

mesin Pembentukan Botol 4 Cavities Penuh Otomatis: Membuka Masa Depan Kemasan
Di industri manufaktur botol plastik yang terus berkembang, tetap kompetitif membutuhkan solusi inovatif. Mesin Pembentukan Botol 4 Cavities Penuh Otomatis kami mengubah paradigma, dengan mengintegrasikan teknologi canggih dan fitur cerdas untuk merevolusi proses produksi.
Antarmuka Layar Sentuh Revolusioner untuk Operasi yang Intuitif
Sistem HMI warna tipe sentuh pada mesin kami mewakili lonjakan besar dalam operasi yang ramah pengguna. Berbeda dengan panel kontrol tradisional, sistem ini memiliki fungsi pengenalan gestur, memungkinkan operator melakukan tugas kompleks dengan sapuan dan pinching sederhana. Sebagai contoh, menyesuaikan kurva suhu untuk bahan PET yang berbeda se mudah menggambar di layar. Antarmuka ini juga mendukung terjemahan waktu-nyata multibahasa. Ketika tim internasional mengoperasikan mesin, instruksi dan peringatan langsung diterjemahkan ke dalam bahasa ibu mereka, menghilangkan hambatan komunikasi. Desain intuitif ini mengurangi waktu pelatihan untuk operator baru hingga 60%, memungkinkan integrasi mulus ke dalam lingkungan produksi apa pun.
Kemampuan Produksi Tak Terkalahkan dengan Desain 4 - Cavitas
Konfigurasi 4-kavitas mesin kami adalah fitur yang mengubah permainan. Ini menggunakan sistem kontrol gerakan ter-sinkronisasi yang memastikan setiap kavitas beroperasi dengan harmoni sempurna. Selama musim produksi puncak, mesin dapat memproduksi berbagai ukuran botol secara simultan. Sebagai contoh, ia dapat memproduksi botol minuman ringan 500ml, botol air 1L, botol kosmetik 200ml, dan wadah minyak 5L sekaligus. Kecepatan produksi maksimum 1500 botol per jam dicapai melalui mekanisme getar-bebas frekuensi tinggi. Ini tidak hanya meningkatkan output tetapi juga meminimalkan aus pada komponen, memperpanjang umur mesin hingga 30% dibandingkan model konvensional.
Dapat Disesuaikan untuk Setiap Kebutuhan Pengemasan
Kelincahan adalah ciri khas dari Mesin Pembutan Botol Otomatis 4 Cavities kami. Ini menggabungkan teknologi penyesuaian cetakan yang adaptif. Saat beralih antar desain botol yang berbeda, mesin secara otomatis menyesuaikan posisi dan tekanan cetakan berdasarkan data yang telah disimpan sebelumnya. Hal ini mengurangi waktu pergantian cetakan menjadi hanya 15 menit, sebuah peningkatan signifikan dibanding rata-rata industri. Dalam industri farmasi, mesin ini dapat memproduksi botol tahan-anak dengan mekanisme penguncian yang rumit. Dalam industri makanan, ia menciptakan botol dengan lapisan penghalang khusus untuk menjaga kesegaran produk. Tidak peduli aplikasinya, mesin kami memberikan solusi yang disesuaikan dengan presisi.
Sistem Jaminan Kualitas Berbasis Presisi
Kualitas adalah hal yang tidak dapat dinegosiasikan dalam desain mesin kami. Mesin ini menggunakan sistem pengendalian kualitas fusi multi-sensor. Sensor ultrasonik mengukur ketebalan dinding dengan presisi tingkat mikron, sementara sensor inframerah mendeteksi cacat internal pada material PET. Algoritma pembelajaran mesin menganalisis data secara real-time, memprediksi potensi masalah kualitas sebelum terjadi. Jika penyimpangan terdeteksi, mesin memulai proses koreksi mandiri, menyesuaikan parameter seperti suhu, tekanan, dan waktu pendinginan dalam hitungan milidetik. Hal ini memastikan bahwa setiap botol memenuhi standar kualitas internasional yang paling ketat, mengurangi limbah dan meningkatkan reputasi merek.
Desain Berkelanjutan dan Peduli Energi
Di era kesadaran lingkungan, mesin kami memimpin dalam bidang keberlanjutan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem energi regeneratif. Selama proses pendinginan, panas berlebih yang dihasilkan dikonversi menjadi energi listrik, yang kemudian digunakan untuk memenuhi kebutuhan fungsi-fungsi tambahan seperti konveyor dan penerangan. Hal ini mengurangi konsumsi energi total mesin sebesar 25%. Bahan-bahan yang digunakan dalam pembuatannya 100% daur ulang, dan proses produksinya mematuhi standar lingkungan yang ketat. Dengan memilih mesin kami, para produsen berkontribusi pada ekonomi sirkular sambil menikmati penghematan biaya yang signifikan pada tagihan energi.
Layanan Purna Jual Ekosistem Lengkap
Komitmen kami kepada pelanggan melampaui sekadar penjualan. Kami menawarkan layanan pemantauan jarak jauh berbasis digital twin. Replika virtual mesin di awan secara terus-menerus menganalisis data performanya. Teknisi kami dapat mendeteksi masalah potensial secara jarak jauh dan menjadwalkan perawatan secara proaktif. Kami menyediakan perpustakaan modul pelatihan interaktif 3D. Operator dapat menjelajahi komponen internal mesin dalam lingkungan virtual, mempelajari teknik perawatan dan pemecahan masalah secara imersif. Dengan jaringan dukungan global 24/7 kami, tidak peduli di mana Anda berada, bantuan selalu hanya satu klik atau panggilan saja.

ParameterTeknis |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Kerongkongan |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parameter Mesin Host |
Gaya penjepit |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Rute Moild |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Rute Batang Peregangan |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Rute Dasar Pegangan |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Jarak Antar Botol |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preform Botol Nomor |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parameter Produk |
Kapasitas Maksimal |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Tinggi Maksimal Leher Botol |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Diameter Maksimal Tubuh Botol |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Tinggi Maksimal Praproduk Botol |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Botol Maksimal Diameter Mulut |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Listrik Parameter |
Kapasitas |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Jumlah Oven Pemanas |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Jumlah Lampu Pemanas |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Pemanasan Konfigurasi Daya |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Kapasitas Daya Total |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Tegangan |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. Beroperasi stabil dan akurat pada kecepatan tinggi, menggunakan sistem kontrol PLC mikrokomputer yang lebih stabil dan canggih.
2. Proses produksi sepenuhnya otomatis, dengan keunggulan investasi rendah, efisiensi tinggi, operasi mudah, pemeliharaan sederhana, dan aman.
3. cocok untuk produksi fleksibel dalam jumlah dan berbagai bentuk botol, rentang aplikasi yang luas, memenuhi kebutuhan pelanggan.
4. metode operasi manual dan otomatis, kontrol antarmuka manusia-mesin.
operasi sederhana.
5. sistem transmisi servo, akurasi posisi tinggi, kecepatan stabil dan keandalan baik.
6. tingkat limbah kurang dari 0,2% untuk botol jadi.




