Lähetä meille sähköpostia:[email protected]

Soita meille:+86-512 58990369

Kaikki kategoriat
×

Ota yhteyttä

Puolulautomaattinen

Etusivu /  Tuotteet /  Pullojen valmistuslaite /  Puhallusmuovauslaitteisto /  Puolulautomaattinen

Korkean nopeuden PET-muovi vesi mehujuoma pullon puffautusmuovauslaitteisto
Korkean nopeuden PET-muovi vesi mehujuoma pullon puffautusmuovauslaitteisto
Korkean nopeuden PET-muovi vesi mehujuoma pullon puffautusmuovauslaitteisto
Korkean nopeuden PET-muovi vesi mehujuoma pullon puffautusmuovauslaitteisto
Korkean nopeuden PET-muovi vesi mehujuoma pullon puffautusmuovauslaitteisto
Korkean nopeuden PET-muovi vesi mehujuoma pullon puffautusmuovauslaitteisto
Korkean nopeuden PET-muovi vesi mehujuoma pullon puffautusmuovauslaitteisto
Korkean nopeuden PET-muovi vesi mehujuoma pullon puffautusmuovauslaitteisto

Korkean nopeuden PET-muovi vesi mehujuoma pullon puffautusmuovauslaitteisto

  • Esittely
Esittely

详情_01.jpg详情_02.jpg

4 kaaviota täysin automaattinen pullomuotoilukone: Tarkkuuden ja tuottavuuden paras esimerkki
Kilpailukykyisessä muovipullon valmistustekijöissä tarkkuus ja tuottavuus ovat menestymisen perustana. Meidän 4 kaaviota täysin automaattinen pullomuotoilukone on todellinen teollisuuden johtaja, joka yhdistää state-of-the-art teknologian käyttäjäkeskeiseen suunnitteluun antaakseen erityisiä tuloksia.
Edistyksellinen HMI: Ovi helpoon hallintaan
Koneemme kosketusohjelmointityyppinen värillinen HMI-järjestelmä on vallankumousmainen hallintokeskus, joka yksinkertaistaa monimutkaisia toimintoja. Se sisältää reaaliaikaisen analytiikkadashboardin, joka antaa käyttäjille välittömät näkymät tuotannon suorituskyvystä. Mittaustulokset, kuten materiaalin kulutus, energian käyttö ja tuotantotehokkuus, esitetään kirkkaasti graafeissa ja kaavioissa, mahdollistaen nopean päätöksenteon. Esimerkiksi muovisten pullojen valmistuksen yhteydessä käyttäjät voivat nopeasti seurata nykyistä materiaalikulutuskorvausta dashboardin kautta ja päättää, tarvitaanko raaka-aineiden uudelleentäytöstä estääkseen tuotannon keskeytyksiä puutteista.
Lisäksi järjestelmä sisältää lisätyn realiteettisuunnitelman (AR). Korjauksen tai ongelmanvian aikana käyttäjät voivat käyttää AR-laitteita asettamaan vaiheittaiset ohjeet suoraan koneelle. Malleja vaihdettaessa AR-tekniikka merkitsee selvästi jokaisen kourun sijainnin ja hajottojärjestyksen, mikä vähentää huomattavasti toimintavirheitä ja lyhentää pysähtymisaikaa. Lisäksi monikielinen tuki menee peruskaannoksen yli; se sopeutuu alueellisiin teknisiin termineihin, varmistamalla sujuvan viestinnän ja esteettömän toiminnan käyttäjille ympäri maailmaa.
4-Huoneutettu osaaminen: Avaintuloksellinen tuotanto
4-huoneisen suunnitelman korkeakapasiteettinen tuotanto on tämän koneen ydin. Jokainen huone on varustettu itsenäisellä servomotoripohjaisella järjestelmällä, mikä mahdollistaa tarkkaa hallintaa lämpötilan, paineen ja kiertoaikojen suhteen. Tämä mahdollistaa koneelle samanaikaisen erilaisten määrittelyjen pullon tuotannon. Yhdessä tuotantokierroksessa se voi valmistaa 300ml-kiharruspullot mausteille, jotka vaativat erinomaista joustavuutta ja limatekemättömyyden ominaisuuksia; 500ml hiilivetyjuomapullot tietyillä kurkkumalleilla sovuakseen eri peittoihin; 750ml viinipullot kauniilla muodoilla parantaakseen estetiikkaa; sekä 1L-vedenpullot lisättyjä kestävyysominaisuuksia ulkoiluun käytettäväksi.
Koneen korkean nopeuden tuotantokapasiteetti 1500 pulvassa tunnissa hyödyntää patentoitua nopeaa kiertomekanismia. Tämä mekanismi vähentää tehokkaasti tyhjäaikaa tuotannon vaiheiden välillä, mikä ei vain merkittävästi lisää tuotantoa vaan myös alentaa kokonaiskustannuksia, antamalla valmistajille selvän kilpailuetuksen. Otetaan esimerkiksi keskisuurinen juomatuotantoyritys. Kun se käytti tätä konetta, sen kuukausipulvastuotanto kasvoi 40 %, samalla kun yksikkötuoheet laskivat 15 %.
Sovittava jokaiseen pakkaushaasteeseen
Koneemme monipuolisuus tekee siitä ideaalin valinnan erilaisille pakkaustarpeille. Kauneuspomo- ja henkilöhoidotalouteissa se voi tuottaa pulvia hienosti suunnitelluilla ja -tekstuureilla, kuten lumisten pintojen ja painettujen logoita sisältävillä, jotka parantavat brändin houkuttelevuutta. Yksi tunnettu kosmetiikkamerkki käytti tätä konetta lotionpulvien valmistamiseen kauniilla kuvioilla, mikä johti 20 %:n kasvuun tuotteiden myynnissä ainutlaatuisen ulkonäön ansiosta.
Teollisuuden alalla valmistamat pullot voivat kestää ankaria kemikaaleja ja äärimmäisiä lämpötiloja. Kone käyttää modulaarista moudintajärjestelmää, joka mahdollistaa nopean ja työkaluittoman moudin vaihdon. Yksilöllinen itsekalibrointimekanismi voi tarkasti asettaa uudet mouddit muutamassa minuutissa, mikä poistaa tarpeen hankalasta kalibrointityöstä. Tämä antaa valmistajille mahdollisuuden reagoida nopeasti markkinoiden kysyntään ja käynnistää uusien tuotteiden tuotannon lyhyessä ajassa. Kun markkinoiden vaatimukset muuttuvat, yritykset voivat vaihtaa mouddit puolipäivässä ja aloittaa uusien määritysten pullon tuotannon, jotta asiakkaiden tilaukset voidaan täyttää ajoissa.
Laadunvarmistus ilman kompromisseja
Laatu on keskeinen tekijä koneen suunnittelussa. Se käyttää monitasoista laadunvalvontajärjestelmää. Puristusvaiheessa korkean tarkkuuden hajoamisvirtaanalysaattori seuraa jatkuvasti PET-materiaalien viskositeutta, varmistamalla tasaisen hajoamisen ja puristuksen. Pulppausprosessissa laseriperustainen mitausjärjestelmä mittailee pullon ulottuuksia real-timessa, havaitsemalla jopa pienimmät poikkeamat. Koneoppimisalgoritmit analysoivat laadutiedot pitkällä ajanjaksolla, tunnistavat potentiaaliset ongelmakuvioita ja soveltavat tuotantoehtoja ennakkoon, säilyttääkseen optimaalisen toiminnan. Kaikki pullot, jotka eivät täytä ankaria laadunormeja, hylätään automaattisesti ja kierrätetään, varmistaen, että vain korkealaatuiset tuotteet pääsevät markkinoille ja suojelevat tehokkaasti yrityksen merkkihymyä.
Kestävä ja kustannustehokas toiminta
Olemme sitoutuneet kestävän kehityksen periaatteeseen, mikä ilmenee täysin tässä koneessa. Se on varustettu energian palautusjärjestelmällä, joka kierrättää ja käyttää uudelleen jäähdytyksen aikana tuotettua lämpöä, vähentämällä energiakulutusta jopa 30 prosenttia. Ympäristöystävällisten öljöiden ja materiaalien käyttö minimoi ympäristövaikutuksia. Samalla koneen ennakoiva huoltosysteemi käyttää antureita ja tietoanalyysiä arvioimaan komponenttien epäonnistumisen ennen kuin ne tapahtuvat. Komponenttien etukäteen vaihtaminen vähentää odottamatonta pysähtymisaikaa, pidennettään laitteen käyttöelämää ja alennetaan huolto- kustannuksia. Pitkällä ajalla yritykset, jotka käyttävät tätä konetta, voivat säästää useat sadat tuhat yuan vuodessa energian ja huollon kustannuksissa.
Laaja asiakaspalvelu, joka keskittyy asiakkaiden tarpeisiin
Tuen jälkeinen myyntipalvelu on suunniteltu varmistaakseen asiakkaiden menestyksen. Tarjoamme yksityisen asiakasportaalin, jossa asiakkaat voivat käydä yksityiskohtaisia teknisiä dokumentteja, koulutusresursseja ja varastoja korvaosille. Ammattimme joukko tarjoaa paikallista asennusta ja komission palveluita varmistaakseen koneen sujuvan toiminnan. Tarjoamme myös säännöllisiä huoltosopimuksia, ja teknikot suorittavat kattavia tarkastuksia ja ennaltaehkäisevää huoltoa pitääkseen laitteet parhaassa tilassa. Kun asiakkaat kohtaavat ongelmia, he voivat soittaa 24-tuntiselle teknisen tuen avustushotellille. Etädiagnostiikkatoiminnot mahdollistavat meille nopeasti ratkaista ongelmia ja vähentää tuotannon keskeytyksiä, varmistamaan, etteivät asiakkaiden tuotantosuunnitelmat vaarannu.

详情_04.jpg

Tekniset parametrit ZPA-1L-2 ZPA-2L-2 ZPA-1L-4 ZPA-2L-4 ZPA-1L-6 ZPA-2L-6
Kuori 2 2 4 4 6 6
Isäntäkoneen parametri Tiimiväylä 35000 45000 48000 48000 56000 65000
Moilta reitti 90 110 90 125 90 125
Venytyskuorma reitti 300 400 260 330 260 330
Boctomn llold reitti 50 50 50 50 50 50
Pullojen välinen etäisyys 76.2 114.3 76.2 114.3 76.2 114.3
Pulloon muovattava esikuva
Numero
66 52 95 82 106 92
Tuotteiden parametrit Maksimi kapasiteetti 600 1500 600 1500 600 1500
Maksimi pullon rungon korkeus 260 330 260 330 260 330
Maksimi pullon rungon halkaisija 68 105 68 105 68 105
Maksimi pullon esimuodon korkeus 100 140 100 140 100 140
Maksimi pullot
Suupieno
38 38 38 38

38

38
Sähköinen
Parametri
Kapasiteetti 2500 2000 4500 4000 7200 6000
Lämpövuori määrä 2*2 4*4 4*4 5*5 4*4 5*8
Lämpökangas määrä 2*8 4*8 4*7 5*9 4*8 5*9
Lämpötila
Konfiguraatio
Teho
32 48 42 72 64 90
Kokonaisvoimakyky 36 50 45 80 69.5 100
Jännite 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ

详情_06.jpg详情_07.jpg详情_08.jpg详情_09.jpg详情_10.jpg详情_11.jpg详情_12.jpg详情_13.jpg详情_14.jpg详情_15.jpg

1. vakaasta ja tarkkaa suorittamista korkealla nopeudella, käyttää vakavampaa ja edellistä mikrotietokoneen PLC ohjausjärjestelmää.
2. tuotantoprosessi on täysin automatisoitu, mukaan lukien edut alhaisesta investoinnista, korkeasta tehokkuudesta, helosta toiminnasta, yksinkertaisesta huollosta ja turvallisuudesta.
3. sopii joustavan tuotannon määrille ja erilaisille pullomuodoille, laaja soveltajuusrajoitus, täyttää asiakastarpeet.
4. manuaalisia ja automatisoituja toimintatapoja, ihmekone-liittymän hallinta.
yksinkertainen käyttö.
5. servomekaniikkaohjausjärjestelmä, korkea paikannustarkkuus, nopeuden vakaus ja hyvä luotettavuus.
6. alle 0,2 % hylkäysaste valmistetulle pullelle.

详情_17.jpg详情_18.jpg详情_19.jpg详情_20.jpg详情_21.jpg

LIITTYVÄ TUOTE

Youtube Facebook WhatsApp Wechat Wechat
Wechat

Ilmoita meille vapaasti, jos tarvitset apua, annamme sinulle ammattimaisen ohjeen.

Ota yhteyttä