

macchina per la formazione di bottiglie completamente automatica con 4 cavità: Pioniera del futuro dell'imballaggio
Nell'industria della produzione di bottiglie in plastica in continua evoluzione, mantenere la competitività richiede soluzioni innovative. La nostra Macchina per la formazione di bottiglie completamente automatica con 4 cavità rompe gli schemi, integrando tecnologia avanzata e funzionalità intelligenti per rivoluzionare i processi produttivi.
Interfaccia a schermo tact con operazione intuitiva
Il sistema HMI a colori con funzione di digitazione del nostro macchinario rappresenta un salto qualitativo nell'operatività utente. A differenza dei pannelli di controllo tradizionali, presenta una funzione di riconoscimento dei gesti, consentendo agli operatori di eseguire compiti complessi con semplici scorrimenti e pizzichi. Ad esempio, regolare la curva di temperatura per materiali PET diversi è altrettanto facile che disegnare sullo schermo. L'interfaccia supporta inoltre la traduzione in tempo reale in più lingue. Quando un team internazionale opera il macchinario, istruzioni e allarmi vengono tradotti istantaneamente nella loro lingua madre, eliminando barriere comunicative. Questo progetto intuitivo riduce il tempo di addestramento per i nuovi operatori fino al 60%, consentendo un'integrazione fluida in qualsiasi ambiente di produzione.
Prestazioni di Produzione Senza Paragoni con Progettazione a 4 Cavità
La configurazione a 4 cavità della nostra macchina è una funzione rivoluzionaria. Utilizza un sistema di controllo del movimento sincronizzato che garantisce il funzionamento armonioso di ogni cavità. Durante i periodi di produzione intensiva, la macchina può produrre contemporaneamente una vasta gamma di dimensioni di bottiglie. Ad esempio, può produrre bottiglie da 500ml per bibite, bottiglie d'acqua da 1L, bottiglie cosmetiche da 200ml e contenitori per olio da 5L tutto insieme. La velocità massima di produzione di 1500 bottiglie all'ora è raggiunta attraverso un meccanismo privo di vibrazioni ad alta frequenza. Questo non solo aumenta l'output, ma riduce anche l'usura delle componenti, prolungando la durata della macchina del 30% rispetto ai modelli convenzionali.
Adattabile a ogni esigenza di imballaggio
La versatilità è il distintivo della nostra Macchina per la Formatura di Bottiglie Automatica a 4 Cavità. Incorpora una tecnologia di adattamento dei mold adattiva. Quando si passa da un design di bottiglia diverso, la macchina calibra automaticamente la posizione e la pressione del mold in base a dati preimmagazzinati. Ciò riduce il tempo di cambio del mold a soli 15 minuti, un miglioramento significativo rispetto alla media dell'industria. Nell'industria farmaceutica, può produrre bottiglie antiamovibili con meccanismi di blocco complessi. Nell'industria alimentare, crea bottiglie con strati barriera speciali per preservare la freschezza del prodotto. Qualunque sia l'applicazione, la nostra macchina fornisce soluzioni personalizzate con precisione.
Sistema di Garanzia della Qualità Guidato dalla Precisione
La qualità è innegociabile nel design della nostra macchina. Essa utilizza un sistema di controllo qualitativo basato su una fusione multi - sensore. I sensori ad ultrasuoni misurano lo spessore delle pareti con una precisione al livello dei micron, mentre i sensori a infrarossi rilevano eventuali difetti interni nel materiale PET. Algoritmi di machine learning analizzano i dati in tempo reale, prevedendo potenziali problemi di qualità prima che si verifichino. Se viene rilevata una deviazione, la macchina avvia un processo di autocorrezione, ajustando parametri come temperatura, pressione e tempo di raffreddamento entro pochi millisecondi. Ciò garantisce che ogni bottiglia rispetti i più rigidi standard qualitativi internazionali, riducendo sprechi e migliorando la reputazione del marchio.
Design Sostenibile e Cosciente dell'Energia
In un'era di sensibilità ambientale, la nostra macchina fa da pioniera in materia di sostenibilità. Dispone di un sistema energetico rigenerativo. Durante il processo di raffreddamento, il calore eccessivo prodotto viene convertito in energia elettrica, che viene poi utilizzata per alimentare funzioni ausiliarie come il nastro trasportatore e l'illuminazione. Ciò riduce il consumo complessivo di energia della macchina del 25%. I materiali utilizzati nella sua costruzione sono riciclabili al 100%, e il processo di produzione segue standard ambientali rigorosi. Scegliendo la nostra macchina, i produttori contribuiscono ad un'economia circolare mentre godono di consistenti risparmi sui conti dell'energia.
Ecosistema di Servizio Post - Vendita Completo
Il nostro impegno verso i clienti va molto oltre la vendita. Offriamo un servizio di monitoraggio remoto basato su gemello digitale. Una replica virtuale della macchina nel cloud analizza continuamente i suoi dati di prestazione. I nostri tecnici possono rilevare eventuali problemi in modo remoto e pianificare manutenzioni in modo proattivo. Forniamo una libreria di moduli di formazione interattivi in 3D. Gli operatori possono esplorare i componenti interni della macchina in un ambiente virtuale, imparando tecniche di manutenzione e risoluzione dei problemi in modo immersivo. Con la nostra rete globale di supporto 24/7, ovunque ti trovi, l'aiuto è sempre a un clic o una chiamata di distanza.

ParametriTecnici |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Cavità |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parametro Macchina Host |
Forza di bloccaggio |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Percorso Modello |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Percorso della barra di stretching |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Percorso del fondo bottiglia |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Spaziatura delle bottiglie |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preforma della bottiglia Numero |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametri dei prodotti |
Capacità Massima |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Altezza Massima del Corpo della Bottiglia |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Diametro Massimo del Corpo della Bottiglia |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Altezza Massima del Preformato della Bottiglia |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Bottiglia Massima Diametro della bocca |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elettrico Parametro |
Capacità |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Quantità di Forni per Riscaldamento |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Quantità di Lampade per Riscaldamento |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Riscaldamento Configurazione Potenza |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Capacità Totale di Potenza |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Tensione |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. funzionamento stabile e preciso ad alta velocità, adotta un sistema di controllo PLC microinformatico più stabile e avanzato.
2. il processo di produzione è completamente automatizzato, con i vantaggi di un basso investimento, alta efficienza, facile operazione, manutenzione semplice e sicurezza.
3. adatto per una produzione flessibile in termini di quantità e forma delle bottiglie, ampia gamma di applicazioni, soddisfa i bisogni dei clienti.
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6. tasso di scarto inferiore allo 0,2% per le bottiglie finite.




