

4 Камераға Ие Автоматтық Шішке Өңдеу Машинасы: Үйлесімділікте Жаңа Қадам
Пластик шішкелер салу жобасындағы байрakte 4 камераға ие автоматтық шішке өңдеу машинасы, кең таңбалы технология, үйлесімді операция және жоғары сапалы қосымша ретте шығындаушы шешім ретінде алынады.
Зерттеуілі HMI-мен Ұмытпаулы Ұйымдастыру
Бұл машинаға жатырғы қасиеті - бастапқы түсінен әрекет етуге мүмкіндік беретін, өнімдерді құру процесін қарапайымдететін түсінгі HMI системасы. Оның көпбейімшілік экраны қызметтерге жылдам қауіп келтіреді, операторлар функциялардың түрлері арқылы жылдам өту үшін. Интерфейс логикалық меню структурасымен дизайн болған, осылайша параметрлер мен басқаруды табу және қолдану қарапайым. Мисалы, өнімдердің параметрлерін өзгерту менюсі тіркелген және ұйғарымды, сондықтан операторлар температура, басын және цикл уақытын өзгерту үшін жылдам қадамдар алады. HMI система өнімдердің барлық деректерін, мысалы, өнімдер саны, өнімдердің уақыты және энергия сақтауын жазу функціясы бар. Бұл деректерді талдау арқылы жақсылау керек аралықтарды анықтау және өнімдердің құру процесін оптималашытуға болады.
Жылдам және көп емдеу өнімдері
Машинаның 4-қамырлы дизайны оның жылдамдық пен көлемдік өнімдерлеу мүмкіндіктерінде маңызды фактор. Ол бір уақытта төрт шығармашылықты сияқты өнімдей алады, бір қамырлы машиналарға салыстырғанда шығындытың артуын жасайды. Қатарға 1500 шығармашылық сағаттағы еңбек берудің максималды жылдамдығы әділетті механикалық және электрондық компоненттердің комбинациясы арқылы жасалады. Жылдам пластик экструзия жүйесі плавлендірілген пластиктың үзіліссіз потоқтарын қамтамасыз етеді, ал дәлірек нәтижелі суықтыру механизмі пластикті дәл шығармашылыққа айналдырады. Машина дағдылық өсіруге көмектесетін жылдам өсірту жүйесіне ие, бұл шығармашылықтарды жылдам өсіреді және цикл уақытын азайтады. Бұл жылдам өнімдерлеу достоверлік пен тұрақтылықпен жүреді, сондықтан өнімдерлеушілер өнімдерге жетуге және мезгілдерге сай болуға қабілетті.
Көптеген салаларға ыңғайлы
Барлық түрлердегі PET шыныларға сәйкес келетін машина әртүрлі санайылар үшін жолдасты. Ичкенің санайысында ол әртүрлі түрдегі ішкендер үшін шынылар өндіре алады, мисалы, газланған ішкендер, суықтар және су. Машина әртүрлі түрдең, өлшемдең және жабықтарға сәйкес келетін шынылар өндіруге дайындалуы мүмкін, бұл өндірушілерге гумбастағыда ажыратылатын бірікпілік пакеттау дизайнерлерін құруға мүмкіндік береді. Тез-оңай молд алмастыру системасы әртүрлі шынылар дизайндары арасында тез және оңай ауыстыруды қамтамасыз етеді, бұл өндіріс бойынша уақытты кемиді. Бұл машина кішіден орта өлшемдегі партияларда әртүрлі продукцияларды өндіруге қажет болатын өндірушілер үшін идеалды.
Анықтыққа бағытталған сапа контролі
Пластиктік шығын саналу саласында қолданыс өте маңызды, және бұл машина ең жоғары сапасындағы өнімдерді өзгертуге арналған. Экструзия жүйесі плавтандыру процесінде стабилті температурасын сақтау үшін жоғары дәлдікпен температура басқару жүйесімен оснащілген, пластиктың тұрақты ағының қамтамасыз екенін сондай-ақ тағамдаеді. Шығындардың дұрыс түрі мен өлшемдерімен құрылған болып табылады, соңғы нәтиженің басқару жүйесі бойынша емділік басқару жүйесімен басқарылады. Машина камера қолданатын, шығындардағы дефекттерді (мысалы, шыртқыштар, жібекшілер немесе теңсіз беттер) анықтау үшін көрсеткіштік тексеру жүйесімен оснащілген. Дефекттік шығындар автоматты түсіріледі, сондықтан тек ең жоғары сапасындағы өнімдер сатушыларға жіберіледі.
Энергию сақтау және қоршаған өнеркәсіптік дизайн
Бүгінгі қауіпсіз әлемде энергияның тиімді пайдаланысы үлкен маңыздылыққа ие. Бұл машина энергияны сақтау үшін жасалған, оның энергия пайдалануын және қоршағын кемиді. Зерттеулерге негізделген жылу жүйесі өндірістік процестерде пайда болатын жылдықты қайта қолданады, пластикқа жылу үшін қажетті энергияны кемиді. Соғыс жүйесі де тиімділікке негізделген, тікелей соғысты босату үшін аз шакармақты пайдаланады және жыл ауыстырушын қолданады. Масаға қосымша, машина тиімді компоненттермен және материалдармен жасалған, оның энергия пайдалануын да кемиді.
Жеке қызметкерлерге дейінгі толық қолдау
Бізге қызмет көрсету маңызды, сондықтан да біздің пайдаланушыларымыз қызметке табиғатты жеткізу үшін мүмкіндіктерді пайдаланады. Біз машиналарды пайдаланушы орнына қою үшін айнымалы экспертиза қызметін ұсынамыз, сонымен қатар олардың жұмыс істейтінін тексереміз. Пайдаланушы операторларына ерекше тренинг ұсынылады, олардың негізгі істерінен бастап, кең таңбалы техникалық қызметтерге дейін барлығын қамтамасыз етеді. Біздің техникалық қолдау командасы 24/7 режимінде сұрақтарға жауап беру немесе пайдаланушының кездесетін шығармашылық проблемаларын шешуге дайын.
Жалпы түсінікпен, біздің 4 шақты Full Automatic Bottle Molding Machine басқармаға жол ашатын шешім болып табылады, бұл шешім әдеттегі қабілеттен, көптеген мүмкіндіктерден және сападан зорымен ауыстырылады. Оның интуитивті түрде қамтамасыз ететін HMI системасы, әсеркелуші қабілеті мен жылдамдығы, кең аспаптар тіркесі, дәлдік инженерлігі, энергиясын беру дизайні және кез келген уақытта қолдауы бар, ол өндірістік мүмкіндіктерін жетілдіруге, продукт сапасын жақсартуға және траттарды кемітуге іздейтін өндірістіктер үшін тиімді таңдау болып табылады. Бот өндіріс процесіңізді басқару мүмкіндігін қайта жасау мүмкіндігін қайта жасаңыз – бизнесіңізді қалай түбітей алғанымызды білуге үшін бүгін бізге хабарласыңыз.

Техникалық параметрлер |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Босық |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Қосымша машина параметрі |
Қысып ұстайтын күш |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Моилд жол |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Стрейч жолы |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Боттом холд жолы |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Шының арақашықтығы |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Ботия предформа Саны |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Құрылғы параметрлері |
Максималды қабаттылық |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Максималды шырша бутылка жоғарылығы |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Максималды бутылка денсауының диаметрі |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Максималды бутылка предформа жоғарылығы |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Максималды бутылка Ауыз діаметрі |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Электрлық Параметр |
Емдігі |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Өткір суыңғы саны |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Жылу жолақты саны |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Жылу兰дуру Конфигурация Күш |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Жалпы күш қабілеті |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Кернеу |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. Қысқаша және дәл ұшындағы іздеу, кеңейтілген және қалыптастырылған микрокомпьютер PLC басқару системасын қолданады.
2. Үйірме процесі толығымен автоматты, төменгі салынушылық, үлкен дағды, оңай операция, қуатты техникалық хизмет және қауіпсіз.
3. Сандар мен шамалары бойынша гибді үйірме үшін, бутылка түрлеріне сәйкес, кең аралықта қолданылатын, клиенттік тапсырмаларға сәйкес келеді.
4. Өзіндік және автоматты операциялар, адам-машина интерфейсі басқаруы.
оңай операция.
5. сервоприводтік передача жүйесі, жоғары локациялық дәлдік, тез жылдамдық стабилитеті және жақсы қуаныштылық.
6. аяқталған шişе үшін 0.2% ден аз отпадайтын орналасу.




