

เครื่องหล่อขวด 4 ช่อง อัตโนมัติเต็มรูปแบบ: บุกเบิกอนาคตของบรรจุภัณฑ์
ในอุตสาหกรรมการผลิตขวดพลาสติกที่เปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ การคงความสามารถในการแข่งขันจำเป็นต้องมีวิธีการนวัตกรรม เครื่องหล่อขวดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 4 ช่องของเราสร้างความแตกต่างด้วยการรวมเทคโนโลยีขั้นสูงและคุณสมบัติอัจฉริยะเพื่อนำการกระบวนการผลิตไปสู่การปฏิวัติ
อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสแบบปฏิวัติสำหรับการใช้งานที่เข้าใจง่าย
ระบบ HMI สีแบบสัมผัสของเครื่องของเราเป็นการก้าวกระโดดครั้งใหญ่ในด้านการใช้งานที่สะดวกยิ่งขึ้น ต่างจากแผงควบคุมแบบเดิม มันมีฟังก์ชันการรับรู้ท่าทาง ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำภารกิจที่ซับซ้อนได้ด้วยการปัดและบีบหน้าจออย่างง่าย เช่น การปรับเส้นโค้งอุณหภูมิสำหรับวัสดุ PET ชนิดต่าง ๆ เป็นเรื่องง่ายเหมือนการวาดบนหน้าจอ อินเทอร์เฟซยังรองรับการแปลภาษาแบบเรียลไทม์หลายภาษา เมื่อมีทีมนานาชาติมาควบคุมเครื่อง คำแนะนำและการแจ้งเตือนจะถูกแปลเป็นภาษาแม่ของพวกเขาทันที ลดความไม่เข้าใจในการสื่อสาร นอกจากนี้การออกแบบที่เข้าใจง่ายนี้ยังลดเวลาฝึกอบรมสำหรับผู้ปฏิบัติงานใหม่ลงได้ถึง 60% ช่วยให้ผสานรวมเข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตใด ๆ ได้อย่างราบรื่น
ศักยภาพการผลิตเหนือชั้นด้วยดีไซน์ 4 - cavity
โครงสร้าง 4 - ช่องของเครื่องของเราเป็นคุณสมบัติที่เปลี่ยนเกม มันใช้ระบบควบคุมการเคลื่อนไหวแบบสัมพันธ์ซึ่งทำให้แต่ละช่องทำงานอย่างกลมกลืน ในช่วงฤดูกาลผลิตสูงสุด เครื่องสามารถผลิตขวดหลากหลายขนาดพร้อมกันได้ เช่น ขวดน้ำอัดลมขนาด 500 มล. ขวดน้ำขนาด 1 ลิตร ขวดเครื่องสำอางขนาด 200 มล. และภาชนะใส่น้ำมันขนาด 5 ลิตรในเวลาเดียวกัน ความเร็วในการผลิตสูงสุดที่ 1,500 ขวดต่อชั่วโมงเกิดขึ้นผ่านกลไกการสั่นสะเทือนต่ำความถี่สูง ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มปริมาณการผลิต แต่ยังลดการสึกหรอของชิ้นส่วน ขยายอายุการใช้งานของเครื่องมากถึง 30% เมื่อเทียบกับรุ่นปกติ
ปรับตัวได้ตามทุกความต้องการของการแพ็กเกจ
ความหลากหลายเป็นลักษณะเด่นของเครื่องขึ้นรูปขวดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 4 ช่องของเรา เครื่องนี้ใช้เทคโนโลยีการปรับแม่พิมพ์ที่เหมาะสม เมื่อสลับระหว่างการออกแบบขวดที่แตกต่างกัน เครื่องจะปรับตำแหน่งและแรงดันของแม่พิมพ์โดยอัตโนมัติตามข้อมูลที่เก็บไว้ล่วงหน้า ซึ่งลดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์เหลือเพียง 15 นาที เป็นการปรับปรุงอย่างมากเมื่อเทียบกับค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม ในอุตสาหกรรมเภสัชกรรม สามารถผลิตขวดที่ป้องกันไม่ให้เด็กเปิดได้พร้อมกลไกการล็อกที่ซับซ้อน ในอุตสาหกรรมอาหาร สร้างขวดที่มีชั้นกันซึมพิเศษเพื่อรักษาความสดใหม่ของผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าจะใช้งานในด้านใด เครื่องของเราจัดหาวิธีแก้ปัญหาเฉพาะสำหรับแต่ละงานด้วยความแม่นยำ
ระบบประกันคุณภาพที่ขับเคลื่อนด้วยความแม่นยำ
คุณภาพเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ในดีไซน์ของเครื่องของเรา มันใช้ระบบควบคุมคุณภาพแบบการผสานเซ็นเซอร์หลายตัว เซ็นเซอร์อัลตร้าโซนิกวัดความหนาของผนังด้วยความแม่นยำระดับไมครอน ในขณะที่เซ็นเซอร์อินฟราเรดตรวจจับข้อบกพร่องภายในของวัสดุ PET อัลกอริธึมการเรียนรู้ของเครื่องวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์ ทำนายปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะเกิด หากตรวจพบความเบี่ยงเบน เครื่องจะเริ่มกระบวนการแก้ไขเอง โดยปรับพารามิเตอร์ เช่น อุณหภูมิ แรงดัน และเวลาในการเย็นลงภายในไม่กี่มิลลิวินาที ซึ่งช่วยให้ทุกขวดผ่านมาตรฐานคุณภาพระหว่างประเทศที่เข้มงวดที่สุด ลดของเสียและเพิ่มชื่อเสียงของแบรนด์
การออกแบบที่ยั่งยืนและใส่ใจพลังงาน
ในยุคที่มีความตระหนักด้านสิ่งแวดล้อม เครื่องจักรของเราเป็นผู้นำด้านความยั่งยืน ด้วยระบบพลังงานรีเจเนอเรทีฟ ในระหว่างกระบวนการเย็น พลังงานความร้อนส่วนเกินที่เกิดขึ้นจะถูกแปลงเป็นพลังงานไฟฟ้าเพื่อนำไปใช้งานในฟังก์ชันเสริม เช่น เข็มขัดลำเลียงและแสงสว่าง สิ่งนี้ช่วยลดการบริโภคพลังงานโดยรวมของเครื่องจักรลง 25% วัสดุที่ใช้ในการก่อสร้างสามารถรีไซเคิลได้ 100% และกระบวนการผลิตปฏิบัติตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวด โดยการเลือกใช้เครื่องจักรของเรา ผู้ผลิตจะช่วยสนับสนุนเศรษฐกิจหมุนเวียนขณะเดียวกันก็ประหยัดต้นทุนค่าไฟฟ้าอย่างมาก
ระบบนิเวศบริการหลังการขายแบบครบวงจร
ความมุ่งมั่นของเราต่อผู้ใช้งานยังคงดำเนินต่อไปแม้หลังจากการขายแล้ว เรายังให้บริการตรวจสอบจากระยะไกลที่พัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของดิจิทัลทวิน ซึ่งเป็นแบบจำลองเสมือนของเครื่องจักรในระบบคลาวด์ที่วิเคราะห์ข้อมูลการทำงานอย่างต่อเนื่อง ช่างเทคนิคของเราสามารถตรวจพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้จากระยะไกลและวางแผนการบำรุงรักษาอย่างเชิงรุก นอกจากนี้เรายังมีห้องสมุดโมดูลฝึกอบรมแบบโต้ตอบ 3D ผู้ปฏิบัติงานสามารถสำรวจส่วนประกอบภายในของเครื่องจักรในสภาพแวดล้อมเสมือนจริง เพื่อเรียนรู้เทคนิคการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาในรูปแบบที่เข้าถึงได้อย่างลึกซึ้ง อีกทั้งเรายังมีเครือข่ายสนับสนุนระดับโลกตลอด 24/7 ไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ไหน การช่วยเหลือก็อยู่แค่เพียงคลิกหรือโทรหาเรา

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
ช่อง |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
พารามิเตอร์เครื่องโฮสต์ |
แรงคีบ |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
เส้นทางแม่พิมพ์ |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
เส้นทางคันยืดหยุ่น |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
เส้นทางก้นขวดแบบล็อค |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
ระยะห่างระหว่างขวด |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
ตัวแบบขวด หมายเลข |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์ |
ความจุสูงสุด |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
ความสูงสูงสุดของตัวขวด |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของตัวขวด |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
ความสูงสูงสุดของก่อนขวด |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
ขวดสูงสุด เส้นผ่าศูนย์กลางปากขวด |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
อิเล็กทรอนิกส์ พารามิเตอร์ |
ความจุ |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
จำนวนเตาอบทำความร้อน |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
จำนวนหลอดไฟทำความร้อน |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
การทําความร้อน การกำหนดค่า พลังงาน |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
ความจุพลังงานทั้งหมด |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
โลต |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. ทำงานอย่างเสถียรและแม่นยำที่ความเร็วสูง โดยใช้ระบบควบคุม PLC คอมพิวเตอร์ไมโครที่เสถียรกว่าและล้ำหน้ากว่า
2. กระบวนการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ มีข้อดีคือการลงทุนต่ำ ประสิทธิภาพสูง สะดวกในการใช้งาน บำรุงรักษาได้ง่าย และปลอดภัย
3. เหมาะสมสำหรับการผลิตที่ยืดหยุ่นได้ตามปริมาณและรูปทรงขวดต่างๆ ครอบคลุมการใช้งานหลากหลาย เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
4. มีวิธีการทำงานแบบแมนนวลและอัตโนมัติ ควบคุมผ่านอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร
การใช้งานง่าย;
5. ระบบส่งกำลังแบบเซอร์โว มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง ความเร็วคงที่ และความน่าเชื่อถือดี
6. อัตราเสียหายของขวดสำเร็จรูปต่ำกว่า 0.2%




