半自動

高速PETプラスチックウォーター・ジュース飲料ボトルブローモールディングマシン

見積もりを入手する

紹介

紹介

4キャビティ完全自動ボトル成形機：精度と生産性の象徴

競争の激しいプラスチックボトル製造の世界では、精度と生産性が成功の礎となります。当社の4キャビティ完全自動ボトル成形機は、最先端の技術とユーザーセンタードデザインをシームレスに統合し、比類ない結果を提供する真正的な業界リーダーです。

最先端のHMI：簡単な操作のためのゲートウェイ

私たちの機械のタッチ式カラーHMIシステムは、複雑な操作を簡略化する革新的なコントロールハブです。リアルタイム分析ダッシュボードが特長で、オペレーターに生産パフォーマンスに関する即時の洞察を提供します。材料消費、エネルギー使用量、生産効率などの指標がグラフやチャートで鮮明に表示され、迅速な意思決定を可能にします。例えば、特定タイプのプラスチックボトルを製造する際、オペレーターはダッシュボードを通じて現在の材料消費率をすぐに把握し、原材料の補充が必要かどうかを判断でき、不足による生産中断を防ぎます。

さらに、このシステムは拡張現実（AR）ガイド機能を採用しています。設備のメンテナンスやトラブルシューティング中に、作業者はAR対応デバイスを使用して、ステップバイステップの指示を機械上に直接重ねて表示できます。金型交換時には、AR技術が各ネジの位置や分解順序を明確に表示し、操作ミスを大幅に削減し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。また、多言語サポートは単純な翻訳を超えて、地域ごとの技術用語にも対応しており、世界中の作業者がスムーズにコミュニケーションを取り、障壁なく操作できる環境を提供します。

4キャビティマスタリー：比類ない生産性を解き放つ

4キャビティ設計がこの機械の高出力生産のコアとなっています。各キャビティには独立したサーボ駆動システムが装備されており、温度、圧力、サイクル時間の精密な制御が可能です。これにより、機械は同時にさまざまな仕様のボトルを生産することができます。単一の生産工程で、優れた柔軟性と密封性が必要な300mlの絞り出し用ボトル、異なるキャップに対応するため特定のネックフィニッシュを持つ500mlの炭酸飲料用ボトル、美しさを高めるエレガントな形状の750mlワインボトル、屋外使用に耐久性を強化した1Lの水ボトルなどを製造できます。

この機械の時速1500本の高速生産能力は、特許取得済みの高速サイクル機構による恩恵を受けています。この機構は、生産工程間のアイドル時間を効果的に削減し、出力を大幅に増加させるだけでなく、全体的な生産コストを低減し、メーカーに明確な競争優位をもたらします。中規模の飲料生産企業を例にとると、この機械を使用した後、月間ボトル生産量が40%増加し、単位当たりの生産コストが15%減少しました。

あらゆる包装の課題に対応可能

当社の機械の多機能性は、さまざまな包装ニーズにとって理想的な選択肢となります。美容やパーソナルケア業界では、フロスト加工や押し出しロゴなどの複雑なデザインや質感を持つボトルを生産でき、ブランドの魅力を高めます。有名な化粧品ブランドは、この機械を使って精巧な模様の入ったローションボトルを作成し、その独特な外観により製品販売が20%増加しました。

産業部門では、同社が製造するボトルは過酷な化学物質や極端な温度に耐えることができます。この機械はモジュラー式の金型取り付けシステムを採用しており、工具を使わずに迅速に金型を交換できます。独自の自己校正機構により、新しい金型を数分で正確に位置決めでき、面倒な校正作業を不要にします。これにより、メーカーは市場の需要に迅速に対応し、短期間で新製品を投入することが可能です。市場の需要が変わった場合でも、企業は半日以内に金型の交換を完了し、新たな仕様のボトルの生産を開始して、顧客の注文に適時対応できます。

妥協のない品質保証

品質は当社の機械設計の中心にあります。それはマルチレベルの品質管理システムを採用しています。押出段階では、高精度な融解流れ分析装置がPET材料の粘度を継続的に監視し、均一な溶解と押出を確保します。ブローモールディング工程では、レーザー式寸法検査システムがボトルの寸法をリアルタイムで測定し、わずかな偏差も検出します。機械学習アルゴリズムは長期的な品質データを分析し、潜在的な問題パターンを特定し、生産条件を積極的に調整して最適なパフォーマンスを維持します。厳格な品質基準を満たさないボトルは自動的に排除されリサイクルされるため、市場に出回るのは高品質な製品のみとなり、企業のブランド評判が効果的に守られます。

持続可能でコスト効率の良い運用

私たちは、この機械に完全に反映されている持続可能な開発のコンセプトに取り組んでいます。この機械には、冷却プロセス中に発生する熱を回収して再利用するエネルギー回収システムが搭載されており、最大30%のエネルギー消費を削減します。環境に優しい潤滑油や材料を使用することで、環境への影響を最小限に抑えることができます。さらに、この機械の予測保守システムは、センサーやデータ分析を使用して部品の故障を事前に予測します。故障寸前の部品を事前に交換することで、予期せぬダウンタイムを減らし、設備の寿命を延ばし、保守コストを削減できます。長期的には、この機械を使用する企業は毎年数十万元単位でエネルギーと保守コストを節約できます。

顧客中心の包括的なサポート

アフターサービスは、顧客の成功を確保することを目的としています。私たちは、顧客が詳細な技術文書、トレーニングリソース、および部品カタログにアクセスできる専用のカスタマーポータルを提供しています。私たちのプロフェッショナルチームは、機械の円滑な稼働を確保するために、現地での設置と試運転サービスを提供します。また、定期メンテナンス契約も提供しており、技術者が包括的な点検や予防保全を行い、設備を最良の状態に保ちます。顧客が問題に直面した場合でも、24時間対応の技術サポートホットラインに電話することができます。遠隔診断機能により、私たちは迅速に問題を解決し、生産の中止を最小限に抑え、顧客の生産スケジュールに影響が出ないよう努めています。

详情_04.jpg

技術仕様		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	穴	2	2	4	4	6	6
ホストマシンパラメータ	クランプ力	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	モールドルート	90	110	90	125	90	125
	ストレッチングロッドルート	300	400	260	330	260	330
	ボトムホールドルート	50	50	50	50	50	50
	ボトル間隔	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	ボトルプレフォーム番号	66	52	95	82	106	92
製品パラメータ	最大容量	600	1500	600	1500	600	1500
	最大ボトル本体高さ	260	330	260	330	260	330
	最大ボトル本体直径	68	105	68	105	68	105
	最大ボトルプレフォーム高さ	100	140	100	140	100	140
	最大ボトル口径	38	38	38	38	38	38
電気的パラメータ	容量	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	加熱オーブン数	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	ヒートランプ数	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	ヒーティング構成電力	32	48	42	72	64	90
	総電力容量	36	50	45	80	69.5	100
	圧力は	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

详情_06.jpg 详情_07.jpg 详情_08.jpg 详情_09.jpg 详情_10.jpg 详情_11.jpg 详情_12.jpg 详情_13.jpg 详情_14.jpg 详情_15.jpg

1. 高速での安定した正確な動作、より安定した先進的なマイコンPLC制御システムを採用。
2. 生産プロセスは完全に自動化されており、低投資、高効率、操作が簡単、メンテナンスが簡単で安全という利点があります。
3. 数量と各种のボトル形状に適したフレキシブルな生産が可能で、応用範囲が広く、顧客のニーズに応えます。
4. 手動および自動操作方法があり、人機インターフェース制御が可能です。
シンプルな操作。
5. サーボ伝動システムを採用しており、高い位置決め精度、速い速度の安定性、良好な信頼性を持っています。
6. 完成品の廃品率は0.2%未満です。

详情_17.jpg 详情_18.jpg 详情_19.jpg 详情_20.jpg 详情_21.jpg