Semi Auto

Højhastighed PET Plast Vand Juice Drikkeflaske Blæsformningsmaskine

Højhastighed PET Plast Vand Juice Drikkeflaske Blæsformningsmaskine

Få et tilbud

Introduktion

Introduktion

4 huller fuldt automatisk flaskeformningsmaskine: Det ultimative i præcision og produktivitet

I den høj konkurrenceintensive verden af plastflaskemaskiner er præcision og produktivitet de grundpiller for succes. Vores 4 huller fuldt automatisk flaskeformningsmaskine står som en ægte branchelider, der smidigt integrerer fremgangsmåde-teknologi med brugerorienteret design for at levere unikke resultater.

Klippekantet HMI: En adgangsport til nemt kontrol

Det berøringsaktiverede farvelige HMI-system på vores maskine er et revolutionerende kontrolcenter, der forenkler komplekse operationer. Det har en dashboard til realtidsoptimering, som præsenterer operatørerne med øjeblikkelige indsigt i produktionsydeevne. Metrikker såsom materialeforbrug, energiforbrug og produktionseffektivitet vises tydeligt i grafer og diagrammer, hvilket gør det muligt at træffe hurtige beslutninger. For eksempel kan operatørerne under fremstilling af en bestemt type plastflaske hurtigt forstå det aktuelle materialeforbruksniveau via dashboardet og afgøre, om råmaterialer skal genopfyldes for at undgå produktionsafbrydelser forårsaget af mangel.

Desuden integrerer systemet augmenteret virkelighed (AR)-vejledning. Under vedligeholdelse af udstyr eller fejlfinding kan operatører bruge AR-aktiverede enheder til at overlægge trin-for-trin-instruktioner direkte på maskinen. Ved skifte af former markerer AR-teknologien tydeligt placeringen af hver skrue og montagedekningsfølgen, hvilket betyder en markant reduktion af driftsfejl og mindskelse af nedetid. Desuden understøtter flersproget funktion mere end blot grundlæggende oversættelse; den tilpaser sig regionale tekniske terminologier, hvilket sikrer smidig kommunikation og barrierfri drift for operatører over hele verden.

4-Huler Mesterskab: Frigør Uforholdsmæssig Udgang

4-hul design er kernen i denne maskins højkapacitetsproduktion. Hvert hul er udstyret med et selvstændigt servo-drivne system, hvilket gør det muligt at kontrollere temperatur, tryk og cyklustid præcist. Dette giver maskinen mulighed for at producere flasker af forskellige specifikationer samtidig. I en enkelt produktion kan den fremstille 300ml-squirt-flasker til condiments, som kræver fremragende fleksibilitet og sigilleringsegenskaber; 500ml-flasker til karbonerede drikkevarer med specifikke halsendelser for at passe forskellige typer lober; 750ml-vindflasker med elegante former for at forbedre æstetisk anskuelse; og 1L-vandflasker med forbedret holdbarhed til udendørs brug.

Maskinens højhastighedsproduktionskapacitet på 1500 flasker pr. time nyder fordel af et patentbeskyttet hurtigcyklusmekanisme. Denne mekanisme reducerer effektivt inaktiv tid mellem produktionsfaser, hvilket ikke kun betyder en betydelig stigning i outputtet, men også nedbringer de overordnede produktionsomkostninger, hvilket giver producenterne en klart konkurrencedygtig fordel. Tag et mediumstort drikkevareproduktionsfirma som eksempel. Efter anvendelse af denne maskine øgedes dens månedlige flaskeproduktion med 40%, mens enhedsproduktionsomkostningerne sank med 15%.

Tilpasbar til alle pakkeringsudfordringer

Maskinens fleksibilitet gør den til den ideelle valgmulighed for diverse pakkeringsbehov. I skønheds- og personlig omsorgsindustrien kan den fremstille flasker med komplicerede design og tekster, såsom frostede overflader og trykte logoer, hvilket forbedrer mærkeattraktionen. Et velkendt kosmetikmærke brugte denne maskine til at lave crème-flasker med præcise mønstre, hvilket resulterede i en 20% stigning i salget af produkter på grund af deres unikke udseende.

Inden for industri-sektoren kan de flasker, som det producerede, modstå skarpe kemikalier og ekstreme temperaturer. Maskinen har et modulart moldmonteringssystem, hvilket gør det muligt at skifte mold hurtigt uden værktøjer. Et unikt selvkalibreringsmekanisme kan nøjagtigt positionere nye mold inden for få minutter, hvilket eliminerer behovet for tung kalibrering. Dette giver producenter mulighed for at reagere hurtigt på markedets krav og lancere nye produkter på kort tid. Når markedskravene ændrer sig, kan virksomhederne udføre moldskift inden for halv en dag og begynde at producere flasker med nye specifikationer for at opfylde kundebestillinger i tide.

Kompromisløs kvalitetssikring

Kvalitet ligger i hjertet af vores maskins design. Den anvender et flertrins kvalitetskontrolsystem. Under ekstruderingen monitorerer en højpræcis melt-flow-analyser kontinuerligt viskositeten af PET-materialerne, hvilket sikrer en ensartet opvarmning og ekstrudering. I blæskonformingen bruger et laserbaseret dimensionsinspektionsystem til at måle flaskens dimensioner i realtid, hvilket opdager end de mindste afvigelser. Maskinlæringsalgoritmer analyserer kvalitetsdata på lang sigt, identificerer potentielle problemmønstre og justerer proaktivt produktionsforholdene for at vedligeholde optimal ydelse. Flaske, der ikke opfylder strenge kvalitetsstandarder, forkastes automatisk og genbruges, hvilket sikrer, at kun højkvalitetsprodukter kommer på markedet og effektivt beskytter virksomhedens mærkeværdi.

Bæredygtig og omkostningseffektiv drift

Vi er engageret i begrebet bæredygtig udvikling, hvilket fuldt ud afspejles i denne maskine. Den er udstyret med et energiigenhentningssystem, der fanger og genbruger varmen, der genereres under køleprocessen, og reducerer energiforbruget med op til 30 %. Brugen af miljøvenlige olieprodukter og materialer mindsker miljøpåvirkningen. Samtidig bruger maskinens forudsigelsesbaserede vedligeholdelsessystem sensorer og dataanalyse til at forudsige komponentfejl, før de optræder. Ved at erstatte komponenter, der snart vil fejle, på forhånd, reduceres uforudset nedetid, udstyrets levetid forlænges, og vedligeholdelseskosterne mindskes. På lang sigt kan virksomheder, der bruger denne maskine, spare hundrede tusinde yuan om året i energi- og vedligeholdelseskoster.

Almen kundecentreret support

Vores efterforsyningservice er designet til at sikre kundens succes. Vi tilbyder et eksklusivt kundeportal, hvor kunder kan få adgang til detaljerede tekniske dokumenter, træningsressourcer og sparedele-kataloger. Vores professionelle team tilbyder på stedet installation og startservices for at sikre maskinens smukke drift. Vi tilbyder også regelmæssige vedligeholdelsesaftaler, og teknikere vil udføre omfattende inspektioner og forhåndsvedligeholdelse for at holde udstyret i den bedste stand. Hver gang kunder møder problemer, kan de ringe til vores 24-timers tekniske support-hjaelpelinje. Med fjern diagnosticeringsevne kan vi hurtigt løse problemer og minimere produktionsoptagelser, så kundernes produktionsplaner ikke bliver berørt.

详情_04.jpg

TekniskeParametre		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	Hulskab	2	2	4	4	6	6
Værtsmaskineparameter	Festholdningskraft	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	Moild Route	90	110	90	125	90	125
	Strækningssøjle Route	300	400	260	330	260	330
	Boctomn llold Route	50	50	50	50	50	50
	Flaskemellemrum	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	Flaskepreform Nummer	66	52	95	82	106	92
Produktparameter	Maksimal Kapacitet	600	1500	600	1500	600	1500
	Maksimal Flaskehøjde	260	330	260	330	260	330
	Maksimal Flaske diameter	68	105	68	105	68	105
	Maksimal Flaskeforløbshøjde	100	140	100	140	100	140
	Maksimal Flaske Mund diameter	38	38	38	38	38	38
Elektrisk Parameter	Kapacitet	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	Antal ovne til opvarmning	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	Antal opvarmningslamper	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	Opvarmning Konfiguration Effekt	32	48	42	72	64	90
	Total storkapacitet	36	50	45	80	69.5	100
	Spænding	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

详情_06.jpg 详情_07.jpg 详情_08.jpg 详情_09.jpg 详情_10.jpg 详情_11.jpg 详情_12.jpg 详情_13.jpg 详情_14.jpg 详情_15.jpg

1. stabil og nøjagtig drift på høj hastighed, anvender en mere stabil og avanceret mikrocomputer PLC-styringssystem.
2. produktion processen er fuldstændig automatiseret, med fordelene ved lav investering, høj effektivitet, nemt at bruge, simpel vedligeholdelse og sikkerhed.
3. egnet til fleksibel produktion af mængde og forskellige flaskehuller, bred anvendelsesområde, opfylder kundens behov.
4. manuel og automatisk metode for drift, menneske-maskine-grænseflade kontrol.
simpel drift.
5. servooverførselsystem, høj positioneringspræcision, hurtig hastighed og stabilitet samt god pålidelighed.
6. mindre end 0,2% afvisningsprocent for færdige flaske.

详情_17.jpg 详情_18.jpg 详情_19.jpg 详情_20.jpg 详情_21.jpg