Пълен автоматичен апарат за производство на напитки с PET бутилки и сокове с функция за формиране на бутилки

4 Кавитета Пълноавтоматична Машина за Моделиране на Бутилки

Използва се дотичен цвятен системи HMl за операция. Може да издува максимум 10 литра бутилки. Максималната производствена скорост може да е 1500 бутилки/час.
Приспособяваема за всички видове PET бутилки, които се използват за масло, газирани напитки, минерална вода, вино, лекарства, косметика и т.н.

В силно конкурентния бизнес на напитките и соковете, качеството и ефективността на упаковката са критични за успеха на продукта. Нашата автоматична машина за дуване PET, специално разработена за напитки и сокове, е революционно решение, което комбинира най-новата технология, интелигентни системи за управление и високопроизводителни характеристики, за да отговори на различните нужди на съвременните производители на напитки.

1. Основна технология, преизкуствено отлична производителност

Основата на нашата автоматична машина за дување на PET бутилки е напредната система за растежно дување. Системата използва двуетапен процес на растягане. Предформата първо се растяга аксиално чрез точно контролирана растежна каретка и след това се разширява радиално чрез високоусореден въздух. Този двустепенен процес гарантира, че стенката на PET бутилката е равномерно разпределена, което подобрява нейната прочност и устойчивост. Коефициентът на растеж може да се регулира точно според различните видове бутилки, така че могат да се произвеждат бутилки с различни капацитети, форми и изисквания към толщината на стенката.

Оборудването е укомплектовано с високоскоростна топилна печка, която е ключов компонент за нагряване на преформите. Топилната печка използва инфрачервена технология за бързо и равnomerno нагряване на PET преформата до оптималния температурен диапазон, за да се гарантира равномерна пластифицирана. Процесът на нагряване е точно контролиран от серия температурни сензори и интелигентни алгоритми за управление, които могат да регулират мощността на нагряване в реално време според размера, свойствата на материала и скоростта на производство на преформата. Това не само съкращава времето за нагряване, но също така намалява energia consumption и подобрява общата производителност.

Друга важна функционалност е сервоуправляемата система за зажимане. Високопrecизионният сервомотор може точно да контролира силата на зажимането, за да гарантира стегнато съединение между формите по време на процеса по издуване на бутилките, предотвратява протичането и гарантира точното формiranе на бутилката. Механизмът за бърза смяна на формите позволява бързо променяне на формите, намалява спиранията между различните производствени серии и дава възможност на производителите да отговарят бързо на променящите се пазарни изисквания.

2. Ефикасен производствен процес, който отговаря на пазарните нужди

Нашата автоматична PET дувачка за формуване е проектирана за големи производствени капацитети и е идеален избор за големи производители на напитки и сокове. Масината разполага с високоскоростен производствен цикъл и може да произвежда до [X] бутилки на час, като това зависи от размера и сложността на бутилката. Тази висока скорост се постига чрез безшовното съ laboration на всички компоненти, включително системата за подаване на преформите, топилната фурна, система за растягане и дуване и система за зажимане.

Пълното автоматично функциониране на машината още повишава ефективността на производството. От подаването на предформите, топленето, растягането, дуването до доставката на бутилките, целият процес е автоматизиран, намалявайки човешкото вмешателство и минимизирайки рискa от човешка грешка. Уредът също е оснащен с интелигентен контролен панел, който позволява на операторите лесно да задават и променят производствените параметри, да мониторят производствения процес в реално време и да получават известия, когато се появят някакви аномалии. Интуитивният операционен интерфейс позволява на операторите лесно да овладеят уреда дори с минимално обучение.

Освен това, модуларният дизайн на оборудването го прави по-удобно за поддържане и усъвършенстване. Всяка компонента е лесно разmontируема и заменяема, което намалява времето и разходите за поддържане. Оборудването също може да бъде персонализирано с други функции, като например система с многокамерна форма за увеличение на производството или система за проверка на качеството на бутилките за подобряване на контрола върху качеството, за да отговори на специфичните нужди на различни производители.

3. Строг контрол върху качеството, за да се гарантира отлично качество

Качеството е нашата главна приоритет, а нашата автоматична машина за дувална формовка PET е оснащена с всеобхватна система за контрол върху качеството. Устройството за онлайн измерване на дебелината постоянно следи дебелината на стенките на бутилките по време на производството. Ако се забележи някакво отклонение от зададените параметри, системата автоматично коригира параметрите за растягане и дуване, за да поправи проблема, гарантирайки постоянна дебелина на стенките на бутилките и спазване на строгите стандарти за качество.

Машината извършва също така серия визуални проверки. Високоразрешителни камери са инсталирани на ключовите точки на линията за производство, за да забележат всички повърхностни дефекти като цапки, пузыри или неравни повърхности. Всички дефектни бутилки автоматично се отхвърлят, за да се предотврати тяхното влизане в процеса на упаковане. За да гарантираме по-нататъшно качеството на бутилките, провеждаме серия физически и химични тестове върху тях, включително тестове за съпротивност на надпревар, тестове за съпротивност на удар и химически тестове за корозия, за да потвърдят техния перформанс и безопасност.

Използването на висококачествени материали от PET е също от съществено значение за гарантиране на качеството на бутилките. Нашите машини са съвместими с различни видове PET резини и тясно сътрудничим с надеждни доставчици на сурови материали, за да гарантираме последователност и качество на материалите. Също така ви насочваме да изберете правилния материал от PET според различните напитки и сокове, за да се уверим, че бутилката разполага с отлични барьерни свойства, предотвратява изтекалостта на газа и течността и поддържа свежестта и вкуса на продукта.

1. Устойчиво и точно функциониране на висока скорост, придобива по-устойчива и продвината микрокомпютърна PLC контролна система.
2. производственият процес е напълно автоматизиран, с предимства като ниска инвестиция, висока ефективност, лесна операция, проста поддръжка и безопасност.
3. подходящ за гъвкаво производство с различни количества и форми на бутилки, широк диапазон от приложения, отговарящ на нуждите на клиентите.
4. ръчни и автоматични методи на операция, интерфейс за контрол между човек и машина. проста операция.
5. сервоприводна система, висока точност на позициониране, бърза стабилност на скоростта и добър надежден.
6. отпадъците за готовите бутилки са по-малко от 0.2%.

ЧЗВ

В: Можем ли да посетим вашата фабрика?

Сигурен съм. Намираме се в града Чангџиаганг, който е много близо до Шанхай. За клиенти от чужбина, можете да летите до Международния аеродром Пудонг на Шанхай. Можем да ви подберем от аеродрома. (или Международния аеродром Хонгчiao.) Предоставяме също посещение онлайн чрез видео.

В: Как можем да получим точната цена на пластмасовата машина?

Свържете се с нас, като ни дадете размерите, формата, годишното количество и снимка, ако е възможно. Можем да ви препоръчаем модели на машините си заедно с оферта.

В: Предоставяте ли някакви запчастни части за машина?

Да, предлагаме всички необходими запчастни части преди доставката. (свържете се с нас за списък с упаковки.)

В: Какво знаете за вашата следпродажна услуга?

Предлагаме ръководство и обучение за инженери преди зареждането, след доставката осигуряваме 24-часова онлайн поддръжка, видео техническа поддръжка или помощ за полев монтаж.

В: Какъв е срокът за изпълнение?

За персонализирани машини това отнема около 45-50 дни след депозит. За машини на склад, бърза доставка. (Фактичният производствен цикъл ще варира според степента на персонализация.)

В: Какъв е периодът на гаранция за машината ви?

12 месеца гаранция за компоненти и техническа поддръжка.

В: Предлагате ли персонализирани машини?

Повечето от нашите машини са персонализирани. Нашата цел е ефективност и стабилна производителност. Проектираме машините според продуктите на клиентите, за да отговаряме на нуждите им.

В: Как можем да инсталираме машината, когато пристигне?

Можем да изпратим квалифицирани техници в страната на клиента за насочване при инсталацията и пускането в експлоатация на машина, както и да обучаваме служителите на клиента.

В: Какво е предимството на ZOE PACK?

ZOE PACK предлагат на клиентите проекти под един ключ. Включва проектиране на фабрика, инсталация и настройка на пластмасови машини и форми, както и осигуряване на допълнителното оборудване за клиентите. Можем да изпратим целият набор от машини след тестове в нашия завод. Това ще спести много пари и време.

ZOE PACK ще бъде ваш надежден приятел в Китай, и винаги ще се стараем да ви дадем максимална поддръжка!