonte, identifikujú potenciálne problémové vzory a proaktívne prispôsobia podmienky výroby pre zachovanie optimálneho výkonu. Lahvičky, ktoré neposliaďujú prísne normy kvality, sú automaticky vylúčené a recyklované, aby sa zabezpečilo, že len produkty najvyššej kvality vstupujú na trh a účinne chránia reputáciu firmy.
Udržateľná a ekonomická operácia
Zaoberáme sa konceptom udržateľného rozvoja, ktorý je v tejto strojnej jednotke plne zobrazený. Je vybavená systémom pre obnovenie energie, ktorý zachytáva a znovu využíva teplo vyprodukované počas chladenia, čo snižuje spotrebu energie až o 30 %. Použitie životníčkov a materiálov prívetivých pre životné prostredie minimalizuje vplyv na životné prostredie. Zatiaľ čo prediktívny systém údržby stroja používa senzory a analýzu dát na predpovedanie poruch komponentov pred ich výskytom. Nahrádzaním komponentov, ktoré sa majú zlyhať, sa zníži neplánované zastavenie prevádzky, predĺží sa životnosť vybavenia a snížia sa náklady na údržbu. Na dlhšom úrovni môžu podniky, ktoré túto strojovú jednotku používajú, každoročne ušetriť stovky tisíc juanov v nákladoch na energiu a údržbu.
Komplexná podpora orientovaná na zákazníka
Náš servis po predaji je navrhnutý tak, aby zabezpečil úspech zákazníka. Ponúkame výlučný zákaznický portál, kde si zákazníci môžu pristupovať k podrobným technickým dokumentom, školiacim materiálom a katalógom náhradných dielov. Náš profesionálny tím ponúka montážne a spustovacie služby na mieste, aby sa zabezpečil plynulý prevod stroja. Ponúkame aj pravidelné kontraktové údržby, pričom technici vykonajú komplexné inspekcie a preventívnu údržbu na tom, aby bol aparát v najlepšom stave. Keďkoľvek sa zákazníci stretávajú s problémami, môžu volať na našu technickú podporu 24 hodín dennovo. S využitím vzdialenej diagnostiky môžeme rýchlo vyriešiť problémy a minimalizovať prerušenia výroby, čo zabezpečí, aby sa plánované výrobné harmonogramy nezmenili.

TechnickéParametre |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Kamerová priestor |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parameter počítača hostiteľa |
Zatvarová sila |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Route |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Trasa veteľového štvrtka |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Trasa spodného držiaca |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Vzdialenosť flášok |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Predforma flašky Číslo |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametre produktov |
Max Kapacita |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Max Výška Telia Flaše |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Max Priemer Telia Flaše |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Max Výška Predformy Flaše |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Max Flaša Priemer ústia |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektrický Parameter |
Kapacita |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Počet pečiarok na ohrievanie |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Počet ohrievacích lámp |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Kúrenie Konfigurácia Sila |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Celková výkonnostná kapacita |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napätie |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilná a presná práca na vysokých rýchlostiach, používa viac stabilitu a pokročilý mikropočítačový PLC riadiaci systém.
2. výrobný proces je úplne automatizovaný, s výhodami nižšieho investície, vyššej efektívnosti, jednoduchej operácie, jednoduchej údržby a bezpečnosti.
3. vhodné pre flexibilnu výrobu v rôznych množstvách a rôznych tvaroch lahoviek, široké použitie, vyhovuje potrebám zákazníkov.
4. manuálne a automatické spôsoby operácie, ovládanie cez rozhranie človek-stroj.
jednoduchá operácia.
5. systém premávania serva, vysoká presnosť pozícií, rýchlosť a stabilita, dobrá spoľahlivosť.
6. menej než 0,2 % odpadu pre dokončenú fľašu.




