완전 자동 PET 음료 주스 제조 기계 병 성형 기계

4 캐비티 완전 자동 병 성형 기계

터치 방식 컬러 HMI 시스템을 사용하여 작동합니다. 최대 10리터 병을 블로우할 수 있습니다. 최대 생산 속도는 시간당 1500병입니다.
기름, 탄산음료, 생수, 와인, 의약품, 화장품 등에 사용되는 모든 종류의 PET 병에 적용됩니다.

경쟁이 치열한 음료 및 주스 산업에서 포장의 품질과 효율성은 제품 성공에 있어 매우 중요합니다. 우리公司的 PET 자동 블로우 성형기는 음료 및 주스를 위해 특별히 설계된 혁신적인 솔루션으로, 최첨단 기술, 지능형 제어 시스템 및 고성능 기능을 결합하여 현대 음료 제조업체들의 다양한 요구를 충족시킵니다.

1. 핵심 기술, 뛰어난 성능을 위한 주조

우리의 PET 자동 병 불기 기계의 핵심은 고급 스트레치 불성형 시스템입니다. 이 시스템은 두 단계 스트레칭 공정을 채택합니다. 사전 형태(preform)는 먼저 정밀하게 제어되는 스트레칭 로드에 의해 축 방향으로 늘어나고, 그 다음 고압 공기로 반경 방향으로 팽창됩니다. 이 두 단계 과정은 PET 병의 벽 두께가 균일하게 분포되도록 보장하여, 이를 통해 병의 강도와 내구성이 향상됩니다. 스트레칭 배율은 다양한 병 유형에 따라 정확하게 조정할 수 있어, 다른 용량, 모양 및 벽 두께 요구사항을 가진 병들을 생산할 수 있습니다.

이 장비는 사전형 가열의 핵심 요소인 고속 가열로를 갖추고 있습니다. 가열로는 적외선 가열 기술을 사용하여 PET 사전형을 최적의 온도 범위까지 빠르고 균일하게 가열하여 일정한 플라스틱화를 보장합니다. 가열 과정은 일련의 온도 센서와 지능형 제어 알고리즘에 의해 정밀하게 제어되며, 이는 사전형의 크기, 재질 속성 및 생산 속도에 따라 실시간으로 가열 전력을 조정할 수 있습니다. 이는 가열 시간을 단축하는 동시에 에너지 소비를 줄이고 전체 생산 효율을 향상시킵니다.

다른 주요 기능으로는 서보 드라이브 클램핑 시스템이 있습니다. 고정밀 서보 모터는 병 블로우 과정 중 금형 사이의 밀봉을 보장하기 위해 클램핑력을 정확히 제어할 수 있으며, 누출을 방지하고 병 형태의 정확한 성형을 보장합니다. 빠른 금형 교환 메커니즘은 다운타임을 최소화하며 다른 생산 배치 간에 금형을 신속하게 변경할 수 있어 제조업체가 변화하는 시장 수요에 신속하게 대응할 수 있도록 합니다.

2. 효율적인 생산으로 시장 수요 충족

우리의 PET 자동 블로우 성형기는 대규모 생산을 위해 설계되었으며 대형 음료 및 주스 제조업체에게 이상적인 선택입니다. 이 기계는 고속 생산 주기로 시간당 [X] 개의 병을 생산할 수 있으며, 이는 병의 크기와 복잡성에 따라 달라집니다. 이러한 고속 작동은 사전 성형체 공급 시스템, 가열로, 스트레칭 및 블로우 시스템, 클램핑 시스템 등 모든 구성 요소의 원활한 조화를 통해 이루어집니다.

기계의 완전 자동화된 작동은 생산 효율성을 더욱 향상시킵니다. 사전 형태 공급, 가열, 스트레칭, 블로잉, 병 배달까지 전체 과정이 자동화되어 수작업 개입을 줄이고 인간 오류의 위험을 최소화합니다. 장비는 또한 운영자가 생산 파라미터를 쉽게 설정하고 조정하며, 생산 과정을 실시간으로 모니터링하고 이상이 발생할 경우 경고를 받을 수 있는 지능형 제어 패널이 장착되어 있습니다. 직관적인 운영 인터페이스 덕분에 운영자는 적은 교육만으로도 장비를 쉽게 익힐 수 있습니다.

또한 장비의 모듈화된 설계는 유지 보수와 업그레이드를 더욱 편리하게 만듭니다. 각 부품은 분리하고 교체하기 쉬워 유지 보수 시간과 비용을 줄입니다. 또한 장비는 다동형 금형 시스템을 설치하여 생산성을 높이거나 병 품질 검사 시스템을 추가하여 품질 관리를 강화하는 등 다양한 제조업체의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수도 있습니다.

3. 엄격한 품질 관리로 우수한 품질 보장

품질은 우리 최우선 순위이며, 우리의 PET 자동 불 입성 기계는 포괄적인 품질 관리 시스템이 탑재되어 있습니다. 온라인 두께 측정 장치는 생산 중 병의 벽 두께를 지속적으로 모니터링합니다. 설정된 매개변수에서 편차가 감지되면 시스템이 자동으로 스트레칭 및 불기 매개변수를 조정하여 문제를 수정하며, 일관된 병 벽 두께를 유지하고 엄격한 품질 기준을 충족시킵니다.

이 기계는 또한 일련의 시각 검사를 수행합니다. 고해상도 카메라가 생산 라인의 주요 지점에 설치되어 표면 결함, 예를 들어 긁힘,气포 또는 불균일한 표면 등을 감지합니다. 결함이 있는 병은 포장 과정에 진입하지 않도록 자동으로 배제됩니다. 병의 품질을 더욱 보장하기 위해 우리는 병에 대한 일련의 물리적 및 화학적 테스트를 실시하는데, 이는 압력 저항 테스트, 충격 저항 테스트 및 화학적 부식 테스트를 포함하여 그 성능과 안전성을 확인하기 위함입니다.

고품질의 PET 재료를 사용하는 것도 병의 품질을 보장하는 데 중요합니다. 우리의 기계는 다양한 종류의 PET 수지와 호환되며, 우리는 신뢰할 수 있는 원자재 공급업체와 긴밀히 협력하여 재료의 일관성과 품질을 보장합니다. 또한 우리는 당신이 다른 음료 및 주스 제품에 따라 적절한 PET 재료를 선택하도록 안내하여 병이cellent한 장벽 특성을 가지도록 하며, 가스와 액체의 누출을 방지하고 제품의 신선도와 맛을 유지시킵니다.

1. 고속에서 안정적이고 정확하게 작동하며, 더 안정적이고 선진적인 마이크로컴퓨터 PLC 제어 시스템을 채택했습니다.
2. 생산 공정은 완전히 자동화되어 있으며, 투자가 적고, 효율이 높으며, 조작이 간편하고, 유지보수가 단순하며, 안전성이라는 장점이 있습니다.
3. 양과 다양한 병 형태의 유연한 생산에 적합하며, 응용 범위가 넓어 고객 요구를 충족시킵니다.
4. 수동 및 자동 작동 방식, 인터페이스 제어, 간단한 조작.
5. 서보 전송 시스템, 높은 정위치 정확도, 빠른 속도 안정성 및 우수한 신뢰성.
6. 완제품 병의 불량률은 0.2% 미만입니다.

자주 묻는 질문

Q: 우리는 당신의 공장을 방문 할 수 있습니까?

물론입니다. 우리는 상하이 근처의 장지아강 시에 위치하고 있습니다. 해외 고객들은 상하이 푸동 국제공항에 착륙할 수 있습니다. 우리는 공항에서 픽업 서비스를 제공합니다. (또는 홍차오 국제공항). 또한 비디오를 통한 온라인 방문도 가능합니다.

질문: 플라스틱 기계의 정확한 가격은 어떻게 알 수 있나요?

제품의 크기, 모양, 연간 수량 및 가능하면 사진을 보내주세요. 우리는 견적과 함께 적합한 기계 모델을 추천해 드릴 수 있습니다.

질문: 기계와 함께 예비 부품을 제공합니까?

네, 출하 전에 필요한 모든 예비 부품을 제공합니다. (포장 목록은 문의 바랍니다.)

질문: 귀하의 사후 서비스는 어떤가요?

로딩 전에 매뉴얼 지시서와 엔지니어 교육을 제공하며, 출하 후에는 24시간 온라인 지원, 영상 기술 지원 또는 현장 설치 보조를 제공합니다.

질문: 납품 시간은 얼마인가요?

맞춤형 기계의 경우 예치금 이후 약 45-50 일이 소요됩니다. 재고 기계의 경우 신속한 출하가 가능합니다. (실제 생산 주기는 커스터마이징 정도에 따라 다를 수 있습니다.)

Q: 기계의 보증 기간은 얼마입니까?

12개월 부품 및 기술 지원에 대한 보증입니다.

Q: 맞춤형 기계를 제공합니까?

우리의 대부분의 기계는 맞춤형입니다. 우리의 목표는 효율성과 안정적인 성능입니다. 우리는 고객의 제품에 따라 기계를 설계하여 고객의 요구를 충족시킵니다.

Q: 기계가 도착하면 어떻게 설치할 수 있습니까?

우리는 숙련된 기술자를 보내 고객의 국가에서 설치를 지도하고 기계를 가동하며, 또한 고객의 직원들을 교육시킬 수 있습니다.

Q: ZOE PACK의 장점은 무엇입니까?

ZOE PACK은 고객에게 턴키 프로젝트를 제공합니다. 공장 설계, 플라스틱 기계 및 금형 설치, 디버깅을 포함하며, 부가 장비도 고객을 위해 조달할 수 있습니다. 우리는 기계 전체 세트를 공장에서 테스트한 후 선적할 수 있습니다. 이는 많은 비용과 시간을 절약하게 됩니다.

ZOE PACK은 중국에서 당신의 신뢰할 수 있는 파트너가 될 것이며, 우리는 항상 최선을 다해 귀하에게 최대한의 지원을 제공하겠습니다!