全自动PET飲料ジュース製造機 ボトル成形機

4キャビティ完全自動ボトル成形機

タッチ式カラーHMIシステムを採用し、操作が可能です。最大10リットルのボトルを吹き出すことができます。最大生産速度は1時間に1500本です。
油、ソフトドリンク、ミネラルウォーター、ワイン、薬品、化粧品などに使用される各种PETボトルに適用されます。

競争の激しい飲料・ジュース業界において、包装の品質と効率は製品の成功にとって非常に重要です。私たちのPET自動ブローモールディングマシンは、飲料およびジュース専用に設計された革命的なソリューションで、最先端技術、インテリジェント制御システム、高性能機能を組み合わせることで、現代の飲料メーカーの多様なニーズに対応します。

1. コア技術、優れた性能の鋳造

私たちのPET自動ボトル成形機のコアは、先進的なストレッチブローモールディングシステムです。このシステムは二段階のストレッチプロセスを採用しています。プリフォームはまず精密に制御されたストレッチロッドによって軸方向に引き伸ばされ、その後高圧の空気で半径方向に膨らませられます。この二段階のプロセスにより、PETボトルの壁厚が均一に分布し、その強度と耐久性が向上します。ストレッチ倍率は異なるボトルタイプに応じて精密に調整可能で、異なる容量、形状、壁厚要求を持つボトルを生産することができます。

この装置は、プレフォームを加熱するための重要な部品である高速加熱炉が装備されています。加熱炉は赤外線加熱技術を使用し、PETプレフォームを迅速かつ均一に最適な温度範囲まで加熱して、均一なプラスチック化を確保します。加熱プロセスは、一連の温度センサーとインテリジェントな制御アルゴリズムによって精密に制御され、プレフォームのサイズ、素材特性、生産速度に応じてリアルタイムで加熱パワーを調整できます。これにより、加熱時間を短縮すると同時に、エネルギー消費を削減し、全体的な生産効率を向上させます。

もう一つの重要な特長は、サーボ駆動式のクランプシステムです。高精度なサーボモーターは、ボトルブローチング工程中に金型間の密閉を確保し、リークを防ぎ、ボトル形状の正確な成形を確実に行うためにクランプ力を正確に制御できます。素早い金型交換メカニズムは、異なる生産ロット間のダウンタイムを短縮し、メーカーが変化する市場の需要に迅速に対応できるようにします。

2. 効率的な生産で市場の需要に応える

私たちのPET自動ブローモールド機は大規模生産のために設計されており、大手飲料やジュース製造業者にとって理想的な選択肢です。この機械は高速生産サイクルを持ち、ボトルのサイズと複雑さに応じて1時間に[X]本までの生産が可能です。この高速動作は、プレフォーム供給システム、加熱炉、ストレッチ＆ブローシステム、クランプシステムを含むすべての部品の無縫合協調によって実現されます。

機械の完全自動化された操作は、生産効率をさらに向上させます。プレフォーム供給から加熱、ストレッチ、ブロー、そしてボトル搬出まで、全工程が自動化されており、手動による介入を減らし、人為的なエラーのリスクを最小限に抑えることができます。この装置にはまた、インテリジェントなコントロールパネルが装備されており、作業者が簡単に生産パラメータを設定・調整し、生産プロセスをリアルタイムで監視し、異常が発生した際にアラートを受信することができます。直感的な操作インターフェースにより、トレーニングが少なくても作業者が装置を簡単に習得できます。

さらに、設備のモジュール式設計により、メンテナンスやアップグレードがより便利になります。各部品は分解や交換が簡単で、メンテナンス時間とコストを削減します。また、多腔金型システムを搭載して生産性を向上させるか、またはボトル品質検査システムを追加して品質管理を強化するなど、異なるメーカーの特定のニーズに応じてカスタマイズすることも可能です。

3. 厳密な品質管理で優れた品質を確保

品質は私たちの最優先事項であり、PET自動ブローモルディング機には包括的な品質管理システムが装備されています。オンライン厚さ測定装置は、生産中にボトルの壁厚を継続的に監視します。設定パラメータから偏差が検出された場合、システムは自動的にストレッチおよびブローパラメータを調整し、問題を修正します。これにより、一貫したボトルの壁厚が保たれ、厳しい品質基準を満たします。

この機械は、一連の視覚検査も行います。高解像度カメラが生産ラインの重要なポイントに設置され、傷、気泡、または不均一な表面などのすべての表面欠陥を検出します。不良品のボトルは自動的に排除され、パッケージ工程への流入を防ぎます。さらに、ボトルの品質を確保するために、物理的および化学的な一連のテストを行っています。これは、圧力耐性試験、衝撃耐性試験、化学的腐食試験を含み、その性能と安全性を確認するためです。

高品質のPET材料を使用することは、ボトルの品質を確保するうえでも重要です。当社の機械はさまざまなPET樹脂と互換性があり、信頼できる原材料サプライヤーと密接に協力して、素材の安定性と品質を確保します。また、異なる飲料やジュース製品に応じて適切なPET材料を選択するためのサポートも行い、ボトルが優れたバリア特性を持ち、ガスや液体の漏れを防ぎ、製品の新鮮さや味を維持できるよう配慮しています。

1. 高速での安定した正確な動作、より安定した先進的なマイコンPLC制御システムを採用。
2. 生産プロセスは完全に自動化されており、低投資、高効率、操作が簡単、メンテナンスが簡単で安全という利点があります。
3. 数量と各种のボトル形状に適したフレキシブルな生産が可能で、応用範囲が広く、顧客のニーズに応えます。
4. 手動および自動運転方式、人機インターフェース制御。操作が簡単です。
5. サーボ伝動システム、高い位置決め精度、速い速度安定性と良い信頼性。
6. 完成品の廃品率は0.2%未満です。

FAQ

Q: 工場を訪問できますか？

はい。私たちは上海に非常に近い張家港市にあります。海外のお客様は、上海浦東国際空港に飛んでいただけます。空港でお迎えに上がります。（または虹橋国際空港も可）また、オンラインでのビデオ訪問も提供しています。

Q: プラスチック機械の正確な価格をどうすれば入手できますか？

製品のサイズ、形状、年間数量、および可能な場合写真を送ってください。私たちが見積もり付きで適切な機械モデルをご提案します。

Q: 機械に付属品として部品は提供されますか？

はい、出荷前に必要なすべての部品を提供します。（パッキングリストについてはお問い合わせください）

Q: アフターサービスはいかがですか？

積載前にマニュアルによる指導とエンジニア研修を行い、出荷後は24時間オンラインサポート、ビデオ技術サポートまたは現地設置アシストを提供します。

Q: リードタイムは何ですか?

カスタマイズされた機械の場合、頭金後約 45〜50 日かかります。在庫機械の場合は速やかな出荷が可能です。（実際の生産サイクルはカスタマイズの度合いにより異なります。）

Q: あなたの機械の保証期間は何ですか？

12ヶ月 部品と技術サポートの保証があります。

Q: カスタム機械を提供していますか？

私たちのほとんどの機械はカスタマイズされています。私たちの目標は効率と安定した性能です。顧客の製品に応じて機械を設計し、顧客のニーズに応えます。

Q: 機械が到着したらどうやって設置すればいいですか？

経験豊富な技術者を派遣して、設置と立ち上げを指導し、また顧客の従業員を訓練することができます。

Q: ZOE PACKの強みは何ですか？

ZOE PACKは顧客にターンキープロジェクトを提供します。工場設計、プラスチック機械および金型の設置・調整だけでなく、補助設備も調達できます。当社の工場でテスト後に一式の機械を出荷でき、コストと時間を大幅に節約できます。

ZOE PACKは中国で信頼できるパートナーとなり、最大限のサポートを提供するために全力を尽くします！