

4 Камеры Цалкам Аўтаматычны Апарат Дла Фармавання Бутылок: Пачатак Будучыні Упаўядомлення
У цяперашнім пластмасавым промысловым секторе вытвору бутылок, каб засталецца конкурэнтным, неабходна інтыграваць інавацыйныя рашэнні. Наш 4-камерны цалкам аўтаматычны апарат дла фармавання бутылок пераварачвае канцепцыю, аб'ядноўваючы сучасную тэхналогію і інтэлектуальныя функцыі для рэвалюцыі ў працэсе вытвору.
Рэвалюцыйны Экранны Інтэрфейс З Акупацыйнай Аперацыяй
Сыстэма HMI з дасягненням колькасці, якая ўжывается ў нашай машине, прадстаўляе сабой квантавы прыпрычак у галіну карыстальніцкага ўзаемадзеяння. У адваротнасці да традыцыйных панэлей кіраўніцтва, яна мае функцыю распаўнага ўзнагароджвання, што дазваляе аперацарам выконваць складаныя завады простымі рухамі і сціскамі. Напрыклад, дапушчэнне температурнай крывой для розных матэрыялаў PET стаёўшы таксама лёгка, як малюванне на экране. Інтэрфейс таксама падтрымлівае мнохаязычны рэал-тым пераклад. Колі міжнародная каманда кіруе машинай, інструкцыі і паведамленні мгновenna перакладаюцца на іх родную мову, што выключвае барэры ў спалучэнні. Гэтая інтывітнае дызайн зменшыць час навучання для новых аперацараў да 60%, што дазваляе безперапынна ўцеліць у любую працоўную сярэдзіну.
Непародненае праўдзенне з 4-камерным дызайном
Конфігурацыя нашай машины з 4 камеры — гэта функцыя, якая змяняе правілі гry. Вона выкарыстоўвае сістему сінхронізаванага кіравання рухам, якая забяспечвае, што кожная камера працюе ў дакладным гармancyі. У час пікавых праўядзенняў праўядзення машина можа вырабляць шырокі спектр розмёраў бутылак адразу. Напрыклад, яна можа вытвораць бутылкі для сафітных напоёў ў літрах 500, бутылкі з водай у 1 літр, бутылкі для касметыкі ў 200 мл і контейнеры з альмазам у 5 літраў адразу. Максімальная хуткасць выработкі 1500 бутылак за гадзіну дасягаецца праз мэханізм без вібрацый высокай частаты. Гэта не толькі павялічвае выдачу, але і мінімалізуе зношэнне компанент, працягваючы жыццё машины на 30% ў порання з традыцыйнымі модэлямі.
Прыдатная да любых патрабаванняў упакоўкі
Універсальнасць з'яўляецца галоўнай чартою нашага 4-камернага палнаавтаматычнага апарату для формавання бутылак. У яго ўбудавана адаптыўная тэхналогія дапасоўкі форм. Пры пераходзе з аднаго дызайну бутылак на іншы, апарат автоматычна калібруе пазіцыю і ціск формы на аснове раней захаваных дадзеных. Гэта зменшвае час замены формы да толькі 15 хвілін, што ў значнай меры лепшае адрасную сярэднюю прыклад. У фармацияльнай промысловасці ён можа вырабляць бутылкі з дзіцячым заблокаваннем, якія маюць складныя замковыя механізмы. У прадпрыемстве па вытвору харчовых працягваў, ён стварае бутылкі з спецыяльнымі барэрамі, каб захоўваць свежасць працягваў. Незалежна ад прыкладу выкарыстання, наш апарат прынімае дастасаваныя рашэнні з дакладнасцю.
Сістэма забяспечэння якасці, спадзяйваная на дакладнасці
Якасць ёў незменнай у дызейне нашага апарату. Яно выкарыстоўвае сістэму кантролю якасці з мультысэнсарнай фузіяцыі. Ультразвукавыя сэнсары памервуюць цястку стэнкі з таячнасцю ў мікронах, пакуль інфрачырвоныя сэнсары выявляюць любыя ўнутранія нестандартнасці ў матэрыяле PET. Алгарытмы машиннага навучання аналізуюць даныя ў рэалічным часе, прынабачаючы магчымыя праблемы з якасцю перш чым яны адбываюцца. Калі выявляецца адхіленне, апарат запускае працэс самакарэкты, дапаміраючы парадкі, такія як температура, ціск і час халаджання за мілісекунды. Гэта забяспечвае, каб кожная банка адпавядала найстрогімі міжнародным стандартам якасці, што зменшвае адметы і падвышае рэпутацыю маркі.
Дызайн, які ўлічвае сустаімасць і энергазаходзенне
У эпоху экалагічнай сведамасці наша машина ўяўляе сабой прыклад трвацэйнасці. У яе ёсць рэгенератыўная энергэтычная сістэма. Падчас халадзення выдадзенае цепла пераўтвараецца ў электрычную енергію, якая потым выкарыстоўваецца для забезпечення дапаможных функцый, таких як транспартныя пасы і асвятленне. Гэта зменшвае загаловнае спажыванне енергіі машинай на 25%. Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў яе канструкцыі, на 100% перароблівыя, а працэс праўдаціі адбываецца з дастрогім выканваннем экалагічных стандартав. Выбар нашай машины дазваляе вытворцам узяць удзел у цыклічнай гаспадарцы, а таксама атрымаць значныя зашчаджэнні на рахунку за енергію.
Усякім уключным экалагам пасляпродажнага сервісу
Наша камітаванасць клієнтах простягаецца даўно пасля продацыі. Мы прапануем сервіс аддалёнага маніторынгу, заснаваны на дыджыталічнай бязелей. Віртуальная копія апарату ў хмары непрыстанна аналізуе яго даныя па працу. Нашы тэхнікі могуць выявіць магчымыя праблемы аддалена і прымаць меры да праверак технікі наперад. Мы прынісці бібліятэку 3D-інтэрактыўных модуляў для навучання. Аперацоры могуць знайсці ўнутраннія кампаненты апарата ў віртуальнай сярэдзіне, навучаячыся тэхнікі супраўлення і выяўлення праблем у погружанай спосабе. З нашай сістэмай глабальнай падтрымкі 24/7, незалежна ад вашага месца знаходжэння, дапамога завеціць толькі клік ці вызов.

Тэхнічныя параметры |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Кавіта |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Параметр хост-машыны |
Сіла зачынання |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Маршрут формавання |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Маршрут розтягування палкі |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Маршрут дна бутилкі |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Абсяг бутилок |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Пасфарм бутилкі Нумар |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Параметры працуктаў |
Максімальная ўмовіць |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Максімальная вышыня тэла бутылкі |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Максімальны дыаметр тэла бутылкі |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Максімальная вышыня папярэдняга формавання бутылкі |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Максімальная бутылка Дыяметр уст |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Электрычны Параметр |
Здольнасць |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Колькасць пэчак для разгрэвання |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Колькасць прамагаючых ламп |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Грэячы Канфігурацыя Магчымасць |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Загальная магутнасць |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Напруга |
380В50Гц |
380В50Гц |
380В50Гц |
380В50Гц |
380В50Гц |
380В50Гц |










1. стабільнае і дакладнае працаванне ў вышэйшых хуткасцях, выкарыстоўваецца больш стабільная і сучасная сістэма кантролю з мікракамп'ютара PLC.
2. працэс выработкі цалкам автоматызаваны, з перавагамі нізкіх інфармацыйных затрат, вышэйшая эфектыўнасць, лёгкае кіраванне, простая абслугоўка і безпека.
3. падыходзіць для гнуткай выработкі ў розным колічестве і розных форм бутыляў, шырокі спектр застасаванняў, задаволенія патрабаванняў кліентаў.
4. рукаводны і автоматычны спосаб кіравання, інтэрфейс чалавек-машына.
прасты кантроль.
5. сістэма серва-трансмісіі, вышэйшая дакладнасць пазіцыянавання, швидкае стабільнае шыўдаўванне і добрая незалежнасць.
6. уроўень брака менш 0.2% для готовых бутыляў.




