

4 kaviti puno automatski stroj za oblikovanje boca: Redefinisanje izuzetne proizvodnje
U konkurentnoj šumi proizvodnje plastičnih boca, 4 kaviti puno automatski stroj za oblikovanje boca staje kao rešenje koje menja igru, kombinujući naprednu tehnologiju, efikasnu radnju i izuzetnu kvalitetu.
Lako upravljanje inteligentnim HMI sučeljem
Dotakivanjem bojne HMI sisteme ove mašine je revolucionarna karakteristika koja pojednostavljuje proces proizvodnje. Imala je višekontaktni zaslon koji brzo reaguje na naredbe, omogućavajući operatorima da lako prolaze kroz različite funkcije. Sučelje je dizajnirano sa logičnom meni strukturom, što olakšava pronađivanje i pristup podešavanjima i kontrolama. Na primer, meni za prilagođavanje parametara proizvodnje je jasno označen i organizovan, tako da operatori mogu brzo napraviti promene u temperaturi, tlaku i vremenu ciklusa. HMI sistem takođe ima funkciju beleženja podataka koja beleži sve podatke o proizvodnji, kao što su broj proizvedenih boca, vreme proizvodnje i potrošnju energije. Ovi podaci mogu biti analizirani kako bi se identifikovale oblasti za unapređenje i optimizaciju procesa proizvodnje.
Visoko-brzinska i velikokapacitetska proizvodnja
Dizajn mašine sa četiri kaveze je ključni faktor u njenim mogućnostima za visokobrzu i velikokapacitetsku proizvodnju. Može istovremeno proizvesti četiri flaše, što značajno povećava izlaznu kapacitetu u odnosu na mašine sa jednom kavezom. Maksimalna brzina proizvodnje od 1500 flasa po satu postižena je kombinovanjem naprednih mehaničkih i elektronskih komponenti. Sistem visoke-brzine ekstruzije osigurava neprekinuti tok toplote plastične mase, dok precizni mehanizam duvanja oblikuje plastiku u savršene flaše. Mašina takođe poseduje brzi sistem hlađenja koji brzo hladí flaše, smanjujući vreme ciklusa i povećavajući brzinu proizvodnje. Ova visokobrzinska proizvodnja je pouzdan i konstantan, osiguravajući da proizvođači mogu da ispunjavaju svoje ciljeve proizvodnje i rokove.
Prilagodljiva širokom rasponu industrija
Saglasnost mašine sa svim vrstama PET boca čini je odgovarajućom za različite industrije. U priborivoj industriji, može proizvoditi boce za različite vrste pića, kao što su gaseozna pića, soka i voda. Mašina se može prilagoditi proizvodnji boca sa različitim oblicima, veličinama i zatvaračima, omogućavajući proizvođačima da kreiraju jedinstvene dizajne ambalaže koji ističu na policama. Sistem brze promene formi omogućava brzo i lako prelazak između različitih dizajna boca, smanjujući neaktivno vreme između serija proizvodnje. Ovo čini mašinu idealnom za proizvođače koji moraju da proizvedu raznovrsnu proizvodnju u malim do srednjim serijskim količinama.
Kontrola kvaliteta usmerena na preciznost
Kvalitet je od najveće važnosti u industriji proizvodnje plastikovih boca, a ova mašina je dizajnirana da pruža proizvode najvišeg kvaliteta. Ekstruzijski sistem je opremljen visokotocnom temperaturnom kontrolerom koja održava stabilnu temperaturu tijekom procesa topnje, osiguravajući konstantan točan tok plastičnih materijala. Proces duvanja je kontroliran sofisticiranim sistemom kontrole tlaka koji osigurava da se boce formiraju sa tačnim oblikom i dimenzijama. Mašina takođe ima vizuelni inspekcijski sistem koji koristi kameru za otkrivanje bilo kakvih defekata na boce, kao što su crte, trupe ili nejednolike površine. Defektne boce automatski se odbacuju, osiguravajući da samo proizvodi najboljeg kvaliteta stignu do kupaca.
Dizajn štedljiv prema energiji i prirodnim resursima
U današnjem svetu koji je svestan zaštite životne sredine, energijska učinkovitost je glavna prioritet. Ova mašina je dizajnirana sa značajkama štednje energije koje smanjuju njeno potrošnju energije i uticaj na životinu sredinu. Inteligentni grejanje sistem koristi sistem oporavka topline kako bi reciklirao toplinu koja se generiše tijekom procesa proizvodnje, smanjujući količinu energije potrebnu za zagrijavanje plastike. Hlađenje sistem je takođe dizajniran da bude energijski učinkovit, koristeći niskoupotrošni ventilator i toplinski zamjenač da bi se dissipated toplina. Također, mašina je izrađena od komponenti i materijala koji štede energiju, što još više smanjuje njenu potrošnju energije.
Kompletna podrška nakon prodaje
Naša podrška posle prodaje je namenjena da osigura da naši klijenti dobiju najviše od svoje investicije. Ponudili smo kompletan servis instalacije, gde će naš tim stručnjaka instalirati mašinu u objektu klijenta i osigurati da radi bez problema. Takođe pružamo detaljno obuka za operatere klijenta, pokrivajući sve od osnovne operacije do napredne maintenanc. Naš tim tehničke podrške dostupan je 24/7 da bi odgovorio na bilo kakva pitanja ili rešio probleme sa kojima se klijent može susreti.
U zaključku, naša mašina za formiranje boca sa 4 štapove i punom automatskom upravljanjem predstavlja revolucionarno rešenje koje nudi nekomeparabilnu performansu, fleksibilnost i kvalitet. Sa svojom intuitivnom HMI sistemom sa dodirnim ekranom, impresivan kapacitet i brzina, širok spektar primena, preciznim inženjeringom, dizajnom koji štedi energiju i kompletanim posleprodajnim uslugama, ovo je savršeni izbor za proizvođače koji žele da poboljšaju svoje mogućnosti u proizvodnji, unaprede kvalitet proizvoda i smanje troškove. Ne propustite priliku da revolucionirate vaš proces proizvodnje boca – kontaktirajte nas danas kako biste saznali više o tome kako naša mašina može transformisati vaš posao.

TehničkiParametri |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Празнина |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parametar glavnog stroja |
Priključna sila |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Maršrut modela |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Ruta račnog šipka |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Ruta dno držača |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Razmak između boceva |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preformi boce Broj |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametri proizvoda |
Maksimalna kapacitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maksimalna visina tijela bocice |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maksimalni prečnik tijela bocice |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maksimalna visina preformera bocice |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimalna bocica Prečnik usna |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Električni Parametar |
Kapacitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Količina grejanja u peću |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Količina grejanja lampe |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Grejanje Konfiguracija Snaga |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Ukupna snaga kapaciteta |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napon |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilno i točno radenje na visokoj brzini, koristi se napredniji i stabilniji mikropreuređivačni PLC kontrolni sistem.
2. proizvodni proces je potpuno automatizovan, sa prednostima niske investicije, visoke efikasnosti, lako operisanja, jednostavnog održavanja i bezbednosti.
3. prikladan za fleksibilnu proizvodnju u različitim količinama i oblicima bocica, širok spektar primena, ispunjava potrebe kupaca.
4. ručni i automatski način rada, kontrola čovjek-masina sučelja.
jednostavna operacija.
5. servomehanički transmisinski sistem, visoka tačnost pozicioniranja, brza brzinska stabilnost i dobra pouzdanost.
6. manje od 0,2% otpadnih proizvoda za gotovu bočicu.




