Brezplačna analiza – klepetajte z našimi inženiringi zdaj
Poizvedba4 kavitične popolnoma avtomatske stroj za lepljenje butelj
Uporablja dotikovni barvni HMI sistem za delovanje. Lahko pufa največ 10 litrovih butelj. Največja proizvodna hitrost lahko doseže 1500 butelj na uro.
Primerni za vse vrste PET butelj, ki se uporabljajo za olje, nekonzervirane piče, mineralno vodo, vino, zdravila, kosmetiko itd.
V visoko konkurenčnem področju pič in sokov so kakovost in učinkovitost pakiranja ključna za uspeh produkta. Naša PET avtomatska fišalna mašina, ki je posebej zasnovana za piječe in soki, je revolucionarna rešitev, ki združuje najnovejše tehnologijo, inteligentne nadzorne sisteme in visoke zmogljivosti, da bi izpolnila različne potrebe sodobnih proizvajalcev piječev.
1. Osnovna tehnologija, izjemna izvedba pri lihanju
Jedro naše avtomatske mašine za puhačenje PET butalj je napredni sistem stretch blow molding. Sistem uporablja dvehfazni postopek razteganja. Predoblika se najprej osnovalno raztegne z natančno nadziranega raztegala in nato radijalno razširi s visoko tlakom zraka. Ta dvostopenjski postopek zagotavlja, da je stenosnost PET butalj enakomerne porazdeljene, kar poveča njeno moč in trajnost. Faktor razteganja je mogoče natančno prilagoditi glede na različne vrste butalj, tako da je mogoče proizvajati butalje z različnimi kapaciteto, obliko in zahtevami po stenosnosti.
Oprema je opremljena z visokohastnim toplilnim pečjem, ki predstavlja ključni element za segrevanje preform. Toplilno pečje uporablja infravecno segrevno tehnologijo, ki hitro in enakomerno segreva PET preformo na optimalen temperaturni območje, da se zagotovi enakomerna plastifikacija. Proces segrevanja je natančno nadzorovan s serijo temperaturnih senzorjev in inteligentnih kontrolnih algoritmov, ki lahko v realnem času prilagajajo moč segrevanja glede na velikost, lastnosti materiala in hitrost proizvodnje preforme. To ne le skrati čas segrevanja, ampak tudi zmanjša porabo energije in poveča skupno učinkovitost proizvodnje.
Še ena ključna značilnost je storitveni pogonski sistemi za stiskanje. Visoko precizni storitveni motor lahko natančno nadzira moč stiskanja, da se zagotovi trdno povezava med formami med procesom puha v flasah, preprečuje pretok in zagotavlja točno oblikovanje oblike flase. Hitri mehanizem za spremembo form omogoča hitro zamenjavo form, kar zmanjša neaktivno čas med različnimi proizvodnji serijami, kar proizvajalcem omogoča hitro odgovoriti na spreminjajoče se tržne potrebe.
2. Učinkovita proizvodnja za izpolnitev tržnih potreb
Naša PET avtomatska puhalna oblikovalna mašina je namenjena masovni proizvodnji in je idealen izbor za velike proizvajalce pič in soka. Mašina ima visokozhitno proizvodni cikel in lahko proizvede do [X] flasih na uro, odvisno od velikosti in zahtevnosti flas. Ta visoko hitra operacija se doseže s popolno uskladitvijo vseh komponent, vključno s sistemom za podajanje predoblik, segalnega pečišča, sistema za rastiranje in puhanje ter stisknega sistema.
Polno avtomatska delovanja stroja še bolj izboljša učinkovitost proizvodnje. Od hraničenja predoblik, segrevanja, raztezovanja, puha do dostave sode je celotni postopek avtomatiziran, kar zmanjšuje ročno medsebojno povezavo in minimizira tveganje človeških napak. Oprema je prav tako opremljena z inteligentnim nadzornim panelom, ki omogoča operatorjem enostavno nastavljanje in prilagajanje proizvodnih parametrov, spremljanje proizvodnega procesa v realnem času ter prejemanje opozoril, kadar se pojavijo kakršne koli anomalije. Intuitivni uporabniški vmesnik omogoča operatorjem, da si opremo prilagodi že z malo usposabljanjem.
Poleg tega omogoča modularna konstrukcija naprave, da je ohranjanje in nadgradnja preprostejša. Vsak komponent je enostavno razmontirati in zamenjati, kar zmanjša čas in stroške ohranjanja. Napravo je mogoče tudi prilagoditi z drugimi funkcijami, kot je na primer večstopenjski sistem za povečanje proizvodnje ali sistem za pregled kakovosti steklenic za izboljšanje nadzora kakovosti, da se izpolnijo posebne potrebe različnih proizvajalcev.
3. Strogi nadzor kakovosti za zagotavljanje odlične kakovosti
Kakovost je naša glavna prednost, in naša avtomatska PET vrežnica s sistemi za puščanje je opremljena s popolnim sistemom nadzora kakovosti. Sistem za merjenje debeline v resničnem času neprestano spremlja debelino stene steklenice med proizvodnjo. Če je zaznan kdor koli odstopaj od določenih parametrov, bo sistem samodejno prilagodal parametre raztega in puščanja za popravilo težave, kar zagotavlja enakomerno debelino stene steklenice in izpolnjuje stroge standarde kakovosti.
Stroj izvaja tudi vrsto vizualnih pregledov. Na ključnih točkah proizvodnje so nameščene visoko ločljive kamere, ki zaznamo vse poverinski defektnosti, kot so crape, bobne ali neenakomerni površini. Vse poškodovane steklene posode so avtomatsko izvržene, da jih ne morejo vstopiti v postopek pakiranja. Da bi še naprej zagotovili kakovost steklenih posod, izvajamo serijo fizikalnih in kemijskih testov na posodah, vključno s testi odpornosti na tlak, testi odpornosti na udar in kemijske korozije, da preverimo njihovo učinkovitost in varnost.
Uporaba visoko kakovostnih PET materialov je tudi ključna za zagotavljanje kakovosti flaš. Naše stroje skupajo z različnimi vrstami PET pelet in tesno sodelujemo s zanesljivimi dobavitelji surovin, da zagotovimo konzistenco in kakovost materiala. Prav tako vas vodimo pri izbiri pravega PET materiala glede na različne pijače in soki, da se zagotovi, da ima flaša odlične barjerne lastnosti, prepreči iztekanje plinov in tekočin ter ohrani sviežnost in okus izdelka.
TehničniParametri | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Kamora | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
Dom Naprava Parametri |
Sistem zaklepovanja | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Fižanske poti | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Pot raztegave | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Pot dnevnega držala | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Razmik med steklenicami | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Število preform za butelje | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Proizvodi Parametri |
Maksimalna zmogljivost | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Maksimalna višina telesa flaše | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Maksimalni premer telesa flaše | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaksButelja Višina predoblike |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Maksimalna flaša Premer usma |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Električen Parametri |
Kapaciteta | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Količina greljenja v peči | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Količina topilnih lamp | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Moč konfiguracije segrevanja | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Skupna močna zmogljivost | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Strojni napetost | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
Zrakov vir Parametri |
Delovno tlakovanje | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Tlak sukanja | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
Potrošnja zraka | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Skupna moč | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Parametri hlađenja chilerja | Temperatura | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
Tlak | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Oznaka moči | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Dimenzija | Velikost gostiteljske naprave | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. stabilno in točno delovanje pri visoki hitrosti, uporablja bolj stabilen in napreden mikrokompaktni PLC nadzorni sistem.
2. proizvodni postopek je popolnoma avtomatiziran, z prednostmi nizejega investicija, visoke učinkovitosti, enostavnega uporabe, preproste održave in varnosti.
3. primerni za fleksibilno proizvodnjo v večjih količinah ter različnih oblik bočkov, širok obseg uporabe, izpolnjuje potrebe strank.
4. ročne in avtomatske metode delovanja, vmesnik človek-stroj. preprosto uporabljanje.
5. servomehanizem za prenos, visoka natančnost pozicioniranja, hitra stabilnost hitrosti in dobra zanesljivost.
6. odpadni obremenitev manj kot 0,2 % za zaključeno stekleno buteljo.
Pogosta vprašanja
V: Ali lahko obiščemo vašo tovarno?
Seveda. Nahajamo se v mestu Zhangjiagang, ki je zelo blizu Šanghaija. Za tujokrajne stranke lahko prisnete na mednarodnem letališču Šanghai Pudong. Vas lahko iz letališča prevzamemo. (ali pa na mednarodnem letališču Hongqiao.) Ponujamo tudi spletno obisk s posredovanjem videa.
Vprašanje: Kako lahko pridobimo točno ceno plastne postrojenosti?
Kontaktirajte nas s podatki o velikosti, obliki, letni količini in fotografiji izdelka, če je mogoče. Lahko vam predlagamo ustrezne modele mašin z cenovnim predlogom.
Vprašanje: Ali s strojem zagotavljate tudi rezervne dele?
Da, pred pošiljanjem zagotavljamo vse potrebne rezervne dele. (za seznama embalaze nas kontaktirajte)
Vprašanje: Kako izgleda vaša poslovnica po prodaji?
Pred nalaganjem ponujamo navodila za ročno uporabo in izobraževanje inženirjev, po oddaji pa zagotavljamo 24-urno spletno podporo, videopodporo ali pa na mestu pomagamo z namestitvijo.
Q: Kolikšen je čas izvedbe?
Za prilagojene mašine traja približno 45-50 dnevi po dolocnem plačilu. Za zaloge mašin hitro oddaja. (Dejanski proizvodni cikel se bo razlikoval glede na stopnjo prilagoditve.)
Vprašanje: Koliko trajajo garancije za vaše stroje?
12 Mesecov garancija za komponente in tehnološka podpora.
Vprašanje: Ali zagotavljate prilagojene stroje?
Večina naših strojev je prilagojena. Naš cilj je učinkovitost in stabilna delovanja. Stroje oblikujemo glede na proizvode strank, da bi izpolnili njihove potrebe.
Q: Kako lahko namestimo stroj, ko prispeli?
Lahko pošljemo izkusne tehničarje v državo stranke za vodstvo pri namestitvi in komisijo stroja ter tudi izobražamo zaposlene stranke.
Q: Kaj je prednost ZOE PACK?
ZOE PACK ponuja strankam ključ pod roko projekte. Vključno s načrtovanjem zaklada, namestitvijo plastmašin in form, odpravljanjem napak, ter lahko tudi dobimo pomožno opremo za stranke. Po testiranju v naši fabriki lahko pošljemo celoten nabor strojev. To bo šteti veliko stroškov in časa.
ZOE PACK bo vaš zanesljiv prijatelj v Kitajski, in bomo vedno storili svoje najboljše, da vam damo maksimalno podporo!