

machine de moulage de bouteilles automatique à 4 cavités : L'incarnation de la précision et de la productivité
Dans le paysage hautement compétitif de la fabrication de bouteilles en plastique, la précision et la productivité sont les piliers du succès. Notre Machine de moulage de bouteilles automatique à 4 cavités se positionne comme un véritable leader de l'industrie, intégrant sans couture une technologie de pointe avec un design axé sur l'utilisateur pour offrir des résultats sans équivalent.
Interface Homme-Machine de pointe : Une passerelle vers un contrôle sans effort
Le système HMI couleur tactile de notre machine est un centre de contrôle révolutionnaire qui simplifie les opérations complexes. Il présente un tableau de bord d'analyse en temps réel, offrant aux opérateurs des informations immédiates sur la performance de production. Des métriques telles que la consommation de matériaux, l'utilisation d'énergie et l'efficacité de production sont présentées de manière vivante sous forme de graphiques et de tableaux, permettant une prise de décision rapide. Par exemple, lors de la fabrication d'un type spécifique de bouteille en plastique, les opérateurs peuvent rapidement comprendre le taux actuel de consommation de matériaux via le tableau de bord et déterminer s'il est nécessaire de réapprovisionner les matières premières, évitant ainsi les interruptions de production causées par des pénuries.
De plus, le système intègre une guidance en réalité augmentée (RA). Lors de l'entretien ou du dépannage des équipements, les opérateurs peuvent utiliser des dispositifs compatibles RA pour superposer des instructions étape par étape directement sur la machine. Lors du remplacement des moules, la technologie RA indique clairement la position de chaque vis et la séquence de démontage, réduisant considérablement les erreurs opérationnelles et minimisant les temps d'arrêt. De plus, le support multilingue va au-delà d'une simple traduction ; il s'adapte aux terminologies techniques régionales, garantissant une communication fluide et une exploitation sans obstacles pour les opérateurs du monde entier.
maîtrise à 4 cavités : Libérez un rendement sans égal
Le design à 4 cavités est au cœur de la production à haute capacité de cette machine. Chaque cavité est équipée d'un système entraîné par un servo-moteur indépendant, permettant un contrôle précis de la température, de la pression et du temps de cycle. Cela permet à la machine de produire simultanément des bouteilles de différentes spécifications. En une seule série de production, elle peut fabriquer des bouteilles de 300 ml souples pour les condiments, qui nécessitent une grande flexibilité et des propriétés d'étanchéité ; des bouteilles de boissons gazeuses de 500 ml avec des collets spécifiques pour s'adapter à différents bouchons ; des bouteilles de vin de 750 ml aux formes élégantes pour améliorer l'attrait esthétique ; et des bouteilles d'eau de 1 litre avec une durabilité renforcée pour une utilisation en plein air.
La capacité de production à haute vitesse de la machine, de 1500 bouteilles par heure, bénéficie d'un mécanisme de cycle rapide breveté. Ce mécanisme réduit efficacement les temps d'arrêt entre les étapes de production, ce qui augmente non seulement considérablement le rendement, mais abaisse également les coûts de production globaux, offrant ainsi aux fabricants un avantage compétitif distinct. Prenons l'exemple d'une entreprise de taille moyenne dans la production de boissons. Après avoir utilisé cette machine, sa production mensuelle de bouteilles a augmenté de 40 %, tandis que le coût unitaire de production a diminué de 15 %.
Adaptable à tous les défis d'emballage
La polyvalence de notre machine en fait le choix idéal pour répondre à des besoins variés d'emballage. Dans l'industrie de la beauté et des soins personnels, elle peut produire des bouteilles avec des designs et textures complexes, comme des surfaces mates et des logos gravés, renforçant ainsi l'attractivité de la marque. Une marque de cosmétiques bien connue a utilisé cette machine pour créer des bouteilles de lotion avec des motifs exquis, ce qui a entraîné une augmentation de 20 % des ventes de produits grâce à leur apparence unique.
Dans le secteur industriel, les bouteilles qu'il fabrique peuvent résister à des produits chimiques agressifs et à des températures extrêmes. La machine adopte un système de fixation de moules modulaire, permettant des changements de moules rapides et sans outil. Un mécanisme unique d'autocalibration peut positionner précisément les nouveaux moules en quelques minutes, éliminant ainsi la nécessité de travaux de calibration fastidieux. Cela permet aux fabricants de répondre rapidement aux demandes du marché et de lancer de nouveaux produits en peu de temps. Lorsque les demandes du marché changent, les entreprises peuvent remplacer les moules en moins d'une journée et commencer à produire des bouteilles aux nouvelles spécifications pour répondre aux commandes des clients dans les délais.
Assurance Qualité Intransigeante
La qualité est au cœur de la conception de notre machine. Elle utilise un système de contrôle qualité à plusieurs niveaux. Pendant l'étape d'extrusion, un analyseur de flux fondant à haute précision surveille en continu la viscosité des matériaux PET, garantissant une fonte et une extrusion uniformes. Dans le processus de soufflage, un système d'inspection dimensionnelle basé sur laser mesure les dimensions de la bouteille en temps réel, détectant même les plus petites déviations. Des algorithmes d'apprentissage automatique analysent les données de qualité sur le long terme, identifient les modèles de problèmes potentiels et ajustent proactivement les conditions de production pour maintenir des performances optimales. Toutes les bouteilles qui ne répondent pas aux normes de qualité strictes sont rejetées et recyclées automatiquement, garantissant que seuls des produits de haute qualité entrent sur le marché et protégeant efficacement la réputation de marque de l'entreprise.
Exploitation durable et rentable
Nous nous engageons dans la démarche de développement durable, qui est pleinement reflétée dans cette machine. Elle est équipée d'un système de récupération d'énergie qui capture et réutilise la chaleur générée pendant le processus de refroidissement, réduisant la consommation d'énergie jusqu'à 30 %. L'utilisation de lubrifiants et de matériaux respectueux de l'environnement minimise l'impact environnemental. Par ailleurs, le système de maintenance prédictive de la machine utilise des capteurs et l'analyse de données pour prédire les pannes de composants avant qu'elles ne se produisent. En remplaçant à l'avance les composants sur le point de tomber en panne, on réduit les temps d'arrêt inattendus, on prolonge la durée de vie de l'équipement et on diminue les coûts de maintenance. À long terme, les entreprises utilisant cette machine peuvent économiser plusieurs centaines de milliers de yuans par an en coûts d'énergie et de maintenance.
Soutien global axé sur le client
Notre service après-vente est conçu pour garantir la réussite de nos clients. Nous mettons à disposition un portail client exclusif où ils peuvent accéder à des documents techniques détaillés, des ressources de formation et des catalogues de pièces de rechange. Notre équipe professionnelle propose des services d'installation et de mise en service sur site pour assurer le bon fonctionnement de la machine. Nous offrons également des contrats de maintenance régulière, et des techniciens effectueront des inspections approfondies et une maintenance préventive pour maintenir l'équipement dans les meilleures conditions. Lorsque les clients rencontrent des problèmes, ils peuvent appeler notre hotline technique 24 heures sur 24. Grâce à des capacités de diagnostic à distance, nous pouvons résoudre rapidement les problèmes et minimiser les interruptions de production, en veillant à ce que les plannings de production des clients ne soient pas affectés.

ParamètresTechniques |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Cavité |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Paramètre de la Machine Hôte |
Force de serrage |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Route Moule |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Itinéraire de la barre d'étirement |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Itinéraire Boctomn llold |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Espace entre les bouteilles |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Préformage de bouteille Nombre |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Paramètres des produits |
Capacité maximale |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Hauteur maximale du corps de la bouteille |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Diamètre maximal du corps de la bouteille |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Hauteur maximale de la préforme de la bouteille |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Bouteille maximale Diamètre de l'embouchure |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Électrique Paramètre |
Capacité |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Quantité de four à chauffer |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Quantité de lampe de chauffage |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Chauffage Configuration Puissance |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Capacité Totale de Puissance |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Tension |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. fonctionnement stable et précis à haute vitesse, adopte un système de contrôle PLC micro-ordinateur plus stable et avancé.
2. le processus de production est entièrement automatisé, avec les avantages d'un faible investissement, d'une haute efficacité, d'une manipulation facile, d'une maintenance simple et de sécurité.
3. adapté à la production flexible en quantité et à diverses formes de bouteilles, gamme d'applications large, répond aux besoins des clients.
4. méthodes manuelles et automatiques de fonctionnement, contrôle par interface homme-machine.
opération simple.
5. système de transmission servo, haute précision de positionnement, vitesse stable rapide et bonne fiabilité.
6. taux de rebut inférieur à 0,2 % pour les bouteilles finies.




