Fullt automatisk PET drikkevæske/juice produseringsmaskin Flaskehåndteringsmaskin

4 Huler Full Automatisk Flaskehulingmaskin

Bruker berøringsbaserte farge HMl-systemer for å operere. Kan blåse maksimalt 10 literflasker. Maksimal produksjonshastighet kan være 1500 flaske/timen.
Egnelig for alle typer PET-flasker som brukes til olje, brus, mineralvann, vin, medisin, kosmetikk etc.

I den høygradig konkurrerende drikke- og saftindustrien er kvaliteten og effektiviteten på pakkingen avgjørende for produktets suksess. Vår PET-automatisk blåsemoldingsmaskin designet spesifikt for drikker og saft er en revolusjonær løsning som kombinerer fremgangsteknologi, intelligente kontrollsystemer og høy ytelse for å møte de ulike behovene til moderne drikkeproducenter.

1. Kjerneteknologi, utmærket ytelse ved gjøring

Kjernen i vår PET-automatisk flaskepustemaskin er det avanserte strekk-pust-formingssystemet. Systemet bruker en to-trinns strekkingprosess. Forformingen strekkes først akselt fortløpende av en nøyaktig kontrollert strekkpinne og så ekspanderes radialt ved hjelp av høytryksluft. Denne to-trinns prosessen sikrer at veggtykkelsen på PET-flaska er jevnt fordelt, noe som forbedrer dens styrke og varighet. Strekkfaktoren kan justeres nøyaktig etter ulike flaske typer, slik at flasker med ulike kapasiteter, former og veggtykkelse krav kan produseres.

Utstyr er utstyrt med en høyhastighets varmefornye, som er en nøkkelkomponent for oppvarming av preformer. Varmefornen bruker infrarød oppvarmnings teknologi for å raskt og jevnt oppvarme PET-preformen til den optimale temperaturintervallet for å sikre likeverdig plastifisering. Oppvarmingsprosessen kontrolleres nøyaktig av en serie temperatursensorer og intelligente kontrollalgoritmer, som kan justere oppvarmings effekten i sanntid basert på størrelsen, materialeegenskapene og produksjonshastigheten til preformen. Dette kortnerer ikke bare oppvarmetiden, men reduserer også energiforbruket og forbedrer den generelle produksjons-effektiviteten.

En annen viktig funksjon er det servodrevne klampe-systemet. Den høytydige servomotoren kan nøyaktig kontrollere klampestyrken for å sikre en stramt lukket forseiling mellom formene under flaskeblåsingsprosessen, forhindre ettertrekk og sikre nøyaktig formgiving av flaskeformen. Den raskt skiftebare formmekanismen kan raskt bytte former, redusere nedetid mellom ulike produseringsbatcher og la produsenter raskt reagere på endrede markedsevner.

2. Effektiv produksjon for å møte markedets behov

Vår PET automatisk blåsformingsmaskin er utformet for storstilt produksjon og er en ideell valg for store drikke- og saftprodusenter. Maskinen har en høyhastighetsproduksjonsyklus og kan produsere opp til [X] flasker per time, avhengig av flaskestørrelsen og kompleksiteten. Denne høyhastighetsoperasjonen oppnås gjennom smørt samarbeid mellom alle komponenter, inkludert preformføringssystemet, varmefornuen, strekking- og blåsingsystemet og klampe-systemet.

Den fullstendig automatiske driften av maskinen forbedrer ytterligere produksjons-effektiviteten. Fra forhåndsformføring, oppvarming, strekking, blåsing til flaskeleveranse er hele prosessen automatisert, noe som reduserer manuell innsivelse og minimerer risikoen for menneskelig feil. Maskinene er også utstyrt med et intelligent styringspanel, som lar operatører enkelt sette inn og justere produksjonsparametere, overvåke produksjonsprosessen i sanntid og motta varsler når det oppstår noen avvik. Den intuitive brukergrensesnittet gjør at operatører kan beherske maskinene lett selv med lite trening.

I tillegg gir den modulære designen av utstyrere bedre bekvemhet ved vedlikehold og oppgradering. Hver komponent er enkel å demonte og erstatte, noe som reduserer vedlikeholds tid og kostnader. Utstyret kan også tilpasses med andre funksjoner, som et flerkavitetssystem for å øke produksjonen, eller et kvalitetskontrollsistem for flaskehals for å forbedre kvalitetskontroll, for å møte spesifikke behov blant ulike produsenter.

3. Strikt kvalitetskontroll for å sikre fremragende kvalitet

Kvalitet er vår toppprioritet, og vår PET automatiske blåsformingsmaskin er utstyrt med et omfattende kvalitetskontrollsistem. Den online tykkelsemåleren overvåker kontinuerlig flaskeveggen under produksjon. Hvis noen avvik fra satt parametere oppdages, justerer systemet automatisk strekking- og blåsparametrene for å rette opp problemet, og sikrer konsekvent flaskeveggetykkelse og oppfyller strikte kvalitetsstandarder.

Maskinen utfører også en serie visuelle inspeksjoner. Høyoppløsningskameraer er installert på nøkkelpunktene i produksjonslinjen for å oppdage eventuelle overflatefeil som striper, bobler eller ujevne overflater. Eventuelle defekte flasker avvises automatisk for å forhindre at de kommer inn i pakkeprosessen. For å ytre ytterligere sikre kvaliteten på flaskehalsene, utfører vi en rekke fysiske og kjemiske tester på flaskehalsene, inkludert trykkmotstandstester, kollisjonsmotstandstester og kjemisk korrosjonstester for å verifisere deres ytelse og sikkerhet.

Bruk av høykvalitets PET-materialer er også avgjørende for å sikre flaskekvaliteten. Våre maskiner er kompatible med en rekke PET-resiner, og vi samarbeider tett med pålidelige råstoffleverandører for å sikre materialekonsekvens og kvalitet. Vi veiledger deg også i å velge riktig PET-materiale etter forskjellige drikke- og saftprodukter for å sikre at flaska har fremragende barrieregenskaper, forhindre gass- og væskelistering, og opprettholde friskheten og smaken av produktet.

1. stabil og nøyaktig kjøring på høy fart, bruker mer stabilt og avansert mikrodatamaskinbasert PLC-styringssystem.
2. produksjonsprosessen er fullstendig automatisert, med fordelen på lave investeringer, høy effektivitet, enkel drift, enkel vedlikehold og sikkerhet.
3. egnet for fleksibel produksjon av både små og store mengder og ulike flaskehullformer, bredd i anvendelsesområder, oppfyller kundenes behov.
4. manuelle og automatiske metoder for drift, menneske-maskin-grensesnitt-kontroll. enkel drift.
5. servooverføringsystem, høy posisjonsnøyaktighet, rask hastighetsstabilitet og god pålitelighet.
6. mindre enn 0,2% avfall for ferdigflaske.

FAQ

Q: Kan vi besøke fabrikken deres?

Selvfølgelig. Vi ligger i Zhangjiagang-byen, som er veldig nær Shanghai. For utländske kunder kan du fly til Shanghai Pudong Internasjonale Lufthavn. Vi kan hente deg fra lufthavna. (eller Hongqiao Internasjonale Lufthavn.) Vi tilbyr også besøk på nett via video.

Q: Hvordan får vi den nøyaktige prisen på plastmaskin?

Kontakt oss med produktets størrelse, form, årlig mengde og bilde hvis mulig. Vi kan anbefale våre maskinmodeller med tilbud.

Q: Leverer dere noen reservdelene sammen med maskinen?

Ja, vi tilbyr alle nødvendige reservdelene før levering. (kontakt oss for pakkeliste.)

Q: Hvordan er eders etterverkstjeneste?

Vi tilbyr håndboksinstruksjon og ingeniørutdanning før lasting, etter levering gir vi 24 TIMER online-støtte, video-teknisk støtte eller feltinstallasjonsassistanse.

Q: Hva er leveringstiden?

For skreddersyde maskiner tar det omkring 45-50 dager etter nedbetaling. For lagermaskiner, rask levering. (Den faktiske produksjonscyklen vil variere etter graden av tilpassing.)

Q: Hva er garanteringsperioden for maskinen din?

12 måneder garanti for komponenter og teknisk support.

Q: Leverer dere tilpassede maskiner?

Mesteparten av maskinene våre er tilpasset. Vårt mål er effektivitet og stabil ytelse. Vi designer maskinene etter kundenes produkter for å oppfylle kundenes behov.

Q: Hvordan kan vi installere maskinen når den ankommer?

Vi kan sende ut erfarte teknikere til kundens land for å veilede i installasjonen og sette i drift maskinen, samt trene kundenes ansatte.

Q: Hva er ZOE PACK's fordeler?

ZOE PACK tilbyr kunder førende prosjekter. Dette inkluderer fabrikkdesign, plastmaskin- og forminstallasjon, feilsøking, og vi kan også levere bistandsutstyr til kunder. Vi kan levere hele settet med maskiner etter testing i vår fabrikk. Dette vil spare mye kostnad og tid.

ZOE PACK vil være din pålitelige venn i Kina, og vi vil alltid gjøre vårt beste for å gi deg maksimal støtte!