4 Kajety Pełne Automatyczne Urządzenie do Formowania Butelek: Pionierskie Tworzenie Przyszłości Opakowań
W stale rozwijającym się przemyśle produkcyjnym plastikowych butelek, pozostawanie konkurencyjnym wymaga innowacyjnych rozwiązań. Nasze 4 Kajety Pełne Automatyczne Urządzenie do Formowania Butelek przełamyje tradycyjne ramy, integrując zaawansowaną technologię i inteligentne funkcje, aby zmienić procesy produkcyjne.
Rewolucyjne Interfejsy Dotykowe dla Intuitywnego Działania
System dotykowego kolorowego HMI naszej maszyny reprezentuje olbrzymi postęp w przyjaznej dla użytkownika obsłudze. W przeciwieństwie do tradycyjnych paneli sterowniczych, posiada funkcję rozpoznawania gestów, umożliwiającą operatrom wykonywanie złożonych zadań za pomocą prostych przesuwań i zacier. Na przykład, dostosowywanie krzywej temperatury dla różnych materiałów PET jest tak proste jak rysowanie na ekranie. Interfejs obsługuje również tłumaczenie w czasie rzeczywistym na wiele języków. Gdy międzynarodowy zespół obsługuje maszynę, instrukcje i alerty są natychmiast tłumaczne na ich rodzime języki, eliminując bariery komunikacyjne. Ta intuitywna konstrukcja redukuje czas szkolenia nowych operatorów o do 60%, umożliwiając płynną integrację w dowolne środowisko produkcyjne.
Niezrównane możliwości produkcyjne dzięki konstrukcji 4-komorowej
Konfiguracja 4-komorowa naszej maszyny to funkcja, która zmienia reguły gry. Wykorzystuje ona system zsynchronizowanego sterowania ruchem, który gwarantuje, że każda komora działa w idealnej harmonii. W okresach szczytowej produkcji maszyna może wyprodukować różnorodne rozmiary butelek jednocześnie. Na przykład może produkować butelki po 500ml dla napojów gazowanych, 1L butelek wody, 200ml butelek kosmetycznych oraz pojemniki na olej o pojemności 5L wszystko naraz. Maksymalna prędkość produkcji wynosi 1500 butelek na godzinę i jest osiągana dzięki mechanizmowi bez drgań o wysokiej częstotliwości. To nie tylko zwiększa wydajność, ale również minimalizuje zużycie elementów, co przedłuża żywotność maszyny o 30% w porównaniu do modeli konwencjonalnych.
Dostosowana do każdego wymagania pakowania
Współczesność jest zaletą naszej Maszyny do Formowania Butelek z 4 Pracowniami w Pełnym Trybie Automatycznym. Wcześniej integruje technologię dopasowywania form. Podczas przełączania między różnymi projektami butelek, maszyna automatycznie kalibruje położenie i ciśnienie formy na podstawie wcześniej przechowywanych danych. To zmniejsza czas wymiany form do zaledwie 15 minut, co jest istotnym postępem w stosunku do średniej branżowej. W przemyśle farmaceutycznym może produkować butelki zabezpieczone przed dostępem dzieci z skomplikowanymi mechanizmami blokującymi. W przemyśle spożywczym tworzy butelki z specjalnymi warstwami barierowymi, aby zachować свieżość produktu. Niezależnie od zastosowania, nasza maszyna dostarcza precyzyjnych rozwiązań skorytualizowanych.
System Gwarancji Jakości Napędzany Precyzją
Jakość jest nieuboczną w projekcie naszej maszyny. Wykorzystuje ona system kontroli jakości oparty o wielosensorową fuzję danych. Czujniki ultradźwiękowe mierzą grubość ścianki z precyzją na poziomie mikronów, podczas gdy czujniki podczerwone wykrywają wszelkie wady wewnętrzne materiału PET. Algorytmy uczenia maszynowego analizują dane w czasie rzeczywistym, przewidując potencjalne problemy z jakością zanim wystąpią. W przypadku wykrycia odchylenia, maszyna inicjuje proces samokorekcji, dostosowując parametry takie jak temperatura, ciśnienie i czas chłodzenia w skali milisekund. Dzięki temu każda butelka spełnia najściślejsze międzynarodowe standardy jakości, co redukuje marnotliwość i wzmacnia renomę marki.
Projekt zrównoważony i świadomy zużycia energii
W erze świadomości ekologicznej nasz aparat wiodzie drogą w kierunku zrównoważonego rozwoju. Posiada on system odnawiania energii. Podczas procesu chłodzenia, nadmiarowe ciepło generowane przez maszynę jest przekształcane w energię elektryczną, która następnie służy do alimentacji funkcji pomocniczych, takich jak taśma transportująca i oświetlenie. To rozwiązanie redukuje ogólne zużycie energii przez 25%. Materiały wykorzystywane w konstrukcji są na 100% recyklowalne, a proces produkcji przestrzega ścisłych norm środowiskowych. Wybierając naszą maszynę, producenci wspomagają gospodarkę kołowrotną, jednocześnie osiągając znaczne oszczędności kosztów rachunków energetycznych.
Kompleksowy Ekosystem Usług Po Sprzedaży
Nasze zaangażowanie wobec klientów sięga daleko poza samą sprzedaż. Ofiarowujemy usługę monitorowania zdalnego opartą na cyfrowym bliźniaku. Wirtualna replika maszyny w chmurze ciągle analizuje jej dane dotyczące wydajności. Nasi technicy mogą wykrywać potencjalne problemy zdalnie i proaktywnie planować konserwację. Dostarczamy bibliotekę modułów szkoleniowych z interakcyjnymi elementami 3D. Operatorzy mogą badać wirtualne komponenty wewnętrzne maszyny, ucząc się technik konserwacji i rozwiązywania problemów w sposób imersyjny. Dzięki naszej globalnej sieci wsparcia 24/7, niezależnie od miejsca, pomoc jest zawsze tylko w jednym kliknięciu lub połączeniu telefonicznym.
| ParametryTechniczne |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Włókna |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Parametr Maszyny Głównej |
Siła zacisku |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
| Trasa Moild |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
| Trasa pręta do rozciągania |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Trasa Boctomn llold |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Odstępy między butelkami |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preform butelki
Liczba |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
| Parametry produktów |
Maksymalna pojemność |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
| Maksymalna wysokość ciała butelki |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Maksymalna średnica ciała butelki |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
| Maksymalna wysokość preformy butelki |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksymalna butelka
Średnica otworu |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektryczny
Parametry |
Pojemność |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
| Ilość piekarników grzałkowych |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
| Ilość lamp grzejnych |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Ogrzewanie
Konfiguracja
Moc |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
| Całkowita Moc Pojemnościowa |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
| Napięcie |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
1. stabilne i dokładne działanie przy wysokiej prędkości, zastosowano bardziej stabilny i zaawansowany system kontrolny PLC oparty na mikrokomputerze.
2. proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany, z zaletami niskich inwestycji, wysokiej efektywności, łatwej operacji, prostej konserwacji i bezpieczeństwa.
3. odpowiednie do elastycznej produkcji w różnej ilości i różnych kształtach butelek, szeroki zakres zastosowań, spełnia potrzeby klientów.
4. ręczna i automatyczna metoda działania, kontrola interfejsu człowieka z maszyną.
prosta obsługa.
5. system przekazywania serwospoja, wysoka dokładność pozycjonowania, szybka stabilność prędkości i dobra niezawodność.
6. mniej niż 0,2% wskaźnik odpadów dla gotowej butelki.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
