

4 Huler Fuldt Automatisk Flaskemoldingsmaskine: Nye Dimensioner inden for Produktionsmesterskab
I det konkurrencedygtige landskab inden for produktion af plastflasker fremtræder 4 Huler Fuldt Automatisk Flaskemoldingsmaskine som en spilforandrende løsning, der kombinerer avanceret teknologi, effektiv drift og fremragende kvalitet.
Simpel Drift Med En Intelligent HMI
Den touch-til-tastatur farve HMI-system på denne maskine er en revolutionerende funktion, der forenkler produktionen. Den har et multitouch-skærm, der reagerer hurtigt på kommandoer, hvilket gør det nemt for operatørerne at navigere gennem de forskellige funktioner. Grænsefladen er designet med en logisk menustruktur, hvilket gør det nemt at finde og få adgang til indstillingerne og kontrollerne. For eksempel er menuen til justering af produktionsparametre tydeligt mærket og organiseret, så operatørerne hurtigt kan foretage ændringer i temperatur, tryk og cyklus tid. HMI-systemet har også en data-logningsfunktion, der optager alle produktionsdata, såsom antallet af flasker produceret, produktionstid og energiforbrug. Disse data kan analyseres for at identificere områder til forbedring og optimere produktionsprocessen.
Høj hastighed og stor kapacitet i produktion
Den 4-huls design af maskinen er en afgørende faktor i dens højhastigheds- og højkapacitetsproducerende evner. Den kan producere fire flasker samtidig, hvilket betydeligt øger udbyttet i forhold til enkelthuls-maskiner. Den maksimale produceringshastighed på 1500 flasker pr. time opnås gennem en kombination af avancerede mekaniske og elektroniske komponenter. Det højhastigheds ekstrusionsystem sikrer en kontinuerlig strøm af smeltet plast, mens den nøjagtige blæseformingsmekanisme formar plasten til perfekte flasker. Maskinen har også et hurtigtvirkende kølesystem, der hurtigt køler flaskerne, hvilket reducerer cykletiden og øger produceringshastigheden. Denne højhastighedsproducering er pålidelig og konsekvent, således at producenter kan opfylde deres produceringsmål og frister.
Tilpasningsdygtig til en bred vifte af industrier
Maskinens kompatibilitet med alle typer PET-flasker gør den egnet for en række industrier. I drikkevarerindustrien kan den producere flasker til forskellige typer drikke, såsom karbonatede drikkevarer, juice og vand. Maskinen kan tilpasses til at producere flasker med forskellige former, størrelser og lukninger, hvilket giver producenter mulighed for at skabe unikke pakkehuse, der stikker af på hylderne. Den hurtige-skifte formesystem muliggør hurtig og nem skifte mellem forskellige flaske-designs, hvilket reducerer nedetid mellem produktionsserier. Dette gør maskinen ideal for producenter, der har brug for at producere en række produkter i små til mellemstore partier.
Nøjagtighedsorienteret kvalitetskontrol
Kvalitet er af største vigtighed i plastflaskemaskulinens fremstillingsindustri, og denne maskine er designet til at levere produkter af højeste kvalitet. Ekstruderingssystemet er udstyret med en højpræcis temperaturregulator, der vedligeholder en stabil temperatur under smelteprocessen, hvilket sikrer en konstant strøm af plast. Blæseformingen styres af et sofistikateret trykstyringssystem, der sikrer, at flaskerne dannes med den korrekte form og dimensioner. Maskinen har også et visuelt inspektionsystem, der bruger kamere til at opdage eventuelle fejl på flaskerne, såsom krasser, sprækker eller ulige overflader. Defekte flasker forkastes automatisk, hvilket sikrer, at kun produkter af højeste kvalitet sendes videre til kunderne.
Energisparende og miljøvenlig design
I dagens miljøbevidste verden er energieffektivitet en topprioritet. Dette maskine er designet med energibesparende funktioner, der reducerer dets energiforbrug og miljøpåvirkning. Den intelligente opvarmningssystem bruger et varmeegenkærlsesystem til at genbruge varmen, der genereres under produktionen, hvilket reducerer den energi, der kræves til at opvarme plasten. Kølesystemet er også designet til at være energieffektivt, ved at bruge en lavstrømsfan og en varmeveksler til at afsløre varmen. Desuden er maskinen lavet af energieffektive komponenter og materialer, hvilket yderligere reducerer dens energiforbrug.
Omfattende efterforsyningsstøtte
Vores efterforsyningsstøtte er designet for at sikre, at vores kunder får mest muligt ud af deres investering. Vi tilbyder en omfattende installationservice, hvor vores hold af eksperter vil installere maskinen på kundens facilitet og sikre, at den kører smertefrit. Vi tilbyder også dybdegående træning for kundens operatører, dækker alt fra grundlæggende drift til avanceret vedligeholdelse. Vores tekniske supportteam er tilgængeligt 24/7 for at besvare alle spørgsmål eller løse eventuelle problemer, som kunden kan støde ind i.
I konklusion er vores 4 Huler Full Automatisk Flaskeformningsmaskine en revolutionerende løsning, der tilbyder uslagbart ydelse, fleksibilitet og kvalitet. Med dets intuitive touch-baserede HMI-system, imponerende kapacitet og hastighed, bred anvendelsesområde, nøjagtig ingeniørarbejde, energibesparende design og omfattende efterforsyningsstøtte, er den den perfekte valgmulighed for producenter, der ønsker at forbedre deres produktionskapacitet, forbedre produktkvaliteten og reducere omkostningerne. Forbigå ikke muligheden for at revolutionere din flaskeproduktionsproces – kontakt os i dag for at få mere at vide om, hvordan vores maskine kan transformere din virksomhed.

TekniskeParametre |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Hulskab |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Værtsmaskineparameter |
Festholdningskraft |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Route |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Strækningssøjle Route |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Boctomn llold Route |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Flaskemellemrum |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Flaskepreform Nummer |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Produktparameter |
Maksimal Kapacitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maksimal Flaskehøjde |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maksimal Flaske diameter |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maksimal Flaskeforløbshøjde |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimal Flaske Mund diameter |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektrisk Parameter |
Kapacitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Antal ovne til opvarmning |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Antal opvarmningslamper |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Opvarmning Konfiguration Effekt |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Total storkapacitet |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Spænding |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabil og nøjagtig drift på høj hastighed, anvender en mere stabil og avanceret mikrocomputer PLC-styringssystem.
2. produktion processen er fuldstændig automatiseret, med fordelene ved lav investering, høj effektivitet, nemt at bruge, simpel vedligeholdelse og sikkerhed.
3. egnet til fleksibel produktion af mængde og forskellige flaskehuller, bred anvendelsesområde, opfylder kundens behov.
4. manuel og automatisk metode for drift, menneske-maskine-grænseflade kontrol.
simpel drift.
5. servooverførselsystem, høj positioneringspræcision, hurtig hastighed og stabilitet samt god pålidelighed.
6. mindre end 0,2% afvisningsprocent for færdige flaske.




