

4 kaveze potpuno automatski stroj za oblikovanje boca: Redefiniranje izvrsnosti u proizvodnji.
U konkurentnom landšeftu proizvodnje plastinih boca, 4 kaveze potpuno automatski stroj za oblikovanje boca iznajavlja se kao rješenje koje mijenja igru, kombinirajući naprednu tehnologiju, učinkovitu radnju i izvanrednu kvalitetu.
Lako upravljanje inteligentnim grafičkim sučeljem
Dotyčni bojni HMI sustav ove mašine je revolucionarna značajka koja pojednostavljuje proizvodni proces. Ima višekontaktni zaslon koji brzo reagira na naredbe, što omogućuje operatorima lako kretanje kroz različite funkcije. Sučelje je dizajnirano s logičnom strukturom izbornika, što olakšava pristup postavkama i upravljanju. Na primjer, izbornik za prilagođavanje proizvodnih parametara jasan je označen i organiziran, pa mogu operatori brzo napraviti promjene u temperaturi, tlaku i vremenu ciklusa. HMI sustav također ima funkciju bilježenja podataka koja zapisuje sve proizvodne podatke, poput broja proizvedenih boca, vrijeme proizvodnje i potrošnju energije. Ovi podaci se mogu analizirati kako bi se identificirale oblasti za poboljšanje i optimizaciju proizvodnog procesa.
Visoko-brzinska i velikokapacitetska proizvodnja
Četverokamerni dizajn stroja je ključni faktor u njegovim mogućnostima visoke brzine i velikog kapaciteta. Može istovremeno proizvoditi četiri flaše, što značajno povećava izlaz u odnosu na strojeve s jednom šupljavinom. Maksimalna brzina proizvodnje od 1500 flaša po satu postiže se kombinovanjem naprednih mehaničkih i elektronskih komponenti. Sustav za brzu ekstruziju osigurava neprekinuti toka toplog plastika, dok precizni mehanizam za duvanje oblika plastične tvari u savršene flaše. Stroj također ima brzi sustav hlađenja koji brzo hladí flaše, smanjujući vremenski ciklus i povećavajući brzinu proizvodnje. Ova visoka brzina proizvodnje je pouzdana i konzistentna, osiguravajući da proizvođači mogu ispunjiti svoje ciljeve proizvodnje i rokove.
Prilagodljiv širokom rasponu industrija
Saglasnost stroja s svim vrstama PET boca čini ga prigodnim za širok spektar industrija. U pićnoj industriji može proizvoditi boce za različite vrste pića, poput karboniranih pića, sokova i vode. Stroj se može prilagoditi za proizvodnju boca s različitim oblicima, veličinama i zatvaračima, što proizvođačima omogućuje stvaranje jedinstvenih dizajna ambalaže koji izlažu na policama. Sustav za brzu zamjenu formi omogućuje brzu i laku promjenu između različitih dizajna boca, smanjujući neaktivno vrijeme između serija proizvodnje. To čini stroj idealnim za proizvođače koji moraju proizvoditi raznovrsne proizvode u malim do srednje velikim serijama.
Kontrola kvalitete usmjerena na preciznost
Kvaliteta je od najveće važnosti u industriji proizvodnje plastinih boca, a ovaj stroj je dizajniran za dostavljanje proizvoda supeziore kvalitete. Ekstruzijski sustav je opremljen visokopreciznim temperaturnim kontrolerom koji održava stabilnu temperaturu tijekom procesa topenja, osiguravajući konstantan toček plastice. Proces duvanja je kontroliran sofisticiranim sustavom kontrole tlaka koji osigurava da se boce formiraju s točnim oblikom i dimenzijama. Stroj također ima vizualni inspekcijski sustav koji koristi kamere za otkrivanje bilo kakvih defekata na boce, poput škraba, trnjava ili nejednolikih površina. Boce s defektima automatski se odbacuju, osiguravajući da samo proizvodi najviše kvalitete dolaze do kupaca.
Dizajn za štednju energije i prijateljski okolišu
U današnjem svijetu svestranom prema okolišu, energetska učinkovitost je glavna prioritet. Ova mašina je dizajnirana s značajkama za štednju energije koje smanjuju njenu potrošnju energije i utjecaj na okoliš. Inteligentni grijajući sustav koristi sustav oporavka topline kako bi reciklirao toplinu koja se generira tijekom proizvodnog procesa, smanjujući količinu energije potrebne za zagrijavanje plastike. Hlađeni sustav također je dizajniran da bude energetski učinkovit, koristeći niskopowerni ventilator i toplinski zamjjenik za odbacivanje topline. Nadalje, mašina je napravljena od komponenti i materijala koji su energetski učinkoviti, što još više smanjuje njenu potrošnju energije.
Kompletna podrška nakon prodaje
Naša podrška nakon prodaje je namijenjena kako bismo osigurali da naši klijenti dobiju najviše od svoje ulaganja. Ponudili smo cjelovit servis instalacije, gdje će naš tim stručnjaka instalirati stroj u smještaju klijenta i osigurati da radi bez problema. Također pružamo detaljno obuku za operatere klijenta, koja pokriva sve od osnovnog upravljanja do napredne održavanja. Naš tim tehničke podrške dostupan je 24/7 kako bi odgovorio na bilo koje pitanje ili riješio probleme s kojima se klijent može susresti.
U zaključku, naša mašina za formiranje boca s 4 šupljine u potpunosti automatska je inovativna rješenja koja nudi neusporedivu performansu, fleksibilnost i kvalitet. S njome intuitivnim dodirnim HMI sustavom, impresivan kapacitetom i brzinom, širokim rasponom primjene, preciznim inženjeringom, dizajnom koji štiti energiju i komprehensivnom podrškom nakon prodaje, ona je savršen izbor za proizvođače koji žele poboljšati svoje mogućnosti proizvodnje, poboljšati kvalitet proizvoda i smanjiti troškove. Ne propustite priliku da revolucionirate svoj proces proizvodnje boca – kontaktirajte nas danas kako biste saznali više o tome kako naša mašina može transformirati vaš posao.

TehničkiParametri |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Prostora |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parametar glavnog stroja |
Silna snaga |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Route |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Ruta izbočne češlje |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Ruta dno držača |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Razmak između boceva |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Predoblik za boce Broj |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametri proizvoda |
Maksimalna kapacitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maksimalna visina tijela bocice |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maksimalni prečnik tijela bocice |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maksimalna visina preformesa bocice |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimalna bocica Promjer usna |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Električki Parametar |
Kapacitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Količina grejanja u peću |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Količina grijajuće lampe |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Grijanje Konfiguracija Snaga |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Ukupna snaga kapaciteta |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napon |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilno i točno radenje na visokoj brzini, koristi se stabilniji i napredniji mikroprevođeni PLC upravljački sustav.
2. proizvodni postupak je potpuno automatiziran, s prednostima niske investicije, visoke učinkovitosti, lako operiranje, jednostavno održavanje i sigurnost.
3. prilagođen za fleksibilnu proizvodnju količine i različitih oblika boca, širok raspon primjene, zadovoljava potrebe kupaca.
4. ručne i automatske metode operiranja, sučelje čovjek-stroj kontrola.
jednostavna operacija.
5. servoprenošni sustav, visoka točnost pozicioniranja, brzina i stabilnost brze i dobra pouzdanost.
6. procjena otpadnih materijala manja od 0.2% za gotovu bočicu.




