Sve kategorije

Sve kategorije

Mašina za izradu boca
Автоматска машина за пуњење
Машина за ознаку
Pakirna mašina
Mašina za preradu

Све мале категорије

Mašina za izradu boca
Автоматска машина за пуњење
Машина за ознаку
Pakirna mašina
Mašina za preradu

Punomatički PET napojni sok izradni stroj za formiranje boca

  • Opis
Besplatan analiza – Razgovarajte s našim inženjerima sada

Besplatan analiza – Razgovarajte s našim inženjerima sada

Upit

4 Kavitijske Potpuno Automatske Mašine za Oblikovanje Bocica


Primena dodirnog bojnog HMI sistema za operaciju. Može da fajli maksimalno 10 litarskih bocica. Maksimalna brzina proizvodnje može biti 1500 bocica/sat.
Primenljivo na sve vrste PET bocica koje se koriste za ulje, nealkoholne piće, mineralnu vodu, vino, lekove, kosmetiku itd.


U visoko konkurentnoj industriji pića i soka, kvalitet i učinkovitost ambalaža su ključni za uspeh proizvoda. Naš automatski uređaj za puhanje i modeliranje PET flaša, dizajniran posebno za pica i sokove, predstavlja revolucionarno rešenje koje kombinuje najnovije tehnologije, inteligentne upravljačke sisteme i performanse visoke kvalitete kako bi ispunio različite potrebe savremenih proizvođača pića.

1. Osnovna tehnologija, izuzetno dobra performansa prilikom lisanja

Jedro našeg automatskog stroja za fukovanje PET flaša je napredan sistem rastegivanja i fukovanja. Sistem koristi dvofazni proces rastegivanja. Preliminarna forma se prvo aksijalno rasteže precizno kontroliranim rastegivackim šipkom, a zatim se proširuje radialno visokim pritiskom vazduha. Ovaj dvočasni proces osigurava da se debljina zida PET flaše ravnomerno raspoređuje, čime se poboljšava njena jačina i trajnost. Rastegivi faktor se može precizno prilagoditi prema različitim vrstama flaša, što omogućava proizvodnju flaša sa različitim kapacitetima, oblicima i zahtevima za debljinu zida.

Oprema je opremljena visokobrzičnim grejačkim furnom, koji je ključni deo za grejanje preforma. Grejački furnace koristi infracrvenu tehnologiju grejanja kako bi brzo i ravnomerno zagrejao PET preformu do optimalnog temperaturnog raspona kako bi se osigurala jednolika plastifikacija. Proces grejanja je precizno kontroliran serijom senzora temperature i inteligentnih algoritama upravljanja, koji mogu da prilagode snagu grejanja u stvarnom vremenu prema dimenzijama, svojstvima materijala i brzini proizvodnje preforma. To ne samo što skraćuje vreme grejanja, već i smanjuje potrošnju energije i povećava ukupnu efikasnost proizvodnje.

Još jedna ključna karakteristika je servo-pogonski sistem za čvrstivanje. Visoko precizni servo motor može tačno kontrolisati silu čvrsticanja kako bi se osigurala čvrsta zaključavanja između štampa tijekom procesa dunevanja boca, spriječio protjecanje i osigurao tačno oblikovanje oblika boce. Brzi mehanizam promjene štampa može brzo mijenjati štampe, smanjujući vremenske gubitke između različitih proizvodnih serija, što omogućava proizvođačima da brzo reagiraju na promjene tržišnih zahtjeva.

2. Efikasna proizvodnja za ispunjavanje tržišnih potreba

Naš stroj za automatsko dunevanje PET materijala je dizajniran za velkoskalu proizvodnju i predstavlja idealan izbor za velike proizvođače pica i sokova. Stroj ima visokobrzinski ciklus proizvodnje i može proizvesti do [X] boca po satu, ovisno o veličini i složenosti boce. Ova visokobrzinska operacija postiže se uskladištenjem svih komponenti, uključujući sustav za snabdijevanje preformi, toplinsku pećinu, sustav za produžavanje i dunevanje te sistem za čvrstivanje.

Potpuno automatsko radjenje mašine dalje poboljšava efikasnost proizvodnje. Od davanja preformi, grejanja, raširenja, puhaanja do isporuke flaša, cijeli proces je automatizovan, smanjujući ručno uklapanje i minimizujući rizik od ljudskih grešaka. Opreme je takođe dodijeljen inteligentni kontrolni panel, što omogućuje operatorima lako postavljanje i prilagođavanje parametara proizvodnje, praćenje procesa proizvodnje u stvarnom vremenu i primanje upozorenja kada se dogode bilo koje nepravilnosti. Intuitivni operativni interfejs omogućava operatorima da lako osvoje opremu čak i sa malom obukom.

Takođe, modulski dizajn opreme čini je lakšom za održavanje i nadogradnju. Svaki deo je lako demontirati i zamijeniti, što smanjuje vreme i troškove održavanja. Oprema se takođe može prilagoditi sa drugim mogućnostima, kao što je višekavitetni sistem za povećanje proizvodnje ili sistem za inspekciju kvaliteta bocica za poboljšanje kontrole kvaliteta, kako bi se ispunile specifične potrebe različitih proizvođača.

3. Strog kontrola kvaliteta da bi se osigurala odlična kvaliteta

Kvaliteta je naša najveća prioritet, a naš stroj za automatsko duvanje PET je opremljen kompletnim sistemom kontrole kvaliteta. Uredjaj za neprekidno mjerenje debljine prati debljinu zida bocice tijekom proizvodnje. Ako se otkrije bilo kakva odstupanja od postavljenih parametara, sistem automatski prilagođava parametre dugačanja i duvanja kako bi se popravila problema, osiguravajući konstantnu debljinu zida bocice i ispunjavajući stroge standarde kvaliteta.

Mašina takođe vrši seriju vizuelnih inspekcija. Visokorezolucione kamerse su montirane na ključnim tačkama proizvodnje kako bi otkrile bilo kakve površinske defektnosti, kao što su crtine, bobici ili nejednolikosti površine. Sve defektne boce automatski se odbacuju kako bi se spriječilo da uđu u proces pakiranja. Da bismo dalje osigurali kvalitet boca, vršimo seriju fizičkih i hemijskih testova na boce, uključujući teste otpornosti na pritisak, teste otpornosti na udar, i hemijske korozivne teste kako bismo potvrdili njihovu performansu i sigurnost.

Korišćenje visokokvalitetnih PET materijala je takođe ključno za osiguravanje kvaliteta flaša. Naše mašine su kompatibilne sa različitim vrstama PET rezcina, a radimo u bliskom saradnji sa pouzdanim dobavljačima sirovina kako bismo osigurali konzistentnost i kvalitet materijala. Takođe vam pružamo savete za izbor odgovarajuće PET materije prema različitim pićima i sokovima, kako bismo osigurali da flaša ima odlična barijerska svojstva, sprečavajući izduvanje plinova i tekućina, i održavajući čvekost i ukus proizvoda. 详情_04.jpg

TehničkiParametri ZPA-1L-2 ZPA-2L-2 ZPA-1L-4 ZPA-2L-4 ZPA-1L-6 ZPA-2L-6
Празнина 2 2 4 4 6 6
Домаћин
Aparat
Parametar
Priključna sila 35000 45000 48000 48000 56000 65000
Maršrut forme 90 110 90 125 90 125
Ruta račnog šipka 300 400 260 330 260 330
Ruta dno držača 50 50 50 50 50 50
Razmak između boceva 76.2 114.3 76.2 114.3 76.2 114.3
Broj preformi flaša 66 52 95 82 106 92
Proizvodi
Parametar
Maksimalna kapacitet 660 1500 600 1500 600 1500
Maksimalna visina tijela bocice 260 330 260 330 260 330
Maksimalni prečnik tijela bocice 68 105 68 105 68 105
MaxBottle
Visina preformn
100 140 100 140 100 140
Maksimalna bocica
Prečnik usna
38 38 38 38 38 38

Električni

Parametar

Kapacitet 2500 2000 4500 4000 7200 6000
Količina grejanja u peću 2*2 4*4 4*4 5*5 4*4 5*8
Količina grejanja lampe 2*8 4*8 4*7 5*9 4*8 5*9
Snaga konfiguracije zagrevanja 32 48 42 72 64 90
Ukupna snaga kapaciteta 32 48 42 72 64 90
Napon 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ

详情_06.jpg详情_07.jpg详情_08.jpg

Izvor vazduha
Parametar
Radna pritisna 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9
Pritisak duvanja 2.5-3.0 2.5-3.0 2.5-3.0 2.5-3.0 2.5-3.0
Potrošnja zraka po kapacitetu 2.4/30 2.4/30 3.6/30 3.6/30 5.0/30
Ukupna snaga 30 30 45 45 60
Parametar hlađenja Chiler Temperatura 9-13 9-13 9-13 9-13 9-13
Pritisak 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Nominalna snaga 3 3 5 5 5
Dimenzija Veličina glavnog uređaja 2700*1800 3300*1800 3900*1800 4800*2200 4200*2100

详情_09.jpg

1. stabilno i točno radenje na visokoj brzini, koristi se napredniji i stabilniji mikropreuređivačni PLC kontrolni sistem.
2. proizvodni proces je potpuno automatizovan, sa prednostima niske investicije, visoke efikasnosti, lako operisanja, jednostavnog održavanja i bezbednosti.
3. prikladan za fleksibilnu proizvodnju u različitim količinama i oblicima bocica, širok spektar primena, ispunjava potrebe kupaca.
4. ručne i automatske metode rada, sučelje čovjek-masina. jednostavan rad.
5. servoprivodni sistem, visoka tačnost pozicioniranja, brza stabilnost brzine i dobra pouzdanost.
6. manje od 0,2% otpadnih proizvoda za gotovu bočicu.

ČPP

P: Možemo li posetiti vašu fabriku?

Sigurno. Nađemo se u gradu Zhangjiagang koji je vrlo blizu Šangajja. Za strane kupce, možete letjeti na međunarodni aerodrom Šangaj Pudong. Možemo vas preuzeti s aerodroma. (ili Hongqiao Međunarodni Aerodrom.) Takođe pružamo posete online putem videa.

P: Kako možemo dobiti tačnu cenu plastične mašine?

Kontaktirajte nas sa podacima o veličini proizvoda, obliku, godišnjem količinama i fotografijom, ako je moguće. Možemo preporučiti naše modele mašina uz ponudu.

P: Da li pružate neke rezervne delove sa mašinom?

Da, nudimo sve neophodne rezervne dijelove prije šute. (kontaktirajte nas za listu pakovanja)

P: Kakva je vaša usluga posle prodaje?

Ponudjujemo instrukcije i obuku inženjera pre učitavanja, a nakon štampe pružamo 24 SATA online podršku, video tehničku podršku ili polje za instalaciju.

Q: Kako dugo traje izrada?

Za prilagođene mašine, traje oko 45-50 dana nakon depozita. Za mašine sa zaliha, brzo šutiranje. (Stvarni proizvodni ciklus će se razlikovati u zavisnosti od stepena prilagođavanja.)

Pitanje: Koji je period garancije za vaše mašine?

12 Meseci garancija za komponente i tehnička podrška.

Pitanje: Da li pružate prilagođene mašine?

Većina naših mašina je prilagođena. Naš cilj je efikasnost i stabilna performansa. Dizajniramo mašine prema proizvodima kupaca kako bismo ispunili njihove potrebe.

Pitanje: Kako možemo instalirati mašinu kada stigne?

Možemo poslati iskusne tehničare u zemlju kupca za vodstvo pri instalaciji i komisioniranju mašine, takođe obučavamo zaposlene kupca.

Pitanje: Šta je prednost ZOE PACK-a?

ZOE PACK pruža kupcima ključ pod ruku projekte. Uključujući dizajn fabrike, instalaciju plastičnih mašina i štampača, debugovanje, takođe možemo da dobavimo pomoćnu opremu za kupce. Možemo da otpremimo kompletni skup mašina nakon testiranja u našoj fabriki. To će štediti mnogo novca i vremena.

ZOE PACK će biti vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo uvijek činiti svoje najbolje da vam pružimo maksimalnu podršku!

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv kompanije
Порука
0/1000

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv kompanije
Порука
0/1000