4 Kavitete Potpuno Automatska Masina za Oblikovanje Bobica: Embodij Preciznosti i Produktivnosti
U izuzetno konkurentnom okruženju proizvodnje plastičnih boca, preciznost i produktivnost su temeljni čimbenici uspjeha. Naša 4 Kavitete Potpuno Automatska Masina za Oblikovanje Boca stoji kao pravi voditelj u industriji, bezbolesno integrirajući najnovije tehnologije s dizajnom usmjerenim na korisnika kako bi se dostavila neusporediva rezultata.
Najnovije Sučelje Čovjek-Masina (HMI): Vrata do Lakoće Upravljanja
Dotipna bojačna HMI sustava našeg stroja je inovativni upravljački centar koji pojednostavljuje složene operacije. Izdvaja se po zaslonu za stvarno-vremensku analitiku, koji operatorima pruža odmah vidljive uvide u performanse proizvodnje. Metrike poput potrošnje materijala, troškova energije i učinkovitosti proizvodnje su jasno prikazane u grafikonima i dijagramima, što omogućuje brzo donošenje odluka. Na primjer, tijekom proizvodnje određenog vrsta plastinih boca, operatori mogu brzo shvatiti trenutačnu stopu potrošnje materijala preko zaslona i odrediti jesu li sirovine koje trebaju biti dopunjene, što sprečava prekid proizvodnje izazvan nevjerojatnim nedostacima.
Pritom sustav uključuje upute pomoću proširene stvarnosti (AR). Tijekom održavanja opreme ili ispravljanja problema, operatori mogu koristiti uređaje s AR podrškom kako bi prebacili korak-po-korak upute direktno na stroj. Prilikom zamjene oblika, tehnologija proširene stvarnosti očito označava položaj svakog vijca i niz raskidanja, što značajno smanjuje operacijske pogreške i minimizira neaktivno vrijeme. Pored toga, podrška više jezika ide izvan osnovnog prevoda; prilagođava se regionalnim tehničkim terminologijama, osiguravajući neprekidnu komunikaciju i bezpreprečnu operaciju za operatere širom svijeta.
4-kamerna maestrija: Oslobađanje neusporedivog izlaza
Dizajn s četiri škatule je srž visokoproduktivnog radа ove mašine. Svaka škatula je opremljena neovisnim servoprivodom, što omogućuje preciznu kontrolu temperature, tlaka i vremena ciklusa. To omogućava mašini da istovremeno proizvodi flaše različitih specifikacija. U jednom ciklusu proizvodnje može izraditi 300ml fleksibilnih flašica za ukusnice, koje zahtijevaju odličnu fleksibilnost i zaključne karakteristike; 500ml flaše za ugljenovode s posebnim vrhovima za prilagođavanje različitim kapcima; 750ml vinske flaše sa elegantnim oblicima za poboljšanje estetskog utiska; te 1L flaše za vodu s poboljšanom trajnosti za vanjsku upotrebu.
Visokobrzinska proizvodna kapacitet mašine od 1500 boca po satu koristi patentirani brzi ciklus mehanizam. Taj mehanizam učinkovito smanjuje neaktivno vrijeme između proizvodnih faza, što ne samo značajno povećava izlaznu kapacitetu, već također smanjuje ukupne troškove proizvodnje, pružajući proizvođačima jasan konkurentni prednost. Uzmimo kao primjer srednje veličine poduzeće za proizvodnju pića. Nakon upotrebe ove mašine, njihova mjesečna proizvodnja boca se povećala za 40%, dok je jedinična troškova proizvodnje smanjena za 15%.
Prilagođiva svakom pakirnom izazovu
Višestruka uporabljivost naše mašine čini je idealnim izborom za različite potrebe pakiranja. U kosmetičkoj i industriji lične skrbi, može proizvoditi bile sa složenim dizajnima i teksturama, poput mržavih površina i uzdignutih logotipova, što poboljšava privlačnost brenda. Poznat brend kosmetika je iskoristio ovu mašinu za stvaranje bocica losiona s luksuznim uzorcima, što je rezultiralo 20%-tim rastom prodaje proizvoda zbog njihovog jedinstvenog izgleda.
U industrijskom sektoru, bocice koje proizvodi mogu izdržati jake kemijske tvari i ekstremne temperature. Mašina koristi modularni sistem za montiranje štampa, što omogućuje brze i bezalatne promjene štampa. Jedinstveni mehanizam samoodređivanja može precizno pozicionirati nove štampe u roku od nekoliko minuta, eliminirajući potrebu za obornim kalibracijskim radovima. To omogućuje proizvođačima da odgovore brzo na tržišna zahtjeva i lansiraju nove proizvode u kratkom roku. Kada se tržišna zahtjeva promijene, poduzeća mogu završiti zamjenu štampa unutar pola dana i početi proizvodnju boca s novim specifikacijama kako bi zadovoljili kupce u vremenu.
Kvaliteta bez kompromisa
Kvaliteta je u srcu dizajna naše mašine. Koristi višeslojni sustav kontrola kvalitete. Tijekom ekstruzije, visokoprecizni analizator topline neprestano prati lepljivost PET materijala, osiguravajući jednoliku tijeku i ekstruziju. U procesu duvanja, laserski sustav za provjeru dimenzija mjeri dimenzije bocica u stvarnom vremenu, otkrivajući čak i najmanje odstupanja. Algoritmi strojnog učenja analiziraju podatke o kvaliteti na dugu traku, identificiraju moguće uzorke problema i proaktivno prilagođavaju uvjete proizvodnje kako bi se održao optimalni performans. Bocice koje ne ispunjavaju stroge standarde kvalitete automatski se odbacuju i recikliraju, osiguravajući da samo visokokvalitetni proizvodi dođu na tržište i učinkovito štite reputaciju brenda tvrtke.
Sustavnu i isplativu radnu snagu
Prijedljivo smo određeni na koncept održivog razvoja, koji se potpuno odbija u ovoj stroji. Opremljena je sustavom oporavka energije koji hvata i ponovno koristi toplinu koja se generira tijekom hlađenja, smanjujući potrošnju energije do 30%. Korištenje okolišno prijateljskih mašnji i materijala smanjuje utjecaj na okoliš. Tijekom čega sustav predvidive održavanja strojeva koristi smjernice i analizu podataka kako bi predvidio poništene komponente prije nego što se dogode. Zamjenom komponenti koje su uskoro spremne za poništavanje unaprijed, smanjuje se neočekivano zaustavljanje, produžava se životni vijek opreme i smanjuju se troškovi održavanja. Dugo vrijeme poduzeća koja koriste ovu stroju mogu godišnje uštedjeti stotine tisuća yuana na troškovima energije i održavanja.
Potporna podrška usmjerena na klijente
Naša usluga posle prodaje je dizajnirana kako bi osigurala uspjeh kupaca. Ponudili smo isključiv portal za kupce gdje mogu pristupiti detaljnim tehničkim dokumentima, resursima za obuku i katalogima dijelova za zamjenu. Naš profesionalni tim nudi usluge instalacije i pokretanja na lokaciji kako bi se osigurao neprekidni rad stroja. Također ponudimo ugovore za redovnu održavanja, a tehničari će izvršiti cjelovite pregleda i sprečno održavanje kako bi se oprema nalazila u najboljem stanju. Kada god se kupci susretnu s problemima, mogu pozvati našu 24-satnu tehničku podršku putem telefonske linije. S mogućnošću udaljenog dijagnosticiranja, možemo brzo riješiti probleme i minimizirati prekide u proizvodnji, osiguravajući da se rasporedi proizvodnje kupaca ne utječu.
1. stabilno i točno radenje na visokoj brzini, koristi se stabilniji i napredniji mikroprevođeni PLC upravljački sustav.
2. proizvodni postupak je potpuno automatiziran, s prednostima niske investicije, visoke učinkovitosti, lako operiranje, jednostavno održavanje i sigurnost.
3. prilagođen za fleksibilnu proizvodnju količine i različitih oblika boca, širok raspon primjene, zadovoljava potrebe kupaca.
4. ručne i automatske metode operiranja, sučelje čovjek-stroj kontrola.
jednostavna operacija.
5. servoprenošni sustav, visoka točnost pozicioniranja, brzina i stabilnost brze i dobra pouzdanost.
6. procjena otpadnih materijala manja od 0.2% za gotovu bočicu.
EN
