

4 Helyes Teljesen Automatikus Palack Formáló Gép: A Csomagolás Jövőjének Kidolgozása
A folyamatosan fejlődő plasztikos üveg gyártási iparban a versenyképesség megmaradása innovatív megoldások igénye. A 4 Helyes Teljesen Automatikus Palack Formáló Gép új útakra lép, haladott technológiát és intelligens funkciókat integrálva a termelési folyamatok átalakításához.
Forradalmi Érintőképernyős Felület Intuitív Működéshez
A gép érintéses színes HMI rendszerének használata kvantumsugárzás jelent a felhasználóbarát működés terén. Különbségben a tradicionális vezérlőpanellel, gestus-felismeréses funkcióval rendelkezik, amely lehetővé teszi a bonyolult feladatok végrehajtását egyszerű csúszással és összenyomással. Például, a különböző PET anyagok hőmérsékleti görbékének beállítása annyira egyszerű, mint rajzolni a képernyőn. Az interfész támogatja a többnyelvű valós idejű fordítást is. Amikor nemzetközi csapat üzemelje a gépet, az utasítások és riasztások azonnal lefordulnak a természetes nyelukra, így elkerülhetőek a kommunikációs akadályok. Ez az intuitív tervezés csökkenti a képzési időt új operátoroknál maximum 60%-kal, lehetővé téve a zökkenőmentes integrálást bármely termelési környezetbe.
Egyéni termelési erő teljes 4-hős tervezettel
A gépünk 4-es hasábjű konfigurációja játékváltoztató funkció. Egy szinkronizált mozgás-ellenőrzési rendszerrel működik, amely biztosítja, hogy minden hasáb tökéletes összhangban működjön. A csúcs termelési években a gép egyszerre különböző méretű üveget tud gyártani. Például egyszerre 500ml gyombrós üveget, 1L vízüveget, 200ml kosmetikai üveget és 5L olajtartályt is készíthet. A maximális termelési sebesség 1500 üveg óránként egy magas frekvenciájú rezgésmentes mechanizmus segítségével érhető el. Ez nem csak növeli az outputot, de csökkenti a komponensek kihasznosodását, ami a gép élettartamát 30%-kal hosszabbítja a konvencionális modellekhez képest.
Alakítható bármilyen csomagolási igényre
A versenyképesség a jellegzetes tulajdonsága az 4-es űrlapú Teljesen Automatikus Palackformozó Gépünknek. Integrál egy alkalmazkodó form-illesztő technológiát. A különböző palacktervek közötti váltásnál a gép automatikusan kalibálja a form pozícióját és nyomását az előre tárolt adatok alapján. Ez csökkenti a formváltási időt csak 15 percre, ami jelentős fejlődés az ipari átlaghoz képest. A gyógyszeriparban gyermekek elleni védelmet biztosító palackokat termel olyan bonyolult záras mechanizmusokkal. Az élelmiszeriparban pedig speciális barierszintekkel rendelkező palackokat gyárt, amelyek megőrzik a termék frissét. Függetlenül az alkalmazástól, a gépünk precízióval szolgáltat szabványosított megoldásokat.
Pontosság-vezérelt Minőségbiztosítási Rendszer
A minőség nem tárgyalható a gép tervezésében. Egy több-szenzoros fúziós minőségbiztosítási rendszert használ, amely ultrahangos szenzorokkal méri a falvastagságot mikronos pontossággal, míg infravörös szenzorok bármilyen belső hibát érzékelnek a PET anyagban. Gépi tanulási algoritmusok elemzik az adatokat valós időben, előrejelezve a potenciális minőségi problémákat, mielőtt felmerülnek. Ha eltérés észlelhető, a gép egy önkorrekciónak kezdeményezést indít, kijavítva paramétereket, mint például a hőmérsékletet, a nyomást és a hűtési időt milliszekundumokon belül. Ez biztosítja azt, hogy minden üveget a legszigorúbb nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően gyártanak, csökkentve az elpazarolást és növelve a márkanevet.
Tartós és energia tudatos tervezés
Egy környezeti tudatoság érintkezési időszakában a gépünk vezető szerepet játszik a fenntarthatóság terén. Regeneratív energiaszisztémát ígér. A hűtés folyamatában a termelt túlereszkedési hő átalakul elektromos energiává, amelyet később használnak az auxiliáris funkciókhoz, például a szalagvezetékre és a fényezésre. Ez csökkenti a gép teljes energiafogyasztását 25%-kal. A szerkezetében használt anyagok 100%-osan újrahasznosíthatók, és a gyártási folyamat szigorú környezetvédelmi szabványoknak felel meg. A gépünk választásával a gyártók hozzájárulnak a körök gazdaságához, miközben jelentős költségmentést élveznek az energiabilancekről.
Teljes Körben Összefoglaló Utánélő Szolgáltatási Ecosystem
A kötelezettségünk a vásárlók felé sokkal többet tesz, mint a megkereskedés. Kínálunk egy digitális ikert használó távoli figyelési szolgáltatást. A gép virtuális másolata a felhőben folyamatosan elemzi a teljesítménnyel kapcsolatos adatokat. Műszaki szakembereink távolról észlelhetik a potenciális problémákat és proaktívan ütemezhetik a karbantartást. Rendelkezésre bocsátunk egy 3D-interaktív képzési modulokat tartalmazó könyvtárat. A műveletvégzők a gép belső részeit egy virtuális környezetben fedezhetik fel, immerszív módon tanulva karbantartási és hibaelhárítási technikákat. Globális támogatási hálózatunk 24/7, függetlenül attól, hogy hol vagy, mindig csak egy kattintás vagy hívásnyi messze van az segítség.

TechnikaiParaméterek |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Kavita |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Gép Paraméter |
Rögzítőerő |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Útvonal |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Nyújtóvashoz tartozó útvonal |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Boctomn llold útvonal |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Palack távolság |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Palack előforma Szám |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Termékek paraméterei |
Maximális kapacitás |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maximális üvegtest magasság |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maximális üvegtest átmérő |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maximális üvegpéldány magasság |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maximális üveg Ajtonyom átmérő |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Eleetrical Paraméter |
Kapacitás |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Fűtőszekrény mennyiség |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Fűtőlámpa mennyiség |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Fűtés Konfiguráció Teljesítmény |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Teljes Feszültség Kapacitás |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Feszültség |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabil és pontos futás magas sebességen, alkalmazza a stabilebb és haladóabb mikrokomputeres PLC vezérlő rendszert.
2. a termelési folyamat teljesen automatizált, alacsony befektetéssel, magas hatékonysággal, egyszerű működéssel, egyszerű karbantartással és biztonsággal.
3. alkalmas rugalmas termelésre mennyiség és különféle üvegformák széles körű alkalmazásokkal, felel meg az ügyfél igényeinek.
4. kézi és automatikus műveleti módszerek, ember-gép köztes vezérlés.
egyszerű működés.
5. szervó átviteli rendszer, magas pozícionálási pontosság, gyors sebesség stabilitás és jó megbízhatóság.
6. kevesebb mint 0,2%-os hibakeresési arány a kész üveg esetén.




