자동화된 PET 병 과일 주스 음료 제조 기계 플라스틱 블로잉 머신

플라스틱 병 제조의 경쟁적인 환경에서 4 캐비티 완전 자동 병 성형기는 선진 기술, 효율적인 운영, 그리고 탁월한 품질을 결합한 게임 체인징 솔루션으로 등장합니다.

이 기계의 터치 타입 컬러 HMI 시스템은 생산 과정을 간소화하는 혁신적인 기능입니다. 이 시스템은 명령에 빠르게 반응하는 멀티 터치 스크린을 갖추고 있어, 운영자가 다양한 기능들을 쉽게 탐색할 수 있습니다. 인터페이스는 논리적인 메뉴 구조로 설계되어 설정과 제어를 찾고 접근하기가 쉽습니다. 예를 들어, 생산 파라미터 조정 메뉴는 명확하게 표시되고 정리되어 있어 운영자는 온도, 압력 및 사이클 시간 등을 신속히 변경할 수 있습니다. 또한 HMI 시스템에는 모든 생산 데이터(생산된 병 수, 생산 시간, 에너지 소비 등)를 기록하는 데이터 로깅 기능이 포함되어 있어 이를 분석하여 개선할 부분을 식별하고 생산 과정을 최적화할 수 있습니다.

기계의 4-강체 설계는 고속 및 대용량 생산 능력의 핵심 요소입니다. 이 기계는 네 개의 병을 동시에 생산할 수 있어 단일 강체 기계에 비해 출력이大幅히 증가합니다. 최대 시간당 1500개의 병 생산 속도는 선진 기계적 및 전자 부품의 조합을 통해 달성됩니다. 고속 압출 시스템은 용융 플라스틱의 연속적인 흐름을 보장하며, 정확한 블로우 성형 메커니즘은 플라스틱을 완벽한 병 형태로 만듭니다. 또한 기계에는 병을 신속하게 냉각하여 사이클 시간을 줄이고 생산 속도를 높이는 빠른 작동 냉각 시스템이 장착되어 있습니다. 이 고속 생산은 신뢰성과 일관성이 뛰어나 제조업체들이 생산 목표와 마감 기한을 충족할 수 있도록 합니다.

이 기계의 모든 종류의 PET 병과의 호환성은 다양한 산업에서 사용하기에 적합하게 만듭니다. 음료 산업에서는 이 기계가 탄산 음료, 주스, 물 등 다양한 유형의 음료용 병을 생산할 수 있습니다. 기계는 다양한 형태, 크기 및 봉입 방식의 병을 제작하도록 맞춤 설정할 수 있어 제조업체가 선반에서 돋보이는 독특한 포장 디자인을 만들 수 있도록 합니다. 빠른 교체 금형 시스템은 다른 병 디자인 간의 빠르고 쉬운 전환을 가능하게 하여 생산 사이클 간의 다운타임을 줄입니다. 이는 소규모에서 중규모 배치로 다양한 제품을 생산해야 하는 제조업체에게 이상적인 기계입니다.

품질은 플라스틱 병 제조 산업에서 가장 중요한 요소이며, 이 기계는 우수한 품질의 제품을 제공하도록 설계되었습니다. 압출 시스템에는 용융 과정 동안 안정적인 온도를 유지하는 고정밀 온도 조절기가 장착되어 있어 플라스틱의 일관된 흐름을 보장합니다. 블로우 성형 과정은 병이 올바른 형태와 치수로 형성되도록 하는 정교한 압력 제어 시스템으로 관리됩니다. 또한, 기계에는 카메라를 사용하여 병에 있는 결함, 예를 들어 긁힘, 균열 또는 불균일한 표면 등을 감지하는 시각 검사 시스템이 있습니다. 불량品 병은 자동으로 배제되어 고객에게 보내지는 제품은 최고 품질만 보장됩니다.

오늘날의 환경 보호 의식이 높은 세상에서 에너지 효율성은 최우선 과제입니다. 이 기계는 에너지 소비와 환경 영향을 줄이는 절전 기능으로 설계되었습니다. 지능형 가열 시스템은 생산 과정에서 발생하는 열을 재활용하는 열 회수 시스템을 사용하여 플라스틱을 가열하기 위해 필요한 에너지를 줄입니다. 냉각 시스템도 저전력 팬과 히트 엑스체인저를 사용하여 에너지 효율적으로 설계되었습니다. 또한, 이 기계는 에너지 효율적인 부품과 재료로 만들어져 에너지 소비를 더욱 줄입니다.

우리의 사후 지원은 고객이 투자한 것에서 최대한 이익을 얻을 수 있도록 설계되었습니다. 우리는 전문가 팀이 고객 시설에 기계를 설치하고 원활하게 작동하는지 확인하는 포괄적인 설치 서비스를 제공합니다. 또한, 기본 운영부터 고급 유지보수까지 고객의 운전사들에게 심도 있는 교육을 제공합니다. 우리의 기술 지원팀은 고객이 직면할 수 있는 모든 질문이나 문제를 해결하기 위해 24시간 연중무휴로 대기하고 있습니다.