4 Huler Fuldt Automatisk Flaskemoldingsmaskine: Pionerer Fremtiden for Pakkering
I den stadig udviklende plastikflaskeproduktionsindustri kræver konkurrenceevne innovative løsninger. Vores 4 Huler Fuldt Automatisk Flaskemoldingsmaskine bryder med traditionen ved at integrere avanceret teknologi og intelligente funktioner for at revolutionere produktionsprocesserne.
Revolutionær Touch-screen-grænseflade til intuitiv drift
Den touch-type farve HMI-system i vores maskine repræsenterer en kvantumspring i brugervenligt operat. I modsætning til traditionelle kontrolpaneler har det en gestus-genkendingsfunktion, der tillader operatørerne at udføre komplekse opgaver med simple svejp og knepper. For eksempel er justering af temperaturkurven for forskellige PET-materialer lige så nemt som at tegne på skærmen. Grænsefladen understøtter også multilingue realtidsoversættelser. Når et internationalt team bedriver maskinen, bliver instruktioner og advarsler øjeblikkeligt oversat til deres modersmål, hvilket eliminerer kommunikationsbarrierer. Denne intuitive design reducerer træningstid for nye operatører med op til 60%, hvilket gør det muligt at integrere smertefrit i enhver produktionssituation.
Uoverslaget produktionsdygtighed med 4-kavitet design
Vores maskines 4-hul-konfiguration er en spilforandring. Den anvender et synkroniseret motionskontrolsystem, der sikrer, at hvert hul fungerer i perfekt harmoni. Under topproduktionsperioder kan maskinen producere en mangfoldighed af flaskestørrelser samtidig. For eksempel kan den fremstille 500ml sodavandsflasker, 1L vandflasker, 200ml kosmetikflasker og 5L oliebeholdere på én gang. Den maksimale produktionshastighed på 1500 flasker pr. time opnås gennem et højfrekvens-vibrafri-mekanisme. Dette forøger ikke kun outputtet, men mindsker også udslidning af komponenter, hvilket forlænger maskinens levetid med 30% i forhold til konventionelle modeller.
Tilpasningsdygtig til alle pakkeringskrav
Flæksibilitet er det afgørende træk ved vores 4 Huler Full Automatic Flaskeformningsmaskine. Den indeholder en tilpasningsdygtig form-tilpasningsteknologi. Når der skiftes mellem forskellige flaskedesigns, kalibrerer maskinen automatisk formpositionen og trykket baseret på forudlagrede data. Dette reducerer formskiftetid til kun 15 minutter, et betydeligt forbedring i forhold til branchegennemsnittet. Inden for farmaceutisk industri kan den producere børnebeskyttede flasker med komplekse låsemekanismer. I fødevareindustrien opretter den flasker med specielle barriere-lag for at bevare produktets friskhed. Uanset anvendelse leverer vores maskine præcise tilpassede løsninger.
Præcisionstyret kvalitetssikringssystem
Kvalitet er ikke forhandlingsbar i designet af vores maskine. Den anvender et fler-sensor-fusion kvalitetskontrolsystem. Ultralydssensorer måler vands tykkelse med præcision på mikron-niveau, mens infrarødsensorer opdager eventuelle interne fejl i PET-materialet. Maskinlæringsalgoritmer analyserer data i realtid, hvilket forudsiger potentielle kvalitetsproblemer før de opstår. Hvis der opdages en afvigelse, initierer maskinen en selv-korrektionsproces, hvor parametre såsom temperatur, tryk og køletid justeres inden for millisekunder. Dette sikrer, at hver flaske opfylder de strengeste internationale kvalitetsstandarder, hvilket reducerer affald og forbedrer mærkes reputation.
Bæredygtig og energibevaret design
I en tid med miljøbevidsthed står vores maskine som førende inden for bæredygtighed. Den har en regenerativ energisystem. Under køleprocessen bliver overtillige varme, der genereres, omviklet til elektrisk energi, som derefter bruges til at drive bistandsfunktioner såsom den transportbånd og lysning. Dette reducerer maskinens samlede energiforbrug med 25%. Materialerne, der bruges i dets konstruktion, er 100% genanvendelige, og produktionen følger strenge miljømæssige standarder. Ved at vælge vores maskine bidrager producenter til en cirkulær økonomi, samtidig med at de nyder substan tielle besparelser på energiregninger.
Almen Efter-Salgstjeneste Økosystem
Vores forpligtelse over for kunderne strækker sig langt ud over selve salget. Vi tilbyder en tjeneste for fjernovervågning baseret på digital twin. En virtuel kopie af maskinen i skyen analyserer kontinuerligt dens ydedata. Vores teknikere kan opdage potentielle problemer fra afstand og planlægge vedligeholdelse præventivt. Vi tilbyder en bibliotek af 3D-interaktive træningsmoduler. Operatører kan udforske maskinens indre komponenter i en virtuel miljø, hvor de lærer vedligeholdelses- og fejlfindningsteknikker på en immersiv måde. Med vores 24/7 global supportnetværk er hjælp altid kun et klik eller et opkald væk, uanset hvor du er.
| TekniskeParametre |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Hulskab |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Værtsmaskineparameter |
Festholdningskraft |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
| Moild Route |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
| Strækningssøjle Route |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Boctomn llold Route |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Flaskemellemrum |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Flaskepreform
Nummer |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
| Produktparameter |
Maksimal Kapacitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
| Maksimal Flaskehøjde |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Maksimal Flaske diameter |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
| Maksimal Flaskeforløbshøjde |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimal Flaske
Mund diameter |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektrisk
Parameter |
Kapacitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
| Antal ovne til opvarmning |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
| Antal opvarmningslamper |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Opvarmning
Konfiguration
Effekt |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
| Total storkapacitet |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
| Spænding |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
1. stabil og nøjagtig drift på høj hastighed, anvender en mere stabil og avanceret mikrocomputer PLC-styringssystem.
2. produktion processen er fuldstændig automatiseret, med fordelene ved lav investering, høj effektivitet, nemt at bruge, simpel vedligeholdelse og sikkerhed.
3. egnet til fleksibel produktion af mængde og forskellige flaskehuller, bred anvendelsesområde, opfylder kundens behov.
4. manuel og automatisk metode for drift, menneske-maskine-grænseflade kontrol.
simpel drift.
5. servooverførselsystem, høj positioneringspræcision, hurtig hastighed og stabilitet samt god pålidelighed.
6. mindre end 0,2% afvisningsprocent for færdige flaske.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
