4 kavitieta puno automatska mašina za oblikovanje boca
Primjenjuje dodirni bojni HMI sustav za operaciju. Može puhati maksimalno 10 litara boca. Maksimalna brzina proizvodnje može biti 1500 boca/sat.
Primjenjivo na sve vrste PET boca koje se koriste za ulje, ugljene piće, mineralnu vodu, vino, lijekove, kosmetiku itd.
U visoko konkurentnoj industriji pića i soka, kvaliteta i učinkovitost pakiranja su ključni za uspjeh proizvoda. Naša PET automatska mašina za puhanje dizajnirana je posebno za pića i sokove i predstavlja inovativno rješenje koje kombinira najnovije tehnologije, inteligentne upravljačke sustave i performanse visoke klase kako bi se ispunile različite potrebe savremenih proizvođača pića.
1. Osnovna tehnologija, izuzetno dobra performanca prilikom lisanja
Jedro našeg automatskog stroja za puštanje PET boca je napredan sustav stretch blow formiranja. Sustav koristi dvostupnji postupak straženja. Preloma se najprije axialno straži precizno kontroliranim stretch šipkom, a zatim se proširi radijalno visokotlakim zrakom. Taj dvostepeni postupak osigurava da se debljina zida PET boce ravnomjerno raspodijeli, čime se poboljšava njezina jačina i trajnost. Strain omjer se može precizno prilagoditi prema različitim vrstama boca, tako da se mogu proizvoditi boce s različitim kapacitetima, oblicima i zahtjevima za debljinu zida.
Oprema je opremljena visokobrzišnim toplinskim pećnicom, koja je ključni komponent za grijanje predformi. Toplinska pećnica koristi infracrvenu tehnologiju grijanja kako bi brzo i jednoliko zagrijala PET predformu do optimalnog temperaturnog raspona kako bi se osigurala jednolika plastifikacija. Proces grijanja je precizno kontroliran serijom senzora temperature i inteligentnih upravljačkih algoritama, koji mogu prilagoditi snagu grijanja u stvarnom vremenu prema veličini, svojstvima materijala i brzini proizvodnje predforme. To ne samo što skrati vrijeme grijanja, već također smanjuje potrošnju energije i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje.
Još jedna ključna značajka je servopogonski šiparski sustav. Visoko precizni servomotor moguće je točno kontrolirati šiparsku snagu kako bi se osigurala čvrsta pečat između štampača tijekom procesa dunevanja boca, spriječiti protjecanje i osigurati točno oblikovanje oblika boca. Brzi mehanizam za zamjenu štampača omogućuje brzu zamjenu štampača, smanjujući neaktivno vrijeme između različitih proizvodnih serija, što omogućava proizvođačima da brzo odgovore na promjene tržišnih potreba.
2. Učinkovita proizvodnja za ispunjavanje tržišnih potreba
Naš stroj za automatsko dunevanje PET je dizajniran za masovnu proizvodnju i predstavlja idealni izbor za velike proizvođače pića i sokova. Stroj ima visokobrzinsku proizvodnu ciklusu i može proizvesti do [X] boca na sat, ovisno o veličini i složenosti boce. Ova visokobrzinska operacija postiže se pomoću besprekornog uskladištenja svih komponenti, uključujući sustav za podruživanje preformi, grijajući kamen, sustav za produžavanje i dunevanje te šiparski sustav.
Potpuno automatska radnja mašine dalje unapređuje efikasnost proizvodnje. Od davanja preformi, topljenja, produživanja, puha do isporuke boca, cijeli proces je automatiziran, smanjujući ručno zasluživanje i minimizirajući rizik od ljudskih grešaka. Oprema je također opremljena inteligentnim upravljačkim panelom, što omogućuje operatorima lako postavljanje i prilagođavanje parametara proizvodnje, praćenje proizvodnog procesa u stvarnom vremenu i primanje upozorenja kada se dogode bilo koje neobičnosti. Intuitivni sučelni interfejs omogućuje operatorima da lako ovladaju opremom čak i s malim obukom.
Pored toga, modularni dizajn opreme čini je lakšom za održavanje i nadogradnju. Svaki komponent je lako demontirati i zamijeniti, što smanjuje vrijeme i troškove održavanja. Oprema se također može prilagoditi drugim značajkama, poput višekavijskog sistem moldova za povećanje proizvodnje ili sustava za provjeru kvalitete bocica kako bi se poboljšao kontrola kvalitete, kako bi se ispunile specifične potrebe različitih proizvođača.
3. Strog kontrola kvalitete da bi se osigurala odlična kvaliteta
Kvaliteta je naša najveća prioritet, a naš stroj za automatsko duvanje PET je opremljen kompletnim sustavom kontrole kvalitete. Uredaj za online mjerenje debljine neprestano praćenje debljine zida bocice tijekom proizvodnje. Ako se otkrije bilo kakva odstupanja od postavljenih parametara, sustav automatski prilagođava parametre stražnje i duvanja kako bi ispravio problem, osiguravajući stalnu debljinu zida bocice i zadovoljavajući stroge standarde kvalitete.
Ovaj uređaj također obavlja seriju vizualnih provjera. Visokorezolucijske kamere su montirane na ključnim točkama proizvodnje kako bi otkrile bilo kakve površinske nedostatke poput šupova, bobnjava ili neravnih površina. Sve neispravne bake automatski se odbacuju kako bi se sprečilo njihovo ulazak u proces pakiranja. Da bismo dalje osigurali kvalitet bakica, provedemo seriju fizičkih i kemijskih testova na bakicama, uključujući testove otpornosti na tlak, otpornosti na udarce i kemijske korozije kako bismo potvrdili njihovu performansu i sigurnost.
Korištenje visokokvalitetnih PET materijala je također ključno za osiguravanje kvalitete bocica. Naše strojeve su kompatibilne s različitim vrstama PET čvarova, a radimo u blizini s pouzdanim dobavljačima sirovina kako bismo osigurali konzistenciju i kvalitetu materijala. Također vam pružamo upute za izbor odgovarajućeg PET materijala prema različitim pićima i sokovima kako bismo osigurali da bočica ima odlične barijerske svojstva, sprečili izbjegavanje plinova i tekućina, te održali svježinu i okus proizvoda.
TehničkiParametri | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Prostora | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
Domaćin Uređaj Parametar |
Silna snaga | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Materska trasa | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Ruta izbočne češlje | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Ruta dno držača | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Razmak između boceva | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Broj predoblika za bočice | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Proizvodi Parametar |
Maksimalna kapacitet | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Maksimalna visina tijela bocice | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Maksimalni prečnik tijela bocice | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxBottle Visina preformn |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Maksimalna bocica Promjer usna |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Električki Parametar |
Kapacitet | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Količina grejanja u peću | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Količina grijajuće lampe | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Snaga konfiguracije zagrijavanja | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Ukupna snaga kapaciteta | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Napon | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
Zrakovni izvor Parametar |
Radna tlaka | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Tlak puhaća | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
Potrošnja zraka kapaciteta | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Ukupna snaga | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Parametar hlađenja klima uređaja | Temperatura | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
Pritisak | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Nominalna snaga | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Dimenzija | Veličina host mašine | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. stabilno i točno radenje na visokoj brzini, koristi se stabilniji i napredniji mikroprevođeni PLC upravljački sustav.
2. proizvodni postupak je potpuno automatiziran, s prednostima niske investicije, visoke učinkovitosti, lako operiranje, jednostavno održavanje i sigurnost.
3. prilagođen za fleksibilnu proizvodnju količine i različitih oblika boca, širok raspon primjene, zadovoljava potrebe kupaca.
4. ručne i automatske metode rada, sučelje čovjek-mašina. jednostavan rad.
5. servoprenosni sustav, visoka točnost pozicioniranja, brza brzina stabilnosti i dobra pouzdanost.
6. procjena otpadnih materijala manja od 0.2% za gotovu bočicu.
FAQ
P: Možemo li posjetiti vaš zavod?
Sigurno. Naša je lokacija u gradu Zhangjiagang koji se nalazi vrlo blizu Shangajja. Za strane kupce, možete letjeti na međunarodni aerodrom Shanghai Pudong. Možemo vas uzeti s aerodroma. (ili Hongqiao International Airport.) Također pružamo posjet online putem videa.
P: Kako možemo dobiti točnu cijenu plastične mašine?
Kontaktirajte nas s dimenzijama proizvoda, oblikom, godišnjim količinama i fotografijom, ako je moguće. Možemo preporučiti naše modele mašina s ponudbom.
P: Da li pružate neke dodatne dijelove s mašinom?
Da, nudimo sve potrebne rezervne dijelove prije otpreme. (kontaktirajte nas za popis pakiranja)
P: Kako izgleda vaša usluga nakon prodaje?
Pružamo upute ručno i obuku inženjera prije optovnog učitavanja, a nakon otpreme nudimo podršku 24 sata dnevno online, video tehničku podršku ili terensku instalacijsku pomoć.
Q: Što je vremenski rok izrade?
Za prilagođene mašine, treba oko 45-50 dana nakon depozita. Za mašine sa zaliha, brza otprema. (Stvarni proizvodni ciklus će se razlikovati ovisno o stupnju prilagođavanja.)
Q: Koliko je trajanje garancije za vaš stroj?
12 Mjeseci garancija za komponente i tehničku podršku.
Q: Ponuđujete li prilagođene strojeve?
Većina naših strojeva je prilagođena. Naš cilj je učinkovitost i stabilna performanca. Dizajniramo strojeve prema proizvodima kupaca kako bismo zadovoljili njihove potrebe.
Q: Kako možemo instalirati stroj kada stigne?
Možemo poslati iskusne tehničare u zemlju kupca za vodstvo pri instalaciji i komisiju stroja, te istrenirati zaposlenike kupca.
Q: Što je prednost ZOE PACK-a?
ZOE PACK pruža kupcima ključ pod ruku projekte. Uključujući dizajn tvornice, instalaciju strojeva i štampača od plastike, testiranje, također možemo dobaviti pomoćnu opremu za kupce. Možemo otpremiti kompletni skup strojeva nakon testiranja u našoj tvornici. To će uštedjeti mnogo novca i vremena.
ZOE PACK će biti vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo uvijek diono raditi na tome da vam pružimo maksimalnu podršku!