máquina de Moldeo de Botellas de 4 Cavity: Innovando el Futuro del Envasado
En la industria de fabricación de botellas plásticas en constante evolución, mantenerse competitivo exige soluciones innovadoras. Nuestra Máquina de Moldeo de Botellas de 4 Cavity Automática Completa rompe con lo convencional, integrando tecnología avanzada y funciones inteligentes para revolucionar los procesos de producción.
Interfaz de Pantalla Táctil Revolucionaria para una Operación Intuitiva
El sistema HMI de color de tipo táctil de nuestra máquina representa un salto cuántico en la operación amigable para el usuario. A diferencia de los paneles de control tradicionales, cuenta con una función de reconocimiento de gestos, lo que permite a los operadores realizar tareas complejas con simples deslizamientos y pellizcos. Por ejemplo, ajustar la curva de temperatura para diferentes materiales PET es tan fácil como dibujar en la pantalla. La interfaz también admite traducción en tiempo real en varios idiomas. Cuando un equipo internacional opera la máquina, las instrucciones y alertas se traducen instantáneamente a sus idiomas nativos, eliminando barreras de comunicación. Este diseño intuitivo reduce el tiempo de capacitación para nuevos operadores en hasta un 60%, permitiendo una integración fluida en cualquier entorno de producción.
Capacidad de producción sin igual con diseño de 4 cavidades
La configuración de 4 cavidades de nuestra máquina es una característica revolucionaria. Utiliza un sistema de control de movimiento sincronizado que asegura que cada cavidad opere en perfecta armonía. Durante las temporadas de producción máxima, la máquina puede producir una amplia gama de tamaños de botellas simultáneamente. Por ejemplo, puede fabricar botellas de refrescos de 500ml, botellas de agua de 1L, botellas cosméticas de 200ml y recipientes de aceite de 5L al mismo tiempo. La velocidad máxima de producción de 1500 botellas por hora se logra mediante un mecanismo de alta frecuencia libre de vibraciones. Esto no solo aumenta la producción, sino que también minimiza el desgaste de los componentes, extendiendo la vida útil de la máquina en un 30% en comparación con los modelos convencionales.
Adaptable a cualquier requisito de embalaje
La versatilidad es la característica distintiva de nuestra Máquina de Moldeo de Botellas Automática Completa de 4 Cavity. Incorpora una tecnología de ajuste de moldes adaptable. Al cambiar entre diferentes diseños de botellas, la máquina calibra automáticamente la posición y presión del molde basándose en datos pre-almacenados. Esto reduce el tiempo de cambio de moldes a solo 15 minutos, una mejora significativa con respecto al promedio de la industria. En la industria farmacéutica, puede producir botellas resistentes para niños con mecanismos de bloqueo intrincados. En la industria alimentaria, crea botellas con capas de barrera especiales para preservar la frescura del producto. Sin importar la aplicación, nuestra máquina ofrece soluciones personalizadas con precisión.
Sistema de Garantía de Calidad Impulsado por la Precisión
La calidad es no negociable en el diseño de nuestra máquina. Emplea un sistema de control de calidad por fusión multi-sensor. Los sensores ultrasónicos miden el espesor de las paredes con precisión a nivel de micrones, mientras que los sensores infrarrojos detectan cualquier defecto interno en el material PET. Algoritmos de aprendizaje automático analizan los datos en tiempo real, prediciendo posibles problemas de calidad antes de que ocurran. Si se detecta una desviación, la máquina inicia un proceso de autocorrección, ajustando parámetros como temperatura, presión y tiempo de enfriamiento en milisegundos. Esto asegura que cada botella cumpla con los estándares de calidad internacionales más estrictos, reduciendo el desperdicio y mejorando la reputación de la marca.
Diseño Sostenible y Consciente del Consumo Energético
En una era de conciencia ambiental, nuestra máquina marca el camino en sostenibilidad. Cuenta con un sistema de energía regenerativa. Durante el proceso de enfriamiento, el exceso de calor generado se convierte en energía eléctrica, que luego se utiliza para alimentar funciones auxiliares como la cinta transportadora y la iluminación. Esto reduce el consumo total de energía de la máquina en un 25%. Los materiales utilizados en su construcción son 100% reciclables, y el proceso de producción sigue estrictos estándares ambientales. Al elegir nuestra máquina, los fabricantes contribuyen a una economía circular mientras disfrutan de importantes ahorros de costos en las facturas de energía.
Ecosistema Integral de Servicio Posventa
Nuestro compromiso con los clientes va mucho más allá de la venta. Ofrecemos un servicio de monitoreo remoto basado en gemelo digital. Una réplica virtual de la máquina en la nube analiza continuamente sus datos de rendimiento. Nuestros técnicos pueden detectar posibles problemas de forma remota y programar el mantenimiento de manera proactiva. Proporcionamos una biblioteca de módulos de formación interactivos en 3D. Los operadores pueden explorar los componentes internos de la máquina en un entorno virtual, aprendiendo técnicas de mantenimiento y solución de problemas de manera inmersiva. Con nuestra red global de soporte las 24/7, donde quieras que estés, la ayuda siempre está a un clic o una llamada de distancia.
| ParámetrosTécnicos |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Cavidad |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Parámetro de la Máquina Anfitriona |
Fuerza de sujeción |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
| Ruta Moild |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
| Ruta de la barra de estiramiento |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Ruta de sujeción inferior |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Espaciado de botellas |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preforma de botella
Número |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
| Parámetros del producto |
Capacidad Máxima |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
| Altura Máxima del Cuerpo de la Botella |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Diámetro Máximo del Cuerpo de la Botella |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
| Altura Máxima del Preforma de la Botella |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Botella Máxima
Diámetro de la Boca |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Eléctrico
Parámetro |
Capacidad |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
| Cantidad de Horno de Calefacción |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
| Cantidad de Lampara de Calefacción |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Calefacción
Configuración
Poder |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
| Capacidad Total de Potencia |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
| Voltaje |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
1. funcionamiento estable y preciso a alta velocidad, adopta un sistema de control PLC de microcomputadora más estable y avanzado.
2. el proceso de producción es completamente automatizado, con las ventajas de baja inversión, alta eficiencia, fácil operación, mantenimiento simple y seguridad.
3. adecuado para la producción flexible de cantidad y diversas formas de botellas, amplio rango de aplicaciones, satisface las necesidades del cliente.
4. métodos manuales y automáticos de operación, control con interfaz hombre-máquina.
operación simple.
5. sistema de transmisión por servo, alta precisión de posicionamiento, velocidad estable rápida y buena fiabilidad.
6. tasa de desechos inferior al 0.2% para botellas terminadas.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
