

4-jamkový plně automatický stroj na tvarování lahví: Nové obzory produkční excellence
V konkurenčním prostředí výroby plastových lahví přichází 4-jamkový plně automatický stroj na tvarování lahví jako inovativní řešení, které kombinuje pokročilou technologii, efektivní provoz a vynikající kvalitu.
Jednoduchá operace s inteligentní HMI
Dotykově typovaný barevný systém HMI této mašiny je revoluční funkcí, která zjednodušuje produkční proces. Má víceprstový dotykový obrazovku, která rychle reaguje na příkazy, což umožňuje operátorům snadnou navigaci mezi různými funkcemi. Rozhraní je navrženo s logickou strukturou nabídky, díky čemuž je snadné najít a přistupovat k nastavením a ovládání. Například menu pro úpravu produkčních parametrů je jasně označeno a uspořádáno, takže operátoři mohou rychle provádět změny teploty, tlaku a doby cyklu. Systém HMI také má funkci protokolování dat, která zaznamenává všechna produkční data, jako je počet vyrobených lahví, doba výroby a spotřeba energie. Tyto data lze analyzovat za účelem identifikace oblastí, které lze vylepšit, a optimalizace produkčního procesu.
Vysokorychlostní a velká kapacita výroby
Čtyřjivovkový návrh stroje je klíčovým faktorem jeho vysokorychlostních a velkovýrobních schopností. Dokáže vyrobit čtyři lahve současně, což významně zvyšuje výstup ve srovnání se stroji s jedinou jivkou. Maximální výrobní rychlost 1500 lahví za hodinu dosahuje kombinací pokročilých mechanických a elektronických komponentů. Vysokorychlostní extruzní systém zajistí nepřetržitý proud roztaveného plastu, zatímco přesný mechanismus foukačského tvarování formuje plast na dokonalé lahve. Stroj také má rychlé chladičské systémy, které rychle ochlazují lahve, snižují cyklový čas a zvyšují výrobní rychlost. Tato vysokorychlostní produkce je spolehlivá a konzistentní, což zajišťuje, že výrobci mohou splnit své výrobní cíle a termíny.
Přizpůsobitelný širokému spektru průmyslů
Soulad stroje se všemi typy PET lahví ho činí vhodným pro různé odvětví. V potravinářském průmyslu může vyrábět lahve pro různé druhy nápojů, jako jsou plynaté nápoje, džusy a voda. Stroj lze přizpůsobit tak, aby vyráběl lahve s různými tvarci, velikostmi a uzávěry, což umožňuje výrobám vytvářet unikátní balení, které se vyjímá na policích. Systém rychlé výměny form je umožňuje rychlou a snadnou přepínání mezi různými návrhy lahví, což snižuje nečinnost mezi sériovými výrobními běhy. To činí stroj ideálním pro výrobce, kteří potřebují vyrábět širokou škálu produktů ve středních až malých dávkách.
Kontrola kvality orientovaná na přesnost
Kvalita je nejvyšší prioritou v průmyslu na výrobu plastových lahví a tento stroj je navržen tak, aby dodával produkty nejvyšší kvality. Extruzní systém je vybaven přesným regulátorem teploty, který udržuje stabilní teplotu během procesu tavení, čímž zajišťuje konzistentní proud plasticity. Proces foukacího formování je řízen sofistikovaným systémem kontroly tlaku, který zajistí, že se lahve tvarují s přesnou formou a rozměry. Stroj má také vizuální inspekční systém, který používá kamery k detekci jakýchkoli vad na láhvích, jako jsou škrábance, trhliny nebo nerovné povrchy. Vadné lahve jsou automaticky odmítnuty, což zaručuje, že pouze produkty nejvyšší kvality jsou odesílány zákazníkům.
Návrh šetřící energii a ekologicky přátelský
Ve světě, který dnes více než kdy jindy dbá na ochranu životního prostředí, je energetická účinnost jednou z nejvyšších priorit. Tento stroj je navržen s funkcemi šetření energie, které snižují jeho spotřebu energie a dopad na životní prostředí. Inteligentní systém vytápění používá systém recyklace tepla k opětovnému využití tepla vyvíjeného během výrobního procesu, čímž se snižuje energie potřebná ke ztopnění plastu. Chlazení je rovněž navrženo tak, aby bylo energeticky účinné, s nízkoenergetickým ventilátorem a výměníkem tepla na odstranění tepla. Navíc je stroj vyroben z energeticky účinných součástí a materiálů, což dále snižuje jeho spotřebu energie.
Komplexní podpora po prodeji
Naše podpora po prodeji je navržena tak, aby naši zákazníci dostali nejvíc z jejich investice. Nabízíme komplexní instalací službu, kde náš tým odborníků nainstaluje stroj na zařízení zákazníka a zajistí, aby běžel hladce. Poskytujeme také hloubkové školení pro operátory zákazníka, které zahrnuje všechno od základního ovládání po pokročilé údržbu. Naše technická podpora je k dispozici 24/7 na odpovědi na jakékoliv otázky nebo řešení jakýchkoliv problémů, které může zákazník potkat.
Shrnutím lze říci, že naše 4 duté automatické formovací stroje na láhve představují revoluční řešení, které nabízí nezapřelitelný výkon, univerzálnost a kvalitu. S intuitivní dotykovou HMI soustavou, imponující kapacitou a rychlostí, širokým rozsahem aplikací, přesnou inženýrstvím, úsporně navrženým systémem a komplexní podporou po prodeji je to ideální volba pro výrobce, kteří chtějí zvýšit své produkční možnosti, zlepšit kvalitu produktu a snížit náklady. Nechte si ujít příležitost revolucionalizovat váš proces výroby lahví – kontaktujte nás dnes a dozvídejte se více o tom, jak může tento stroj transformovat vaši firmu.

TechnickéParametry |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Jáma |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parametr hostitelského stroje |
Svačivá síla |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Molová trasa |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Trasa vlečného prutu |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Trasa Boctomn llold |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Vzdálenost mezi lahvemi |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Predformát lahve Číslo |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametry produktů |
Max Kapacita |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Max Výška Těla Lakovaného Balónu |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Max Průměr Těla Lakovaného Balónu |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Max Výška Předformy Balónu |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Max Balón Průměr ústí |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektrický Parametry |
Kapacita |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Množství ohřívacího troubu |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Množství ohřívacích lamp |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Ohřev Konfigurace Napájení |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Celková výkonová kapacita |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napětí |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
380V 50Hz |










1. stabilní a přesný běh vysokou rychlostí, používá více stabilní a pokročilý systém řízení mikropočítače PLC.
2. výrobní proces je plně automatizovaný, s výhodami nízké investice, vysoké účinnosti, snadné operace, jednoduché údržby a bezpečnosti.
3. vhodné pro flexibilní výrobu v různém množství a různých tvarů lahve, široké využití, vyhovuje potřebám zákazníků.
4. ruční a automatické metody provozu, ovládání člověk-strojové rozhraní.
jednoduchou operací.
5. servopohonový systém, vysoká přesnost pozice, rychlá stabilita rychlosti a dobrá spolehlivost.
6. ztrátová míra hotové lahve méně než 0,2 %.




