4 huler fuldt automatisk flaskehåndteringsmaskine
Anvender berøringsbaserede farve HMl-systemer til at operere. Kan blæse maksimalt 10 literflasker. Maksimal produktionshastighed kan være 1500 flasker/time.
Anvendelig på alle slags PET-flasker, der bruges til olie, sodavand, mineralvand, vin, medicin, kosmetik osv.
I den højst konkurrencedygtige drikke- og juiceindustri er kvaliteten og effektiviteten af emballeringen afgørende for produktets succes. Vores PET-automatiske blæsekonsolmaskine, som er designet specifikt til drikkevarer og juice, er en revolutionær løsning, der kombinerer fremtidsteknologi, intelligente kontrolsystemer og højydelsesfunktioner for at imødekomme de mangfoldige behov hos moderne drikkevaruproducenter.
1. Kernetechnologi, udemærket ydelse ved formgivning
Kernen i vores PET-automatiske flaskeblæsermaskine er den avancerede stræk- og blæskformeringssystem. Systemet anvender en to-trins strækproces. Forformen strækkes først akselt af en nøjagtigt kontrolleret strækpin, og derefter udvides den radialt ved hjælp af højtryksluft. Denne to-trins proces sikrer, at PET-flaskens væggetykkelse er jævnt fordelt, hvilket forbedrer dens styrke og holdbarhed. Strækningen kan præcist justeres efter forskellige flaske typer, så flasker med forskellige kapaciteter, former og krav til væggetykkelse kan produceres.
Udstyret er udstyret med en højhastigheds varmeovn, som er en nøgletal for opvarmning af præformen. Varmeovnen bruger infrarød opvarmnings teknologi til at hurtigt og ligeligt opvarme PET-præformen til den optimale temperaturinterval for at sikre ensartet plastificering. Opvarmningsprocessen styres præcist af en række temperatursensorer og intelligente kontrolalgoritmer, der kan justere opvarmningsstyrken i realtid ud fra præformens størrelse, materialeegenskaber og produktionshastighed. Dette forkorter ikke kun opvarmnings tiden, men reducerer også energiforbrug og forbedrer den samlede produktions effektivitet.
En anden vigtig funktion er det servodrevne klampeanlæg. Den højpræcise servomotor kan nøjagtigt kontrollere klampeskagen for at sikre en stramt lukket forseglings af formerne under flaskeblæsningen, forhindre udslipninger og sikre nøjagtig formgivning af flaskens form. Den hurtige skifteformmekanisme kan hurtigt skifte mellem former, hvilket reducerer nedetid mellem forskellige produktionsbatche, og lader producenter hurtigt reagere på ændrede markedskrav.
2. Effektiv produktion til at opfylde markedets krav
Vores PET automatiske blæsformningsmaskine er designet til storstilsproduktion og er en ideel valgmulighed for store drikkevare- og saftproducenter. Maskinen har en høj hastighed i produktionssyklussen og kan producerer op til [X] flasker pr. time, afhængigt af flaskeens størrelse og kompleksitet. Denne høye hastighed opnås gennem smidig koordination af alle komponenter, herunder formlisteringsanlæget, varmefornuen, stræk- og blæs-systemet samt klampeanlægget.
Den fuldstændig automatiske drift af maskinen forbedrer yderligere produktionseffektiviteten. Fra formfodring, opvarmning, strækning, blæsning til flaskelevering er hele processen automatiseret, hvilket reducerer manuel indgriben og minimerer risikoen for menneskelig fejl. Udstyret er også udstyret med en intelligent kontrolpanel, hvilket tillader operatørerne at nemt indstille og justere produktionsparametre, overvåge produktionsprocessen i realtid og modtage varsel, når der opstår nogen abnormaliteter. Den intuitive brugerflade gør det muligt for operatørerne at beherske udstyret nemt, selv med lidt træning.
Desuden gør den modulære design af udstyr det mere praktisk at vedligeholde og opgradere. Hver komponent er nem at montere og erstatte, hvilket reducerer vedligeholdelses tid og omkostninger. Udstyret kan også tilpasses med andre funktioner, såsom et flercavitetssystem til at øge produktionen, eller et kvalitetskontrolsystem for flasker for at forbedre kvalitetskontrollen, for at opfylde de specifikke behov hos forskellige producenter.
3. Strikte kvalitetskontroller for at sikre fremragende kvalitet
Kvalitet er vores højeste prioritet, og vores PET automatiske blæseformningsmaskine er udstyret med et omfattende kvalitetskontrolsystem. Den online tykkelsemåle enhed overvåger kontinuerligt flaskevægget under produktion. Hvis der opdages nogen afvigelse fra de indstillede parametre, justerer systemet automatisk strækning og blæseparametre for at korrigere problemet, hvilket sikrer konstant flaskevægtykkelse og opfylder strikte kvalitetsstandarder.
Maskinen udfører også en række visuelle inspektioner. Højoppløsningskamere er installeret på nøglepunkter i produktionsserne for at opdage eventuelle overfladefejl såsom kræmninger, bobler eller ulige overflader. Eventuelle defekte flasker afvises automatisk for at forhindre dem fra at komme ind i pakkeringsprocessen. For at yderligere sikre kvaliteten af flaskerne udfører vi en række fysiske og kemiske tests på flaskerne, herunder trykmodstands-tests, kollisionsmodstands-tests og kemisk korrosionstests for at verificere deres ydeevne og sikkerhed.
Brug af høj kvalitet PET-materialer er også afgørende for at sikre flaskenkvaliteten. Vores maskiner er kompatible med en række PET-resiner, og vi samarbejder tæt med pålidelige råvareleverandører for at sikre materialekonsekvens og kvalitet. Vi vejer dig også ind i at vælge den rigtige PET-materiale ud fra forskellige drikkevarer og saftprodukter for at sikre, at flasken har fremragende barriereegenskaber, forhindre udslip af gas og væsker og opretholde produkrets friskhed og smag.
TekniskeParametre | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Hulskab | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
Værtsland Maskine Parameter |
Festholdningskraft | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Formgivningsrute | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Strækningssøjle Route | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Boctomn llold Route | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Flaskemellemrum | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Flaskemodernummer | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Produkter Parameter |
Maksimal Kapacitet | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Maksimal Flaskehøjde | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Maksimal Flaske diameter | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxFlaske Forhøjning af formlingshøjde |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Maksimal Flaske Mund diameter |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Elektrisk Parameter |
Kapacitet | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Antal ovne til opvarmning | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Antal opvarmningslamper | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Opvarmningskonfigurationsmagt | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Total storkapacitet | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Spænding | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
Luftkilde Parameter |
Arbejdstryk | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Blæsningstryk | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
Luftforbrugskapacitet | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Totalt Power | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Køleparametre for Chiler | Temperatur | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
Tryk | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Anslagsværdi for effekt | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Dimension | Værtsmaskinstørrelse | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. stabil og nøjagtig drift på høj hastighed, anvender en mere stabil og avanceret mikrocomputer PLC-styringssystem.
2. produktion processen er fuldstændig automatiseret, med fordelene ved lav investering, høj effektivitet, nemt at bruge, simpel vedligeholdelse og sikkerhed.
3. egnet til fleksibel produktion af mængde og forskellige flaskehuller, bred anvendelsesområde, opfylder kundens behov.
4. manuelt og automatisk styre, menneske-maskine-grænseflade kontrol. Enkel drift.
5. servo-transmissionsystem, høj placeringsnøjagtighed, hurtig hastighedsstabilitet og god pålidelighed.
6. mindre end 0,2% afvisningsprocent for færdige flaske.
FAQ
Q: Kan vi besøge din fabrik?
Selvfølgelig. Vi er beliggende i Zhangjiagang-byen, som ligger meget tæt på Shanghai. For kunder fra udlandet kan I flyve til Shanghai Pudong International Lufthavn. Vi kan hente jer ved lufthavnen. (eller Hongqiao International Airport.) Vi tilbyder også onlinebesøg via video.
Spørgsmål: Hvordan kan vi få den nøjagtige pris for plastmaskine?
Kontakt os med produkets størrelse, form, årlig mængde og foto, hvis muligt. Vi kan anbefale vores maskinmodeller sammen med et tilbud.
Spørgsmål: Leverer I med sparedele til maskinen?
Ja, vi tilbyder alle nødvendige sparedele før afgang. (Kontakt os for emballeringsliste).
Spørgsmål: Hvordan ser jeres efterforsyningservice ud?
Vi tilbyder håndbogsinstruktion og ingeniørtræning før indlæsning, og efter afsendelsen giver vi 24-timers online-support, video teknisk support eller feltinstallation assistance.
Q: Hvad er leveringstiden?
For tilpassede maskiner tager det omkring 45-50 dage efter depositum. For maskiner på lager hurtig afgang. (Den faktiske produktionstid vil variere efter graden af tilpasning.)
Spørgsmål: Hvor længe er garanti for jeres maskine?
12 Måneder garanti for komponenter og teknisk support.
Spørgsmål: Tilbyder I tilpassede maskiner?
Flertallet af vores maskiner er tilpassede. Vores mål er effektivitet og stabil ydelse. Vi designer maskinerne i overensstemmelse med kundernes produkter for at opfylde deres behov.
Q: Hvordan kan vi installere maskinen, når den ankommer?
Vi kan sende erfarene teknikere til kundens land for at velede installationen og kommissionere maskinen, samt træne kundens ansatte.
Q: Hvilket er ZOE PACK's fordel?
ZOE PACK leverer kunder med nøgletil-nøgle-projekter. Dette omfatter fabriksdesign, installation af plastmaskiner og -form, fejling, og vi kan også skaffe den bistandsudstyr, som kunden har brug for. Vi kan sende hele maskinserien ud efter testing i vores fabrik. Det vil spare en masse omkostninger og tid.
ZOE PACK vil være din pålidelige ven i Kina, og vi vil altid gøre vores bedste for at give dig maksimal støtte!