

4 kave stiri-polnoavtomatski stroj za oblikovanje butelj: Predhodnik prihodnosti embaliranja
V vedno se spreminjajoči industriji proizvodnje plastovnih butelj za ohranjanje konkurenčnosti potrebuje inovativne rešitve. Naš 4 kave stiri-polnoavtomatski stroj za oblikovanje butelj prelomi oblike, integrira napredno tehnologijo in pametne funkcije, da revolucionira proizvodne postopke.
Revolucionarna dotikovna zaslonka vmesnik za intuitivno delovanje
Dotikovni-barvni HMI sistem naše strojne opreme predstavlja kvantumski skok v uporabniško prijazno delovanje. V nasprotju s tradicionalnimi nadzornimi ploščami, ta vsebuje funkcijo prepoznavanja gest, kar omogoča operatorjem izvajanje kompleksnih opravil z enostavnimi premikanji in stiski prstov. Na primer, prilagoditev temperaturne krivulje za različne PET material je enostavna kot risanje na zaslonu. Vmesnik tudi podpira večjezično realno-časovno prevajanje. Ko operira mednarodna ekipa stroja, so navode in opozorila takoj prevabljena v njihove maternje jezike, kar odstrani komunikacijske ovire. Ta intuitivni načrt zmanjša čas usposabljanja za nove operatore do 60%, kar omogoča gladko integracijo v katerekoli proizvodno okolje.
Nepresegljiva proizvodna moč z 4-kamernim načrtom
Konfiguracija naše mašine s 4-imi otvori je značilnost, ki spremeni pravilo igre. Uporablja sistem usklajene gibalne kontrole, ki zagotavlja, da vsak otopar deluje v popolni skladnosti. V času vrhunskega izdelave lahko mašina hkrati proizvaja različne velikosti butelj. Na primer, lahko izdeluje 500ml butelje za nealkoholne piče, 1L vodne butelje, 200ml kosmetične butelje in 5L posode za oljo vse hkrati. Maksimalna izdelovalna hitrost 1500 butelj na uro se doseže z mehanizmom brez visoke frekvence in vibracij. To ne le poveča izdelavo, ampak tudi zmanjša strošnje obnosov komponent, kar podaljuje življenjsko dobo mašine za 30% v primerjavi s konvencionalnimi modeli.
Prilagodljiva vsem zahtevam po embaliranju
Povsemnost je oznaka naše strojne za oblikovanje flašic z 4 poljemi v popolnoma samodejnem delu. Vsebuje prilagodljivo tehnologijo prilagajanja form. Pri prehodu med različnimi oblikami flašic samodejno kalibira položaj in tlak forme na podlagi predhodno shranjenih podatkov. To zmanjša čas spremembe forme na le 15 minut, kar predstavlja pomemben napredek v primerjavi s povprečjem v industriji. V farmacevtski industriji lahko proizvaja otrokovo-varne flašice z zapletenimi zaklepni mehanizmi. V hranski industriji pa ustvarja flašice s posebnimi barjerskimi plasti, da ohranijo osveženost izdelka. Ne glede na uporabo namerec naš stroj zagotavlja prilagojene rešitve z natančnostjo.
Sistem kakovostnega varstva, ki ga vodi natančnost
Kakovost je v načrtovanju naše mašine nepopustljiva. Uporablja sistem nadzora kakovosti z večsensorno fuzijo. Ultrazvočni senzorji merijo debelino stene z natančnostjo na ravni mikronov, medtem ko senzorji infrardežnega spektra odkrivajo katerekoli notranje defekte materiala PET. Algoritmi strojnega učenja analizirajo podatke v realnem času, napovedujejoče potencialne probleme s kakovostjo, še preden se pojavijo. Če je zaznan odstop, mašina zaventi samodejni postopek popravkov, prilagajanje parametrov, kot so temperatura, tlak in čas hlajenja v milisekundah. To zagotavlja, da vsaka butelja izpolnjuje najstrožje mednarodne standarde kakovosti, kar zmanjšuje odpade in povečuje reputacijo brezpla.
Održna in energijsko zavedna razlika
V dobi povečane ozaveščenosti o okolju je naš stroj vodilna sila v trajnosti. Izpostavlja regenerativni energetski sistem. Med hlajenjem se presežno toploto pretvori v električno energijo, ki jo nato uporabimo za pogon pomožnih funkcij, kot so prevozne rube in osvetlitev. To zmanjša skupno porabo energije stroja za 25 %. Materiali, iz katerih je zgrajen, so 100 % reciklabilni, pri čemer sledi strogih okoljskih standardov v proizvodnji. Z izbiro našega stroja prispevajo proizvajalci k krožni gospodarstvi, hkrati pa dosežejo znatne štedejne pri računih za energijo.
Celoviti ekosistem poslovnega podpore po prodaji
Naša zavezanost strankam se razteza daleč za prodajo. Ponujamo storitev daljinskega nadzora, ki temelji na digitalnem dvojniku. Virtualna replika stroja v oblaku neprestano analizira podatke o njegovi učinkovitosti. Naši tehnični strokovnjaki lahko oddaljeno zaznamojo potencialne težave in proaktivno razporejajo održevalne delove. Ponujamo knjižnico 3D-interaktivnih izobraževalnih modulov. Operatorji lahko v virtualnem okolju raziskujejo notranje komponente stroja in si v interaktivnem načinu pridobijo znanja o održevanju in odpravljanju težav. S našo globalno mrežo podpore 24/7 je pomoč vedno le en klik ali klic stran.

TehničniParametri |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Kamora |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parameter glavnega stroja |
Sistem zaklepovanja |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Močna pot |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Pot raztegave |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Pot dnevnega držala |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Razmik med steklenicami |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Predoblika steklenice Številka |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametri izdelkov |
Maksimalna zmogljivost |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maksimalna višina telesa flaše |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maksimalni premer telesa flaše |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maksimalna višina predoblike flaše |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimalna flaša Premer usma |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Električen Parametri |
Kapaciteta |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Količina greljenja v peči |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Količina topilnih lamp |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Ogrevanje Konfiguracija Moč |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Skupna močna zmogljivost |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Strojni napetost |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilno in točno delovanje pri visoki hitrosti, uporablja bolj stabilen in napreden mikrokompaktni PLC nadzorni sistem.
2. proizvodni postopek je popolnoma avtomatiziran, z prednostmi nizejega investicija, visoke učinkovitosti, enostavnega uporabe, preproste održave in varnosti.
3. primerni za fleksibilno proizvodnjo v večjih količinah ter različnih oblik bočkov, širok obseg uporabe, izpolnjuje potrebe strank.
4. ročne in avtomatske metode delovanja, nadzor človek-strojski vmesnik.
preprostim delovanjem.
5. sistem servoprevoza, visoka točnost postavitve, hitra stabilizacija hitrosti in dobra zanesljivost.
6. odpadni obremenitev manj kot 0,2 % za zaključeno stekleno buteljo.




