מכונה לצימוד בקבוקים אוטומטית מלאה עם 4 קבליות
מאמץ מערכות HMI צבעוניות מסוג מגע כדי להפעיל. יכול לפוח את הבקבוקים הגדולים ביותר עד לגודל 10 ליטרים. מהירות ייצור מרבית יכולה להיות עד 1500 בקבוקים לשעה.
מתאים לכל סוגי בקבוקי PET המשמשים לשמן, משקאות רכים, מים מינרליים, יין, תרופות, כוסמטיקה וכו'.
בתעשיית המשקאות והמיץ התחרותית במיוחד, איכות וביצועי החבילות הם קריטיים להצלחת המוצר. המכונה שלנו לבידוד אוטומטי של PET שתוכננה במיוחד עבור משקאות ומיץ היא פתרון מהפכני שמשלב טכנולוגיה מתקדמת, מערכות שליטה חכמות וביצועים גבוהים כדי לענות על הצרכים המגוונים של יצרני משקאות מודרניים.
1. טכנולוגיה מרכזית, ייצור תכונות מצוינות
העומד בלב של מכונת התפוחה אוטומטית שלנו לבקבוקים PET הוא מערכת הידור מתוחה מתקדמת. המערכת משתמשת בתהליך מתיחה דו-שלבי. תחילה מתוחת הצורה המקדימה בציר על ידי מוט מתיחה מדויק, ולאחר מכן מ-expandedת באופן רדיאלי באמצעות אוויר UNDER-pressure גבוה. תהליך זה בשני שלבים מבטיח שהעובי הקיר של בקבוק PET מופץ בצורה שווה, מה שמשפר את עוצמתו ועמידותו. כפולה המתיחה יכולה להיבדק עם דיוק בהתאם לסוגי בקבוקים שונים, כך שיוצרים בקבוקים עם קיבולים שונים, צורות ודרישות עובי קיר.
הציוד מופעל עם כור היתוך מהיר, שהוא רכיב מפתח לתחממות הפרפורם. כור ההיתוך משתמש בטכנולוגיית חימום אינפרא אדום כדי לתjom את הפרפורם ה-PET במהירות ובאופן אחיד טווח הטמפרטורה האופטימלי כדי להבטיח פלסטיקציה אחידה. תהליך החימום נשלט במדויקי על ידי סדרת חיישני טמפרטורה ואלגוריתמים שליטה חכמים, שיכולים להתאים את עוצמת החימום בזמן אמת לפי הגודל, תכונות החומר ומהירות הייצור של הפרפורם. כך לא רק מקצר את זמן החימום, אלא גם מפחית הצריכה אנרגטית ומשפר את יעילות הייצור הכוללת.
תכונה מרכזית נוספת היא מערכת החיתוך המופעלת על ידי מנוע סרוו. מנוע הסרוו בעל הדקיות גבוהה יכול לשלוט באופן מדויק בכוח החיתוך כדי להבטיח חותם דחוס בין המolds במהלך תהליך בלימת הבקבוקים, למנוע התלחות והבטיח צורה מדויקת של בקבוק. מנגנון החלפת המolds מהיר מאפשר להחליף molds במהירות, מפחית את זמן העצירה בין חטיפות ייצור שונות, ומאפשר לייצרנים להגיב במהירות לצרכים השווקיים משתנים.
2. ייצור אפקטיבי כדי לענות על הצרכים השווקיים
המכונה שלנו לבלייה אוטומטית של PET נועדה לייצור מסיבי ותואמת בצורה מושלמת ליצרני משקאות וסוכרים גדולים. המכונה מחזיקה מחזור ייצור מהיר ויכולה לייצר עד [X] בקבוקים לשעה, תלוי בגודל ובמורכבות של הבקבוק. פעולת המהירות הגבוהה הזו מושגת באמצעות שיתוף פעולה חלק של כל המרכיבים, כולל מערכת האספקה של הפרפורמים, התנור החממה, מערכת ההארכה והבלימה, ומערכת החיתוך.
הפעולה המלאה אוטומטית של המכונה משפרת עוד יותר את יעילות ההפקה. החל מפיזור הפרפורמנים, חימום, התרחבות, النفוח ועד למסירת הבקבוקים, כל התהליך הוא אוטומטי, מה שמצמצם התערבות ידנית ומפחית את הסיכון לשגיאות אנושיות. המלך כולל גם תצוגת שליטה חכמה, המאפשרת למשתמשים להגדיר ולעשות שינויים בקלות בפרמטרי היצור, לעקוב אחר תהליך ההפקה בזמן אמת ולקבל אזהרות כאשר מתרחשות אי-תקינות כלשהן. השטח האינטואיטיבי של הפעלה מאפשר למשתמשים לשלוט במלך גם לאחר הכשרה מזערית.
בנוסף, העיצוב המודולרי של הציוד הופך אותו ליותר נוח לתחזוקה ושיפור. כל מרכיב קל לפרק ולהחליף, מקטין את זמן ותחזוקה ואת העלות. הציוד יכול להיות מותאם אישית גם עם תכונות אחרות, כגון מערכת תבנית רב-תעלות כדי להגדיל את הייצור, או מערכת בדיקת איכות בקבוק כדי לשפר את בקרת האיכות, כדי לענות על הצרכים הספציפיים של יצרנים שונים.
3. מה? בקרת איכות קפדנית כדי להבטיח איכות מצוינת
איכות היא העדיפות העליונה שלנו, ומכונת הפקת הפצצה האוטומטית שלנו מצוידת במערכת בקרת איכות מקיפה. מכשיר מדידת העובי באינטרנט עוקב באופן מתמשך אחר עובי הקיר של הבקבוק במהלך הייצור. אם נמצא כל סטייה מהפרמטרים המוגדרים, המערכת תכוון באופן אוטומטי את פרמטרים ההמתח והנפוח כדי לתקן את הבעיה, להבטיח עובי קיר בקבוק עקבי ולימוד סטנדרטים איכותיים קפדניים.
המכונה גם מבצעת סדרה של בדיקות חזותיות. מצלמות ברזולוציה גבוהה מותקנות בנקודות מפתח של קו הייצור כדי לגלות כל חסרונות על פני השטח כמו קמטים, geleot או שטחים לא אחידים. כל בקבוקים פגומים נדחו אוטומטית כדי למנוע מהם להכנס לתהליך העטיפה. כדי לוודא את איכות הבקבוקים עוד יותר, אנו מבצעים סדרה של בדיקות פיזיות וכימיות על הבקבוקים, כולל בדיקות התנגדות לחץ, בדיקות התנגדות להכות ובדיקות התפוררות כימית כדי לוודא את הביצועים והבטיחות שלהם.
השימוש בחומרים מ-PET באיכות גבוהה גם הוא קריטי כדי להבטיח את איכות הבקבוק. המכונות שלנו תאימות למגוון של רזינים PET, ועוסקים בקשר הדוק עם ספקים אמינים של חומרי גלם כדי להבטיח עקביות ואיכות של החומר. אנו גם מדריכים אתכם לבחור את חומר ה-PET המתאים לפי מוצרים שונים של משקאות וסוכריות כדי להבטיח שהבקבוק יiliki תכונות מחסום מצוינות, למנוע את התדלול של גז וסוזה, ולהחזיק את טעמת והריח של המוצר.
פרמטרים טכניים | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
מעריך | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
מארח מכונה פרמטר |
כוח קיפול | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
נתיב המודל | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
נתיב קוטר מתוח | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
נתיב מחזיק תחתון | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
הפרדה בין בקבוקים | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
מספר קדם-בקבוק | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
מוצרים פרמטר |
קיבולת מרבית | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
גובה מרבי של גוף בקבוק | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
קוטר מרבי של גוף בקבוק | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxBottle גובה פרפורם |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
בקבוק מרבי קוטר הפה |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
אלקטרוני פרמטר |
קיבייתי | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
כמות תנור חימום | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
כמות לאמפ์ חימום | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
הספק של תצוגת חימום | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
העוצמה הכוללת מוגבלת | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
מתח | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
מקור אוויר פרמטר |
לחץ עבודה | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
לחץ ניפוח | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
צריכת קיבולת אוויר | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
עוצמה כוללת | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
פרמטר קולינג צ'ילר | טמפרטורה | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
לחץ | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
העוצמה המşıיימת | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
ממדים | גודל מכונת מארח | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. תפעול יציב ומדויקוקurate במהירות גבוה, מאמץ מערכת שליטה מתקדמת יותר מבוססת מחשב-PLC יציבה.
2. תהליך הייצור הוא מוכן לחלוטין באופן אוטומטי, עם יתרונות של השקעה נמוכה, יעילות גבוהה, פעולת קל, תחזוקה פשוטה ובטיחות.
3. מתאים לייצור גמיש בכמויות ובצורות בקבוק שונות, טווח רחב של יישומים, עונה על צרכי הלקוח.
4. שיטות ידניות ואוטומטיות של פעולת, שליטה בнтер페이ס אדם-מכונה. פעולתה פשוטה.
5. מערכת העברה בסרוו, דיוק מיקום גבוה, מהירות יציבה מהירה ו뢰יון טוב.
6. שיעור חומרים בזבויים של פחות מ-0.2% לבקבוק גמור.
שאלות נפוצות
שאלה: האם אנו יכולים לבקר במפעל שלכם?
בהחלטה. אנו ממוקמים בעיר ז'אנגג'יאנג שקרובה מאוד לשאנגחאי. ללקוחות מהעולם, אתם יכולים לעוף למطار הבינלאומי פודונג של שאנגחאי. נוכל לקחת אתכם מהמطار. (או ממלוא המלך הבינלאומי של הונגקיוו.) אנו גם מספקים ביקור מקוון באמצעות וידאו.
שאלה: כיצד נוכל לקבל את המחיר המדויק של מכונת朔 plastic?
צרו איתנו קשר עם הגודל, הצורה, הכמות השנתית והצלם אם אפשר. נוכל להמליץ על דגמי המכונות שלנו עם תיוג מחיר.
שאלה: האם אתם מספקים חלקים חלופיים עם המכונה?
כן, אנו מציעים את כל החלקים החלופיים הנדרשים לפני ההובלה. (צרו איתנו קשר לקבלת רשימת אריזה.)
שאלה: מה עם שירות הפוסט-מכירה שלכם?
אנחנו מספקים הדרכה ידנית ואימונים לאנשי הנדסה לפני העמסה, לאחר ההובלה אנו מספקים תמיכה און-ליין 24 שעות ביממה, תמיכה טכנית בווידאו או סיוע התקנה בשטח.
ש: מהו זמן ההמתנה?
עבור מכונה מותאמת אישית, זה לוקח בערך 45-50 ימים לאחרPOSIT. עבור מכונה במלאי, שליחה מהירה. (מחזור הייצור האמתי ישתנה בהתאם לרמת המותגים.)
שאלה: מהו זמן ההבטחה עבור המכונה שלך?
12 חודשים הבטחה לרכיבים ותמיכה טכנית.
שאלה: האם אתם מספקים מכונות מותאמות?
רוב המכונות שלנו מותאמות. המטרה שלנו היא יעילות והופעה יציבה. אנו מעצבים את המכונות לפי מוצרים של הלקוח כדי להיפגש עם צרכיו של הלקוח.
שאלה: איך נוכל להתקין את המכונה כאשר היא תגיע?
נוכל לשלוח טכנאים מנוסים למדינה של הלקוח כדי להדריך בהתקנה ולתת את המכונה לשימוש, גם ללמד את העובדים של הלקוח.
שאלה: מהו התוקף של ZOE PACK?
ZOE PACK מספקת ללקוחות פרוייקטים מלאים. כולל תכנון מפעל, התקנת מכונות ומolds פלסטי, בדיקה, וגם נוכל להשיג את הציוד המשני עבור הלקוחות. נוכל לשלוח את כל סט המכונות לאחר בדיקה במפעל שלנו. זה יחסוך הרבה עלויות וזמנים.
ZOE PACK תהיה לכם חבר אמין בסין, ואנחנו תמיד נעשה את המיטב כדי לתת לכם את התמיכה המקסימלית!