4 Cavitați, Mașină de Formare a Sticlelor cu Funcționare Integrală Automată: Pionier în Viitorul Embalării
În industria plasticelor de producere a sticlelor care se dezvoltă în mod constant, a rămâne competitiv necesită soluții inovatoare. Mașina noastră cu 4 cavitați, cu funcționare integrală automată, sparge schemele tradiționale, integrând tehnologie avansată și caracteristici inteligente pentru a revoluționa procesele de producție.
Interfață cu Ecran Tactil Revoluționară pentru Operaționare Intuitivă
Sistemul HMI cu culoare de tip atingere al mașinii noastre reprezintă un salt cuantic în ceea ce privește operațiunea prietenoasă cu utilizatorul. În comparație cu panourile de control tradiționale, acesta are o funcție de recunoaștere a gesturilor, permițând operatorilor să efectueze sarcini complexe cu mișcări simple de glisare și presiuni. De exemplu, ajustarea curbei de temperatură pentru diferite materiale PET este la fel de ușoară ca și a desena pe ecran. Interfața suportă și traducere în timp real în mai multe limbi. Când o echipă internațională controlează mașina, instrucțiunile și avertizările sunt traduse instantaneu în limba lor nativă, eliminând barierelor de comunicare. Această concepere intuitivă reduc timpul de antrenament pentru operatorii noi cu până la 60%, facilitând integrarea seamănă în orice mediu de producție.
Putere de producție fără concurență cu proiectare pe 4 cavitați
Configurația de 4 came ale mașinii noastre este o caracteristică care schimbă regulile jocului. Ea utilizează un sistem de control al mișcării sincronizat care asigură că fiecare cameră funcționează în perfectă armonie. În sezoanele de producție intensă, mașina poate produce o gamă diversificată de dimensiuni ale sticlelor simultan. De exemplu, poate fabrica sticle de bauturi gazeuse de 500ml, sticle de apă de 1L, sticle cosmétique de 200ml și recipienti de ulei de 5L, toate în același timp. Viteza maximă de producție de 1500 de sticle pe oră este atinsă prin intermediul unui mecanism fără vibrații cu frecvență ridicată. Acest lucru nu numai că crește producția, dar reduce și uzura componentelor, prelungind viața utilă a mașinii cu 30% comparativ cu modelele convenționale.
Adaptabil la Orice Cerință de Embalare
Flexibilitatea este semnul de recunoastere al mașinii noastre de modelare a sticlelor cu 4 Cavitați Full Automatic. Aceasta integrează o tehnologie de adaptare a formei. Când se schimbă între diferite proiecte de sticlă, mașina calibrează automat poziția și presiunea formeului pe baza datelor stocate prealabil. Acest lucru reduc timpul de schimbare a formeului la doar 15 minute, o îmbunătățire semnificativă față de medie industrială. În industria farmaceutică, poate produce sticle rezistente copil cu mecanisme de blocare complicate. În industria alimentară, creează sticle cu straturi de barieră speciale pentru a păstra procura produsului. Indiferent de aplicație, mașina noastră oferă soluții personalizate cu precizie.
Sistem de Asigurare a Calității Condus de Precizie
Calitatea este ne negociabilă în conceperea mașinii noastre. Aceasta utilizează un sistem de control al calității bazat pe fuziune multi-senzor. Senzorii ultrasoni măsoară grosimea peretelui cu precizie la nivel de microni, în timp ce senzorii infraroși detectează orice defecțiuni interne din materialul PET. Algoritmi de învățare automată analizează datele în timp real, anticipând probleme potențiale legate de calitate înainte ca acestea să apară. Dacă se detectează o abateră, mașina inițiază un proces de autocorecție, ajustând parametrii precum temperatură, presiune și timpul de răcire în milisecunde. Acest lucru asigură că fiecare sticlion respectă cele mai stricte standarde internaționale de calitate, reducând deșeurile și consolidând reputația brandului.
Design durabil și conștient energetic
Într-o epocă de conștientizare ecologică, mașina noastră setează standarde în domeniul durabilității. Aceasta dispune de un sistem de energie regenerativă. Pe parcursul procesului de răcire, căldura excendentă generată este convertită în energie electrică, care ulterior alimentează funcțiile auxiliare precum banda transportatoare și iluminat. Acest lucru reduce consumul total de energie al mașinii cu 25%. Materialele folosite în construcția acesteia sunt 100% reciclabile, iar procesul de producție respectă normele stricte de mediu. Prin alegerea mașinii noastre, producătorii contribuie la o economie circulară, profitând în același timp de economii semnificative pe facturi de energie.
Ecosistem de Servicii Post - Vânzare Complet Integrat
Angajamentul nostru față de clienți merge mult mai departe decât vânzarea. Ofrecem un serviciu de monitorizare la distanță bazat pe gem digital - o replică virtuală a mașinii în cloud analizează continuu datele despre performanță. Tehnicienii noștri pot detecta probleme potențiale la distanță și să planifice menținența în mod proactiv. Punem la dispoziție o bibliotecă cu module de instruire interactive 3D. Operatorii pot explora componentele interne ale mașinii într-un mediu virtual, învățând tehnici de menținență și de rezolvare a problemelor într-un mod imersiv. Cu rețeaua noastră globală de asistență 24/7, indiferent unde vă aflați, ajutorul este întotdeauna la distanța unui clic sau a unui apel.
| Parametri Tehnici |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Cavitate |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Parametru al Mașinii Gazdă |
Forța de strâns |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
| Rută Moild |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
| Rută bara de extensie |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Rută susținere fundal |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Spațiere flacone |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preformă flacon
Număr |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
| Parametri produse |
Capacitate Maximă |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
| Înălțime Maximă a Corpului Sticlei |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Diametru Maxim al Corpului Sticlei |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
| Înălțime Maximă a Prelucrării Sticlei |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Sticlă Maximă
Diametru gură |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Electrică
Parametru |
Capacitate |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
| Cantitate Fornuri de Încălzire |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
| Cantitate Lampi de Încălzire |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Încălzire
Configurare
Putere |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
| Capacitate Totală de Putere |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
| Tensiune |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
1. Funcționare stabilă și precisă la viteză ridicată, adoptând un sistem de control PLC microcalculator mai stabil și avansat.
2. procesul de producție este complet automatizat, cu avantajele unui investiment redus, eficiență ridicată, ușurarea operațiunii, menținerea simplă și siguranța.
3. potrivit pentru producția flexibilă a cantităților și a diferitelor forme de sticle, gamă largă de aplicații, îndeplinesc nevoile clientului.
4. metode de operare manuală și automată, control cu interfață om-masina.
operație simplă.
5. sistem de transmisie servo, precizie de poziționare ridicată, viteza stabilă rapidă și bună fiabilitate.
6. procentaj de scorie de sub 0,2% pentru sticla finisată.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
