màquina de modelat de botelles de 4 cavitats totalment automàtica: L'essència de la precisió i la productivitat
En el paisatge altament competitiu de la fabricació de botelles de plàstic, la precisió i la productivitat són les pedres angulars del èxit. La nostra Màquina de modelat de botelles de 4 cavitats totalment automàtica és un autèntic lider de l'indústria, integrant-se perfectament amb tecnologia de vanguardia i un disseny centrat en l'usuari per oferir resultats sense igualar.
HMI de vanguardia: Una porta cap a un control fàcil
El sistema HMI de colors amb tecleig sense mirar de la nostra màquina és un centre de control revolucionari que simplifica operacions complexes. Inclou un quadre d'anàlisi en temps real, oferint als operadors insights immediats sobre el rendiment de la producció. Mètriques com el consum de materials, l'ús d'energia i l'eficiència de producció es mostren vívidament en gràfics i diagrames, permetent una presa de decisions ràpida. Per exemple, quan s'està fabricant un tipus específic de botiga de plàstic, els operadors poden entendre ràpidament la taxa actual de consum de materials a través del quadre i determinar si cal reabastir els materials originals, prevenint interrupcions de producció causades per escasses.
A més, el sistema incorpora orientació d'augmented reality (AR). Durant la manteniment o la resolució de problemes de l'equipament, els operadors poden utilitzar dispositius habilitats per AR per superposar instruccions pas a pas directament sobre la màquina. En reemplaçar els models, la tecnologia AR marca clarament la posició de cada rosca i la seqüència de desmuntatge, reduint significativament els errors operatius i minimitzant el temps d'aturada. A més, el suport multilingüe va més enllà de la traducció bàsica; s'adapta a les terminologies tècniques regionals, assegurant una comunicació fluida i una operació sense barreres per als operadors de tot el món.
domini de 4 cavitats: alliberant una sortida sense igual
El disseny de 4 càvities és el nucli de la producció d'alta capacitat d'aquesta màquina. Cada càvitat està equipada amb un sistema servocomandat independent, que permet un control precís de la temperatura, la pressió i el temps de cicle. Això permet a la màquina produir simultàniament botelles d'escacs diferents. En una sola sèrie de producció, pot fabricar botelles de 300ml esquitxables per a condiments, que requereixen una gran flexibilitat i propietats d'estanquedat; botelles de 500ml per a begudes carbonades amb finals de coll specifically per a adaptar-se a diferents tapons; botelles de vi de 750ml amb formes elegants per millorar l'appej estètic; i botelles d'aigua d'1L amb una durabilitat millorada per a l'ús en exteriors.
La capacitat de producció a alta velocitat de la màquina, de 1500 botes per hora, s'beneficia d'un mecanisme de cicle ràpid patentejat. Aquest mecanisme redueix efectivament el temps d'ociositat entre les etapes de producció, no només augmentant significativament l'output sinó també reduint els costos de producció global, donant als fabricants una avantatge competitiva distinta. Prenguem com a exemple una empresa mitjana de producció de begudes. Després d'utilitzar aquesta màquina, la seva producció mensual de botes va augmentar en un 40%, mentre que el cost de producció unitari va disminuir en un 15%.
Adaptable a qualsevol repte d'embalatge
La versatilitat de la nostra màquina la fa l'opció ideal per a necessitats d'embalatge diverses. En l'indústria de la bellesa i del cuidat personal, pot produir botes amb dissenys i textures intrincades, com superfícies esglaiades i logotips en relleu, millorant l'atractiu de la marca. Una marca de cosmètics ben coneguda utilitzà aquesta màquina per crear botes de llotjo amb patrons exquisits, resultant en un augment del 20% en les vendes del producte degut al seu aspecte únic.
En el sector industrial, les ampulles que fabrica poden resistir químics severos i temperatures extremes. La màquina adopta un sistema de muntatge de motors modular, permetent canvis ràpids de motor sense eina. Un mecanisme únic d'autocalibrat pot posicionar motors nous amb precisió en minuts, eliminant la necessitat de treballs de calibrat cumbersome. Això permet als fabricants respondre ràpidament a les demandes del mercat i llançar productes nous en poc temps. Quan les demandes del mercat canvien, les empreses poden completar el canvi de motor en menys d'un mig dia i començar a produir ampulles de nova especificació per atendre els pedidos dels clients a temps.
Assoliment Incondicional de Qualitat
La qualitat és al cor del disseny de la nostra màquina. Aquesta utilitza un sistema de control de qualitat a múltiples nivells. Durant l'etapa d'extrusió, un analitzador de flux molt precís analitza continuament la viscositat dels materials PET, assegurant una fusió i extrusió uniformes. En el procés de modelat per soplada, un sistema d'inspecció dimensional basat en laset mesura les dimensions de la bossa en temps real, detectant fins i tot les desviacions més petites. Algorismes d'aprenentatge automàtic analitzen les dades de qualitat a llarg termini, identifiquen patrons de problemes potencials i ajusten proactivament les condicions de producció per mantenir un rendiment òptim. Qualsevol bossa que no compleixi els estrictes estàndards de qualitat es rebutja i recicla automàticament, assegurant que només productes de alta qualitat arribin al mercat i protegint eficaçment la reputació de la marca de l'empresa.
Operació sostenible i econòmicament eficient
Estem compromesos amb el concepte de desenvolupament sostenible, que es reflecteix plenament en aquesta màquina. Està equipada amb un sistema de recuperació d'energia que captura i reutilitza la calor generada durant el procés de refrigeració, reduint el consum d'energia fins a un 30%. L'ús de lubrificants i materials amigables amb l'entorn minimitza l'impacte ambiental. Al mateix temps, el sistema de manteniment predictiu de la màquina utilitza sensors i anàlisi de dades per predir els fal·laments de components abans que ocorreixin. Substituint els components que estan a punt de fallar per davant, es redueix el temps d'aturada inesperat, s'allarga la vida útil de l'equip i es baixen els costos de manteniment. A llarg termini, les empreses que utilitzin aquesta màquina podran estalviar centenars de milers de iuans anualment en costos d'energia i manteniment.
Suport Integral Centrat en el Client
El nostre servei d'atenció al client després de la venda està dissenyat per assegurar el èxit del client. Ofereixem un portal exclusiu per als clients on es pot accedir a documents tècnics detallats, recursos de formació i catàlegs de parts d'altura. El nostre equip professional ofereix serveis d'instal·lació i comissionament in situ per assegurar l'operació fluida de la màquina. També oferim contractes de manteniment regulars, i els tècnics realitzaran inspeccions completives i manteniments preventius per mantenir l'equipament en les millors condicions. Quan els clients s'enfrontin a problemes, poden trucar al nostre telèfon gratuït d'assistència tècnica 24 hores. Amb capacitats de diagnòstic remot, podem resoldre ràpidament els problemes i minimitzar les interrupcions de producció, assegurant que els horaris de producció dels clients no es veien afectats.
1. funcionament estable i precís a alta velocitat, adopta un sistema de control PLC de microordinador més estable i avançat.
2. el procés de producció és completament automatitzat, amb les avantatges d'una baixa inversió, alta eficiència, operació fàcil, manteniment simple i seguretat.
3. adequat per a una producció flexible en quantitat i formes de recipient variades, àmbit d'aplicació ampli, satisfant les necessitats del client.
4. mètodes manuals i automàtics d'operació, control d'interfície home-màquina.
operació simple.
5. sistema de transmissió servo, alta precisió de posicionament, estabilitat ràpida de la velocitat i bona fiabilitat.
6. taxa d'esculls inferior al 0,2% per a la botella acabada.
EN
