Plně automatická PET zařízení na výrobu nápojů a džusu, lahtovací stroj

stroj na formování lahví s 4 jedy plně automatický

Používá dotykové barevné HMI systémy pro ovládání. Dokáže vyfukovat maximálně lahve o objemu 10 litrů. Maximální produkční rychlost může být 1500 lahví/hodinu.
Vhodný pro různé druhy PET lahví používaných pro olej, limonády, minerální vodu, víno, léky, kosmetiku atd.

V nadmíru konkurenčním průmyslu nápojů a džusů jsou kvalita a efektivnost balení klíčové pro úspěch produktu. Naše PET automatická fukací formovací linka navržená speciálně pro nápoje a džusy je revoluční řešení, které kombinuje nejnovější technologie, inteligentní řídící systémy a vysokorychlostní vlastnosti pro splnění rozmanitých požadavků současného průmyslu nápojů.

1. Základní technologie, vynikající výkon při lití

Jádro našeho automatizovaného stroje na foukání PET lahví je pokročilý systém protažového a foukačského formování. Systém používá dvouetapový proces protahování. Preform nejprve protáhne přesně řízený protahovací tyčí v ose a poté jej rozšíří v radiálním směru vysokotlakým vzduchem. Tento dvoukrokový proces zajistí, že stěnová tloušťka PET lahve je rovnoměrně rozložena, čímž se zvyšuje její pevnost a odolnost. Násobek protahu lze přesně upravit podle různých typů lahví, aby byly vyrobeny lahve s různými kapacitami, tvary a požadavky na stěnovou tloušťku.

Výbava je vybavena vysokorychlostním ohřívacím kamenem, který je klíčovou součástí pro ohřev předformy. Ohřívací pece používá infráčervené ohřívací technologie, které rychle a rovnoměrně zahřejí PET předformu do optimálního teplotního rozsahu, aby se zajistila jednotná plastifikace. Proces ohřevu je přesně řízen řadou teplotních senzorů a inteligentních řídících algoritmů, které mohou podle velikosti, materiálových vlastností a rychlosti výroby předformy upravovat ohřevovou výkon v reálném čase. Toto nejen zkracuje dobu ohřevu, ale také snižuje spotřebu energie a zvyšuje celkovou výrobní účinnost.

Dalším klíčovým předstupem je servopohonové svornicové systému. Vysokopřesný servomotor může přesně ovládat sílu stisku, aby se zajistilo pevné uzavření mezi formy během procesu foukání lahve, zabránilo únikům a zajistilo přesné tvarování tvaru lahve. Mechanismus rychlé výměny forem umožňuje rychlou změnu forem, což snižuje simply čas mezi různými produkčními sériemi a umožňuje výrobcům rychle reagovat na měnící se tržní poptávku.

2. Efektivní výroba pro splnění tržních potřeb

Naše PET automatická foukačka je navržena pro velkoplošnou výrobu a je ideální volbou pro velké výrobce nápojů a džusu. Stroj má vysokorychlostní produkční cyklus a dokáže vyrobit až [X] lahví za hodinu, v závislosti na velikosti a složitosti lahve. Tato vysokorychlostní operace je dosažena naprostou koordinací všech součástí, včetně systému krmění predform, ohřívacího troubu, systému natahování a foukání a svornicového systému.

Plně automatická činnost stroje dále zvyšuje produkční efektivitu. Od krmení predformami, ohřevu, protahování, foukání až po dodávku lahví je celý proces automatizovaný, což snižuje ruční zásah a minimalizuje riziko lidské chyby. Zařízení je také vybaveno inteligentním ovládacím panelem, který umožňuje operátorům snadno nastavit a upravit produkční parametry, sledovat produkční proces v reálném čase a dostávat varování při výskytu jakéhokoli odchylky. Intuitivní operační rozhraní umožňuje operátorům ovládat zařízení snadno i s minimálním školením.

Navíc modulární návrh zařízení zjednodušuje údržbu a upgradování. Každý komponent je snadno rozmontovatelný a nahraditelný, což snižuje čas a náklady na údržbu. Zařízení lze také upravit dalšími funkcemi, jako je systém vícekavlového formování pro zvýšení výroby, nebo systém kontroly kvality lahví pro posílení řízení kvality, aby vyhovovalo konkrétním potřebám různých výrobců.

3. Přísná kontrola kvality zajistí vynikající kvalitu

Kvalita je naším nejvyšším přednostním cílem a naše PET automatická fouvací formovací stroje jsou vybaveny kompletním systémem kontroly kvality. Online měřicí zařízení pro tloušťku nepřetržitě sleduje tloušťku stěny lahve během výroby. Pokud je detekována jakákoli odchylka od nastavených parametrů, systém automaticky upraví parametry natáčení a foukání k opravě problému, čímž zajistí konzistentní tloušťku stěny láhve a splňuje přísné normy kvality.

Stroj také provádí řadu vizuálních kontrol. Vysokorozlišovací kamery jsou umístěny na klíčových místech produkční linky pro detekci jakýchkoli povrchových vad, jako jsou škrty, bubliny nebo nerovné plochy. Všechny vadné láhve jsou automaticky odmítnuty, aby se zabránilo jejich vstupu do procesu balení. Abychom dále zajistili kvalitu lahví, provádíme na nich řadu fyzikálních a chemických testů, včetně testů odolnosti proti tlaku, testů odolnosti proti dopadům a testů chemického koroze pro ověření jejich výkonnosti a bezpečnosti.

Používání vysokokvalitních PET materiálů je také klíčové pro zajištění kvality lahve. Naše stroje jsou kompatibilní s různými druhy PET destiček a spolupracujeme s důvěryhodnými dodavateli surovin, abychom zajistili konzistenci a kvalitu materiálu. Rovněž vás vedeme při volbě správného PET materiálu podle různých nápojových a džusových produktů, abychom zajistili, že lahev má vynikající bariérní vlastnosti, zabránila úniku plynu a kapaliny a udržela čerství a chuť produktu.

1. stabilní a přesný běh vysokou rychlostí, používá více stabilní a pokročilý systém řízení mikropočítače PLC.
2. výrobní proces je plně automatizovaný, s výhodami nízké investice, vysoké účinnosti, snadné operace, jednoduché údržby a bezpečnosti.
3. vhodné pro flexibilní výrobu v různém množství a různých tvarů lahve, široké využití, vyhovuje potřebám zákazníků.
4. manuální a automatické metody provádění, rozhraní člověk-stroj. jednoduchá operace.
5. systém servopřenosu, vysoká přesnost pozice, rychlá stabilita rychlosti a dobrá spolehlivost.
6. ztrátová míra hotové lahve méně než 0,2 %.

Často kladené otázky

Q: Můžeme navštívit vaši továrnu?

Samozřejmě. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang, které je velmi blízko Šanghaji. Pro zahraniční zákazníky můžete přiletět do mezinárodního letiště Šanghaj Pudong. Můžeme vás tam vyzvednout. (nebo na mezinárodním letišti Hongqiao) Nabízíme také online návštěvu prostřednictvím videa.

Otázka: Jak můžeme získat přesnou cenu plastového stroje?

Kontaktujte nás s informacemi o rozměrech produktu, tvaru, ročním množství a fotografií, pokud je to možné. Mohli bychom vám doporučit modely našich strojů spolu s nabídkou.

Otázka: Poskytujete nějaké záložní díly k stroji?

Ano, před dodací poskytneme všechny nezbytné záložní díly. (pro seznam balení kontaktujte prosím)

Otázka: Jak vypadá vaše zákaznická podpora po prodeji?

Poskytujeme manuální instrukce a školení inženýrů před naložením. Po odeslání stroje nabízíme podporu 24 hodin denně online, videa technická podpora nebo instalace na místě.

Q: Jaký je čas dodání?

Pro customizované stroje to trvá asi 45-50 dnů od úvodního platebního signálu. Pro stroje ze skladu rychlá expedice. (Skutečný cyklus výroby se liší podle stupně customizace.)

Q: Jaký je záruční období pro vaši stroj?

12 Měsíců záruka na součásti a technickou podporu.

Q: Nabízíte vlastní konfiguraci strojů?

Většina našich strojů je upravena podle požadavků. Naším cílem je efektivita a stabilní výkon. Návrh strojů je proveden tak, aby vyhovoval produktům zákazníků a splňoval jejich potřeby.

Q: Jak můžeme instalovat stroj po jeho příjezdu?

Můžeme poslat zkušené techniky do země zákazníka pro průvod instalací a spuštění stroje, ale také pro školení zaměstnanců zákazníka.

Q: Jaké jsou výhody ZOE PACK?

ZOE PACK nabízí zákazníkům kompletní projekty klíč pod zámek. Včetně návrhu továrny, instalace strojů na plast a form pro ladění, ale také můžeme zprostředkovat vedlejší zařízení pro zákazníky. Po otestování v naší továrně můžeme dodat kompletní sadu strojů. Ušetří to spoustu nákladů a času.

ZOE PACK bude váš spolehlivý přítel v Číně a my vždy uděláme maximum, abychom vám dali nejlepší podporu!