

Den 4 Hålor Fullt Automatiska Flaska Formningsmaskinen: Omdefinierar Produktionsmästerskap
I det konkurrensrika landskapet för plastflaskproducering står den 4 Hålor Fullt Automatiska Flaska Formningsmaskinen som en speländrande lösning som kombinerar avancerad teknik, effektiv drift och utmärkt kvalitet.
Lätt Drift Med En Intelligent HMI
Touch - typ färg HMI - systemet på denna maskin är en revolutionär funktion som förenklar produktionsprocessen. Det har en multi - touch skärm som svarar snabbt på kommandon, vilket låter operatörer navigera lätt genom de olika funktionerna. Gränssnittet är utformat med en logisk menystruktur, vilket gör det enkelt att hitta och komma åt inställningarna och kontrollerna. Till exempel är menyn för justering av produktionsparametrar tydligt etiketterad och ordnad, så att operatörer snabbt kan göra ändringar i temperatur, tryck och cykel tid. HMI - systemet har också en dataloggningsfunktion som registrerar all produktionsdata, som antalet producerade flaskor, produktions tid och energiförbrukning. Denna data kan analyseras för att identifiera områden för förbättring och optimera produktionsprocessen.
Hög hastighet och hög kapacitet i produktion
Den 4-kavitiesdesignen på maskinen är en nyckelfaktor för dess höghastighets- och högkapacitetsproduceringsförmågor. Den kan producera fyra flaskor samtidigt, vilket betydligt ökar utskaffet jämfört med enskils-kavitsmaskiner. Den maximala produceringstakten på 1500 flaskor per timme uppnås genom en kombination av avancerade mekaniska och elektroniska komponenter. Det höghastighets-extrusionsystemet säkerställer en kontinuerlig ström av smält plast, medan den precisa blåsmoldningsmekanismen formar plasten till perfekta flaskor. Maskinen har också ett snabbverkande kylsystem som snabbt kallar ner flaskorna, vilket minskar cykel-tiden och ökar produceringstakten. Denna höghastighetsproducering är pålitlig och konsekvent, vilket säkerställer att tillverkare kan uppfylla sina produceringsmål och tidsfrister.
Anpassningsbar till ett brett spektrum av industrier
Datorns kompatibilitet med alla typer av PET-flaskor gör den lämplig för en mängd olika industrier. Inom dryckesindustrin kan den producera flaskor för olika typer av drycker, som kolsyrahaltiga drycker, safter och vatten. Maskinen kan anpassas för att producera flaskor med olika former, storlekar och stängsel, vilket låter tillverkare skapa unika förpackningsdesigner som stickar ut på hyllorna. Det snabbbyte-formsystemet möjliggör snabbt och enkelt växling mellan olika flaska-designer, vilket minskar stillastanden mellan produktionskörningar. Detta gör maskinen idealisk för tillverkare som behöver producera en mängd olika produkter i små till medelstora partier.
Noggrannhetsinriktad kvalitetskontroll
Kvalitet är av yttersta vikt i plastflaskproduceringsindustrin, och denna maskin är utformad för att leverera produkter av högsta kvalitet. Extrusionssystemet är utrustat med en högprecisionstemperaturkontroll som håller på en stabil temperatur under smältprocessen, vilket säkerställer en konstant flöde av plast. Blåsmoldningsprocessen kontrolleras av ett sofistikerat tryckkontrollsystem som säkerställer att flaskorna formas med rätt form och dimensioner. Maskinen har också ett visuellt inspektionsystem som använder kameror för att upptäcka eventuella defekter på flaskorna, såsom skraper, sprickor eller ojämna ytor. Defekta flaskor sorteras automatiskt bort, vilket säkerställer att endast produkter av högsta kvalitet skickas till kunderna.
Energisparande och miljövänlig design
I dagens miljömedvetna värld är energieffektivitet en toppprioritet. Denna maskin är utformad med energisparande funktioner som minskar dess energiförbrukning och miljöpåverkan. Det intelligenta uppvärmningssystemet använder ett värmeåtervinningssystem för att återanvända värmen som genereras under produktionsprocessen, vilket minskar den energi som krävs för att uppvärma plasten. Kylsystemet är också utformat för att vara energieffektivt och använder en lågkraftig ventilator och en värmeväxlingare för att dissipa värmen. Dessutom är maskinen tillverkad av energieffektiva komponenter och material, vilket ytterligare minskar dess energiförbrukning.
Kompletterande efterförsäljningssupport
Vår efterförsäljningssupport är utformad för att säkerställa att våra kunder får mest möjliga utav sin investering. Vi erbjuder en omfattande installationservice, där vårt team av experter installera maskinen på kundens anläggning och ser till att den körs smidigt. Vi ger också djupgående träningskurser för kundens operatörer, som täcker allt från grundläggande drift till avancerad underhåll. Vår tekniska supportteam är tillgängligt dygnet runt för att svara på alla frågor eller lösa eventuella problem som kunden kan stöta på.
Sammanfattningsvis är vår 4 Hålor Fullt Automatisk Flaskaformningsmaskin en revolutionär lösning som erbjuder obefintlig prestanda, versatilitet och kvalitet. Med sin intuitiva touch-activ HMI-system, imponerande kapacitet och hastighet, bred tillämpningsomfattning, precisionskonstruktion, energisparande design och omfattande efterförsäljningssupport är den perfekta valet för tillverkare som vill förbättra sina produktionsmöjligheter, förbättra produktkvaliteten och minska kostnaderna. Missa inte chansen att revolutionera din flaskproduktionsprocess – kontakta oss idag för att få mer information om hur vår maskin kan förvandla ditt företag.

TekniskaParametrar |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Hål |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Värdmaskinparameter |
Klämkraft |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Route |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Sträckningsstavar väg |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Botten hållväg |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Flaskavstånd |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Flaska preform Nummer |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Produktparameter |
Max Kapacitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Max Flaska Hals Höjd |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Max Flaska Kropp Diameter |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Max Flaska Förform Höjd |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Max Flaska Mund diameter |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektrisk Parameter |
Kapacitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Antal ugnar för värme |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Antal värmlampor |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Värme Konfiguration Ström |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Totalt Effektkapacitet |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Spänning |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilt och precist kört vid hög hastighet, använder en mer stabil och avancerad mikrodatorkontrollsystem med PLC.
2. produktionen är fullständigt automatiserad, med fördelar som låg investering, hög effektivitet, enkel operation, enkel underhåll och säkerhet.
3. lämplig för flexibel produktion av mängder och olika flaskformar, bred tillämpningsområde, uppfyller kundens behov.
4. manuell och automatisk driftsmetod, styrs av människa-maskin-gränssnitt.
enkelhantering.
5. servodrivsystem, hög positionsnoggrannhet, snabb hastighetsstabilitet och god pålitlighet.
6. mindre än 0,2% avfallsnivå för färdigflaskan.




