

4 otvora puno automatska mašina za oblikovanje boca: Inovativno voditeljstvo u pakiranju
U stalno se razvijajućem industrijskom sektoru proizvodnje plastinih boca, ostati konkurentnim zahtijeva inovativna rješenja. Naša 4 otvora puno automatska mašina za oblikovanje boca promiće granice, integrirajući napredne tehnologije i pametne značajke kako bi revolucionirala proizvodni proces.
Inovativni dodirni zaslon za intuitivnu operaciju
Dotakom - tip izbornog bojnog HMI sustava našeg stroja predstavlja kvantni skok u korisnički prijateljskoj operaciji. U razliku od tradicionalnih upravljačkih ploča, on ima funkciju prepoznavanja gesta, što omogućuje operatorima obavljati složene zadatke jednostavnim pomakivanjem i stišcivanjem. Na primjer, prilagođavanje temperaturne krivulje za različite PET materijale je jednostavno kao crtanje na zaslonu. Sučelje također podržava višezičanu stvarnu vrijeme prijevod. Kada međunarodni tim vozi stroj, upute i upozorenja trenutno se prevode na njihove domaće jezike, što uklanja prepreke u komunikaciji. Ova intuitivna dizajna smanjuje vremena obuke za novih operatora do 60%, omogućujući neprekinuto uklapanje u bilo koji proizvodni okruženje.
Neprijekidna proizvodna moć s 4 - kavijskim dizajnom
Konfiguracija naše mašine s 4 - kavitetama je značajna inovacija. Koristi usklađeni sustav upravljanja pokretom koji osigurava da svaka kaviteta radi savršeno u harmoniji. Tijekom vrhunskih sezona proizvodnje, mašina može istodobno proizvoditi različite veličine boca. Na primjer, može proizvoditi boce za nealkoholne piće od 500ml, vode od 1L, kosmetičke boce od 200ml i posude za ulje obujma 5L sve odjednom. Maksimalna brzina proizvodnje od 1500 boca po satu postiže se pomoću mehanizma visoke frekvencije bez titranja. To ne samo što povećava izlaz, već također smanjuje oštećenje komponenti, širenjem života mašine za 30% u odnosu na konvencionalne modele.
Prilagodljiva svim zahtjevima za pakiranje
Povratnost je oznaka naše 4 Kavitijske Upotne Strojeve za Oblikovanje Botoša s Punim Automatizmom. Uključuje prilagodljivu tehnologiju prilagođavanja formi. Pri prelasku između različitih dizajna boca, stroj automatski kalibriše položaj i tlak forme na temelju unaprijed pohranjenih podataka. To smanjuje vrijeme promjene forme na samo 15 minuta, što je značajan napredak u odnosu na industrijsku prosječnu vrijednost. U farmaceutskoj industriji može proizvoditi botoše s zaštito od djecijeg pristupa koji imaju složene zaključne mehanizme. U hranoj industriji stvara botoše s posebnim barijernim slojevima kako bi se sačuvala čistića proizvoda. Bez obzira na primjenu, naš stroj pruža prilagođena rješenja s preciznošću.
Sustav za osiguravanje kvalitete pogonskom preciznošću
Kvaliteta je neprijamljiva u dizajnu naše mašine. Ona koristi sustav kvalitetske kontrole temeljen na višesenzorskoj fuziji. Ultrazvučni senzori mjeraju debljinu zida s preciznošću na razini mikrona, dok infracrveni senzori otkrivaju bilo kakve unutarnje naprave u PET materijalu. Algoritmi strojnog učenja analiziraju podatke u stvarnom vremenu, predviđajući potencijalne kvalitetske probleme prije nego što se pojavljuju. Ako se otkrije odstupanje, mašina pokreće proces samopopravke, prilagođavajući parametre poput temperature, tlaka i vrijeme hlađenja unutar milisekundi. To osigurava da svaki štapić ispunjava najstroža međunarodna standarda kvalitete, smanjujući otpad i poboljšavajući reputaciju brenda.
Održivi i energije svjestan dizajn
U dobu svesti o okolišu, naš stroj vodi počin u održivosti. Posjeduje regenerativni energetski sustav. Tijekom hlađenja, višak topline koji se generira pretvara se u električnu energiju koja se zatim koristi za poganjanje pomoćnih funkcija poput transfere i osvjetljenja. To smanjuje ukupno potrošnju energije stroja za 25%. Materijali koji se koriste u njegovoj izgradnji su 100% reciklabilni, a proizvodni proces pridržava se stroge ekološke norme. Izborom našeg stroja, proizvođači doprinose kružnoj ekonomiji dok istovremeno ostvaruju značajne uštede na računima za energiju.
Potpuni ekosustav poslužbenih usluga
Naša angažman prema kupcima proširuje se daleko izvan prodaje. Ponudili smo uslugu udaljenog praćenja temeljenu na digitalnom dvojniku. Virtualna replika stroja u oblaku neprestano analizira podatke o performansama. Naši tehničari mogu otkriti potencijalne probleme na daljinu i proaktivno zakazati održavanje. Ponudili smo biblioteku 3D-interaktivnih obrazovnih modula. Operatori mogu istraživati interne komponente stroja u virtualnom okruženju, učiti tehnike održavanja i rješavanja problema na imersivan način. S našom mrežom globalne podrške 24/7, bez obzira gdje ste, pomoć je uvijek samo jedan klik ili poziv udaljeno.

TehničkiParametri |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Prostora |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parametar glavnog stroja |
Silna snaga |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Route |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Ruta izbočne češlje |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Ruta dno držača |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Razmak između boceva |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Predoblik za boce Broj |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametri proizvoda |
Maksimalna kapacitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maksimalna visina tijela bocice |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maksimalni prečnik tijela bocice |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maksimalna visina preformesa bocice |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimalna bocica Promjer usna |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Električki Parametar |
Kapacitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Količina grejanja u peću |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Količina grijajuće lampe |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Grijanje Konfiguracija Snaga |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Ukupna snaga kapaciteta |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napon |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilno i točno radenje na visokoj brzini, koristi se stabilniji i napredniji mikroprevođeni PLC upravljački sustav.
2. proizvodni postupak je potpuno automatiziran, s prednostima niske investicije, visoke učinkovitosti, lako operiranje, jednostavno održavanje i sigurnost.
3. prilagođen za fleksibilnu proizvodnju količine i različitih oblika boca, širok raspon primjene, zadovoljava potrebe kupaca.
4. ručne i automatske metode operiranja, sučelje čovjek-stroj kontrola.
jednostavna operacija.
5. servoprenošni sustav, visoka točnost pozicioniranja, brzina i stabilnost brze i dobra pouzdanost.
6. procjena otpadnih materijala manja od 0.2% za gotovu bočicu.




