

A 4 kavítású Teljesen Automata Ágyútörlő Gép: Az Egyéni Termelési Kiválóság újrafogalmazása
A versengő társalgó környezetben a teljesen automatikus 4 kavítású üvegformázó gép jelenik meg a játék változtató megoldásként, amely összevontja a haladó technológiát, hatékony működést és kiemelkedő minőséget.
Egyszerű Működés Intellectuális HMI-vel
Ez a gép érintéses billentyűzetes színes HMI rendszerének egy forradalmi jellemzője, amely egyszerűsíti a termelési folyamatot. Többénterítéses képernyője gyorsan reagál a parancsokra, lehetővé téve az operátoroknak, hogy könnyedén navigáljanak a különböző függvények között. Az felület logikus menüstruktúrával van tervezve, így könnyen megtalálhatók és elérhetők a beállítások és vezérlők. Például a termelési paraméter módosítás menüje világosan címkézett és rendezett, így az operátorok gyorsan változtathatják a hőmérsékletet, a nyomást és a ciklusidőt. Az HMI rendszer adat-nyilvántartó funkcióval rendelkezik, amely minden termelési adatot rögzít, például a termelt palackok számát, a termelési időt és az energiafogyasztást. Ezek az adatok elemzésre kerülhetnek annak azonosítására, hogy mely területeken lehet javítani, és optimalizálni a termelési folyamatot.
Magas sebességű és magas kapacitású termelés
A gép 4-es hasábnégyzetes terve egy kulcsfontosságú tényező annak a magas sebességű és nagy kapacitású termelési képességeiben. Négy üveget egyszerre termel ki, ami jelentősen növeli az áramkört az egyhasábnégyzetes gépekhez képest. A maximális 1500 üveg óránkénti termelési sebességet haladó mechanikai és elektronikai komponensek kombinációja éri el. A magas sebességű extrúziós rendszer biztosítja a folyékony műanyag folyamatos áramlását, míg a pontos fúvás formázó mechanizmus alakítja a műanyagot tökéletes üvegekbe. A gépnek gyors hatású hűtőrendszerével gyorsan hűlik meg az üvegek, csökkentve a ciklusidőt és növelve a termelési sebességet. Ez a magas sebességű termelés megbízható és konzisztens, amely biztosítja, hogy a gyártók teljesíthetik a termelési célokat és határidőket.
Széles körű ipari alkalmazásokhoz alkalmazkodó
A gép kompatibilitása az összes típusú PET csomagolással teszi alkalmasnak számos iparág számára. A üdítőiparban különböző üdítők, például gázzal teli üdítések, gyümölcslépek és víz csomagolására alkalmas csücsöket termelhet. A gépet testreszabhatóvá tehetjük úgy, hogy különböző alakú, méretű és zárórendszerekkel rendelkező csücsöket gyártson, amely lehetővé teszi a gyártóknak egyedien kinézeti csomagolások teremtését, amelyek kiemelkednek a polcokon. A gyors váltós formrendszer lehetővé teszi a különböző csücsök közötti gyors és egyszerű átváltást, csökkentve így a gyártási szünetidőket a sorozatok között. Ez teszi a gépet tökéletesen alkalmasnak olyan gyártók számára, akik kis- és közepes mennyiségű termékek sokféle változatát kell gyártaniuk.
Pontosságra irányuló minőségbiztosítás
A minőség elengedhetetlen a plasztikos üveg gyártóiparban, és ez a gép olyan kiváló minőségű termékek elkészítésére van tervezve. Az extrúziós rendszer felszerelt egy magas-pontosságú hőmérséklet-vezérlővel, amely stabil hőmérsékletet biztosít a formázási folyamat során, így a plasztik konzisztenciáját egyenletesen tartja. A fúvás alakítási folyamatot egy fejlett nyomás-vezérlő rendszer figyeli, amely biztosítja, hogy az üvegek a megfelelő alakban és méreteken legyenek alkotva. A gép továbbá rendelkezik vizuális ellenőrzési rendszerrel, amely kamerákat használ, hogy felismerje az üvegeken található hiányosságokat, például cseszéket, törések vagy nem egyenletes felületeket. A hibás üvegek automatikusan visszautasításra kerülnek, így csak a legmagasabb minőségű termékek érkeznek el a vevőkhöz.
Energia-mentes és környezetbarát tervezés
A mai környezetvédelmi tudatos világban az energiahatékonyság elsőbbségű cél. Ez a gép energiamentesítő funkciókkal van tervezve, amelyek csökkentik az energiafogyasztást és a környezeti hatást. Az intelligens fűtési rendszer hővisszanyerési rendszert használ, hogy újra felhasználja a termelési folyamat során létrejött hőt, csökkentve a plastik felmelegítéséhez szükséges energiát. A hűtési rendszer szintén energiamentes, alacsony fogyasztású ventilátorral és hőcserélővel disszipálja a hőt. Emellett a gép energiamentes anyagokból és komponensekből készült, ami tovább csökkenti az energiafogyasztást.
Komplex utánépítési támogatás
Utánvétel támogatásunk arra van tervezve, hogy biztosítsuk, hogy vevőink a lehető legtöbbet szerezzenek ki befektetésükből. Komprehenszív telepítési szolgáltatást kínálunk, ahol csapataink szakértői telepítik a gépet a vevő helyiségében, és biztosítják, hogy hibátlanul működjön. Részletes képzést is nyújtunk a vevő művelettörnélőinek, amely mindenről szól, túlmutatva a alapvető működésről az haladó karbantartásig. Technikai támogatási csapatunk 24/7 elérhető arra, hogy válaszoljon bármilyen kérdésre vagy megoldja a problémákat, amelyekkel a vevő találkozhat.
Összefoglalóban: a 4 ágyás Teljesen Automatikus Palack Formázó Gépünk forradalmi megoldás, amely egyedülálló teljesítményt, rugalmasságot és minőséget kínál. Intuitív érintőképernyős HMI rendszerével, lenyűgöző kapacitással és sebességgel, széles alkalmazási területtel, pontos mérnöki megközelítéssel, energia-mentő tervezéssel és átfogó utánvizsgálati támogatással ez a tökéletes választás azoknak a gyártóknak, akik növelni szeretnék a termelési képzettségeiket, javítani a termékminőséget és csökkenteni a költségeket. Ne maradjon ki arról a lehetőségről, hogy forradalmasítsa a palacktermelési folyamatát – látogassa el oldalunkat ma, hogy megtudja, hogyan tud a gépünk alakítani üzletét.

TechnikaiParaméterek |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Kavita |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Gép Paraméter |
Rögzítőerő |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Útvonal |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Nyújtóvashoz tartozó útvonal |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Boctomn llold útvonal |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Palack távolság |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Palack előforma Szám |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Termékek paraméterei |
Maximális kapacitás |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maximális üvegtest magasság |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maximális üvegtest átmérő |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maximális üvegpéldány magasság |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maximális üveg Ajtonyom átmérő |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Eleetrical Paraméter |
Kapacitás |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Fűtőszekrény mennyiség |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Fűtőlámpa mennyiség |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Fűtés Konfiguráció Teljesítmény |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Teljes Feszültség Kapacitás |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Feszültség |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabil és pontos futás magas sebességen, alkalmazza a stabilebb és haladóabb mikrokomputeres PLC vezérlő rendszert.
2. a termelési folyamat teljesen automatizált, alacsony befektetéssel, magas hatékonysággal, egyszerű működéssel, egyszerű karbantartással és biztonsággal.
3. alkalmas rugalmas termelésre mennyiség és különféle üvegformák széles körű alkalmazásokkal, felel meg az ügyfél igényeinek.
4. kézi és automatikus műveleti módszerek, ember-gép köztes vezérlés.
egyszerű működés.
5. szervó átviteli rendszer, magas pozícionálási pontosság, gyors sebesség stabilitás és jó megbízhatóság.
6. kevesebb mint 0,2%-os hibakeresési arány a kész üveg esetén.




